本發明涉及液晶顯示屏加工設備，具體涉及一種液晶顯示模組的上料治具。

背景技術：

1、液晶顯示屏，是屬于平面顯示器的一種。是目前廣泛應用于電視機及計算機的屏幕顯示。具有耗電量低、體積小、輻射低等優點。液晶顯示屏使用兩片極化材料中的液體水晶溶液，使電流通過該液體時會使水晶重新排列達到成像的目的，液晶顯示屏通常包括背光模板、晶體管板和偏光板等層板，組裝過程中需要將不同層板對準疊加后加裝邊框。

2、在液晶顯示模組的生產過程中，當需要貼上各向異性導電膠時，要對產品進行翻動，使電路板貼合液晶顯示模組的背面，再翻轉回來，但是翻轉需要將上料治具和液晶顯示模組松脫后才能翻動，然后再進行固定，較為麻煩，而且多次翻轉過大尺寸的液晶顯示模組，將會增加液晶組的破裂風險。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種液晶顯示模組的上料治具，包括機臺，所述機臺的內壁均勻設置有上料輥，所述機臺的頂部轉動連接有清理機構；

2、該液晶顯示模組的上料治具還包括：

3、限位機構，該限位機構用于在工作人員液晶顯示模組的表面貼上各向異性導電膠，所述限位機構的底部與機臺的頂部固定連接；

4、所述限位機構包括底座，所述底座的底部與機臺的頂部固定連接，所述底座的上表面固定連接有升降柱，所述升降柱的頂部固定連接有托板，所述托板的上表面設置有支撐組件，所述支撐組件的頂部滑動連接有消除組件；

5、旋轉機構，所述旋轉機構的底部與機臺的頂部靠近清理機構的一側固定連接；

6、所述旋轉機構包括第一伸縮柱，所述第一伸縮柱的底部與機臺的頂部固定連接，所述第一伸縮柱的頂部轉動連接有支架，所述支架的頂部靠近清理機構的一側轉動連接有安裝座，所述安裝座遠離清理機構的一端均勻設置有滑桿，所述滑桿的外表面設置有調節組件，所述安裝座的外表面開設有第二方槽。

7、進一步地，所述上料輥的外壁與機臺的內壁轉動連接，所述支撐組件的外壁與機臺的內壁固定連接，所述滑桿的外壁與安裝座的外表面固定連接，所述調節組件的內壁與滑桿的外表面滑動連接。

8、進一步地，所述限位機構還包括氣缸，所述氣缸的底部與底座的上表面遠離支撐組件的一側固定連接，所述氣缸的外壁對稱設置有轉桿，所述轉桿的外壁與氣缸的外壁轉動連接，所述氣缸靠近支撐組件的一端固定連接有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿的外壁固定連接有第一限位桿，所述第一限位桿遠離第一伸縮桿的一端固定連接有第一墊塊，快速與液晶顯示模組對齊安裝，輔助工作人員將背光板、液晶顯示模組和邊框快速對齊并安裝，幫助粘貼電路板，避免在液晶顯示模組上粘貼完各向異性導電膠后，由于外力導致膠的另一端直接與液晶顯示模組的另一面粘住，導致需要重新粘貼或者留膠影響產品性能。

9、進一步地，所述旋轉機構還包括第二伸縮柱，所述第二伸縮柱的頂部與安裝座的內壁的頂部固定連接，所述第二伸縮柱在安裝座的內壁對稱設置，所述第二伸縮柱的底部固定連接有移動架，所述移動架的內壁均勻設置有第一輥軸，所述第一輥軸的外壁與移動架的內壁轉動連接，所述安裝座的內壁轉動連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的外表面均勻設置有第二延長桿，所述第二延長桿的外壁與第二支撐桿的外壁轉動連接，所述滑桿的外表面遠離調節組件的一端設置有固定座，所述固定座的底部與支架的頂部轉動連接，通過增大液晶顯示屏的受力面積，減少在翻轉的過程中液晶顯示模組邊緣受到的力，避免尺寸過大的液晶顯示屏在翻轉時發生破裂的情況，同時不需要對上料治具進行拆卸就能完成翻轉，減少操作難度，方便翻轉的同時節省加工時間。

10、進一步地，所述清理機構包括殼體，所述殼體的底部與機臺的頂部轉動連接，所述殼體的內壁對稱設置有防塵板，所述防塵板的外表面與殼體的內壁滑動連接，所述殼體的頂部開設有吸塵孔，所述殼體的內壁均勻設置有旋轉軸，所述旋轉軸的兩端與殼體的內壁轉動連接，所述旋轉軸的外表面對稱設置有橡膠軸，所述橡膠軸的內壁與旋轉軸的外表面固定連接，所述旋轉軸的外表面遠離橡膠軸的一端滑動連接有清潔環，所述殼體內壁的頂部均勻設置有第二輥軸，所述第二輥軸的外壁與殼體的內壁轉動連接，使背光板和邊框上的灰塵與其表面脫離被吸塵器帶走，防塵板避免灰塵逸散到液晶顯示模組上，造成產品內部積灰導致性能受到影響。

11、進一步地，所述支撐組件包括第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的外壁與機臺的內壁固定連接，所述第二伸縮桿靠近第一伸縮桿的一端固定連接有固定架，所述固定架的內壁均勻設置有波形桿，所述波形桿的外壁與固定架的內壁轉動連接，所述固定架遠離第二伸縮桿的一端固定連接有第二限位桿，所述第二限位桿遠離第二伸縮桿的一端固定連接有第二墊塊，所述第二限位桿的頂部開設有第一滑道，避免各向異性導電膠在等待翻轉的過程中與其他物體接觸，使各向異性導電膠的粘性受到影響。

12、進一步地，所述消除組件包括滑塊，所述滑塊的外壁與第一滑道的內壁滑動連接，所述滑塊的外表面轉動連接有刮板，所述刮板的底部固定連接有海綿塊，所述刮板的頂部開設有第二滑道，所述第二滑道的內壁滑動連接有移動殼，所述移動殼內壁的頂部固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部固定連接有按壓桿，使海綿將液晶顯示模組需要粘貼的部分進行擦拭，并通過刮板摩擦減少液晶顯示模組表面的靜電，減少灰塵吸附在液晶顯示模組表面，同時在粘貼完成后對液晶顯示模組的背面粘貼的各向異性導電膠進行擠壓，使各向異性導電膠與液晶顯示模組的背面更加貼合，減少氣泡。

13、進一步地，所述調節組件包括移動座，所述移動座的底部與支架的頂部轉動連接，所述移動座的內壁對稱設置有第三伸縮柱，所述第三伸縮柱的外壁與移動座的內壁固定連接，所述第三伸縮柱遠離移動座的一端與移動架的外表面滑動連接，所述移動座的內壁轉動連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的外表面均勻設置有第一延長桿，所述第一延長桿的外表面與第一支撐桿的外表面轉動連接，所述移動座靠近第一支撐桿的一端開設有第一方槽。

14、本發明的有益效果如下：

15、1.在液晶顯示模組的生產過程中，要對產品進行翻動，使電路板貼合液晶顯示模組的背面，再翻轉回來，但是翻轉需要將上料治具和液晶顯示模組松脫后才能翻動，然后再進行固定，較為麻煩，本發明通過設置旋轉機構，通過增大液晶顯示屏的受力面積，減少在翻轉的過程中液晶顯示模組邊緣受到的力，避免尺寸過大的液晶顯示屏在翻轉時發生破裂的情況，同時不需要對上料治具進行拆卸就能完成翻轉，減少操作難度，方便翻轉的同時節省加工時間。

16、2.在液晶顯示模組進行組裝時，液晶顯示模組的對齊需要依靠工作人員的經驗和肉眼觀察，本發明通過設置限位機構，快速與液晶顯示模組對齊安裝，輔助工作人員將背光板、液晶顯示模組和邊框快速對齊并安裝，幫助粘貼電路板，避免在液晶顯示模組上粘貼完各向異性導電膠后，由于外力導致膠的另一端直接與液晶顯示模組的另一面粘住，導致需要重新粘貼或者留膠影響產品性能。

17、3.在粘貼各向異性導電膠時，未對液晶顯示模組的表面進行清潔，導致空氣中的灰塵粘在各向異性導電膠的表面，或無法完全貼合在液晶顯示模組的背面，造成粘貼面有氣泡和各向異性導電膠本身互相貼合的問題，本發明通過設置消除組件，使海綿將液晶顯示模組需要粘貼的部分進行擦拭，并通過刮板摩擦減少液晶顯示模組表面的靜電，減少灰塵吸附在液晶顯示模組表面，同時在粘貼完成后對液晶顯示模組的背面粘貼的各向異性導電膠進行擠壓，使各向異性導電膠與液晶顯示模組的背面更加貼合，減少氣泡。

18、4.在人工粘貼各向異性導電膠時，通常在粘貼過程中沒有設置防護措施，使各向異性導電膠的表面易與其他物體粘住，影響其粘性，本發明通過設置支撐組件，可以減少各向異性導電膠與波形桿的接觸面積，避免各向異性導電膠在等待翻轉的過程中與其他物體接觸，使各向異性導電膠的粘性受到影響。