本技術涉及液化氣領域，具體涉及一種液化氣減壓閥閥芯。

背景技術：

1、公開號為：cn220416347u的專利，公開了一種用于液化氣減壓閥的閥芯結構，其包括進氣閥芯和活塞體；所述進氣閥芯的側壁設有周向的密封環以及進氣閥芯設有軸向的過氣孔，過氣孔貫穿進氣閥芯的內端和外端；所述進氣閥芯的內端設有往進氣孔的方向延伸的活塞支架，活塞支架設有與所述活塞體適配的通孔；所述活塞體滑動于所述通孔中，且活塞體的一端與所述過氣孔正對。

2、現有的液化氣減壓閥不僅僅具有減壓的作用，還具備了防爆作用，市面上的減壓閥實際上是一種防爆減壓閥，上述閥芯結構是屬于液化氣減壓閥的減壓部分，而防爆部分與其緊密相連并制作成一體結構。

3、上述防爆部分包括密封橡膠墊和鋼珠，當氣壓過大則推動鋼珠堵住密封橡膠墊，從而避免液化氣泄漏引發爆炸。現有的防爆部分雖然是屬于液化氣減壓閥的一部分，但其裝配過程仍與減壓結構是分開的。具體裝配過程是先手動將減壓閥的閥芯裝入進氣管中，然后再手動裝入密封橡膠墊。閥芯和密封橡膠墊是分兩步裝入進氣管，每一步均需要校準是否裝配存在偏差，即閥芯和密封橡膠墊是否偏心，裝配是否到位等。因此，現有的閥芯裝配和密封橡膠墊裝配均可能存在裝配問題，且兩者分步裝配會進一步增加裝配故障率。

技術實現思路

1、針對現有技術中的缺陷，以優化閥芯結構，降低裝配故障率，提高產品合格率。本實用新型提供了一種液化氣減壓閥閥芯，包括進氣閥芯、活塞體和密封墊；所述進氣閥芯的一端設有與所述密封墊適配的沉槽，所述活塞體通過活塞支架位于進氣閥芯的另外一端；所述進氣閥芯設有軸向的過氣孔，過氣孔貫穿進氣閥芯的兩端和密封墊。

2、本設備的有益效果在于：將防爆部分的密封墊與進氣閥芯裝配形成一體，在裝配減壓閥的過程中，只需要將進氣閥芯正確裝入進氣孔便能完成進氣閥芯和密封墊的裝配，將現有的兩步裝配操作簡化成一步裝配到位，從而降低了裝配故障率，提高了產品合格率。

3、優選地，所述密封墊的側壁與沉槽的側壁密封。密封墊需要與沉槽保持密封，才能保證鋼珠堵住密封墊的進氣孔后氣減壓處于關閉狀態。

4、優選地，所述密封墊朝向沉槽外部的側面設有與鋼珠適配的凹槽。凹槽的設計為了增大鋼珠與密封墊之間的接觸面積，提升密封效果。

5、優選地，所述密封墊的過氣孔與進氣閥芯的過氣孔正對，且密封墊的過氣孔位于凹槽的中部。

6、優選地，所述進氣閥芯的外部設有多個密封環。

7、優選地，所述活塞體設有與進氣閥芯的過氣孔正對的閥墊，且進氣閥芯設有與閥墊對應的進氣嘴。

8、優選地，所述活塞體和活塞支架均設有與杠桿對應的缺口。

技術特征：

1.一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：包括進氣閥芯、活塞體和密封墊；所述進氣閥芯的一端設有與所述密封墊適配的沉槽，所述活塞體通過活塞支架位于進氣閥芯的另外一端；所述進氣閥芯設有軸向的過氣孔，過氣孔貫穿進氣閥芯的兩端和密封墊。

2.根據權利要求1所述的一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：所述密封墊的側壁與沉槽的側壁密封。

3.根據權利要求1所述的一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：所述密封墊朝向沉槽外部的側面設有與鋼珠適配的凹槽。

4.根據權利要求1所述的一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：所述密封墊的過氣孔與進氣閥芯的過氣孔正對，且密封墊的過氣孔位于凹槽的中部。

5.根據權利要求1所述的一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：所述進氣閥芯的外部設有多個密封環。

6.根據權利要求1所述的一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：所述活塞體設有與進氣閥芯的過氣孔正對的閥墊。

7.根據權利要求6所述的一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：所述進氣閥芯設有與閥墊對應的進氣嘴。

8.根據權利要求1所述的一種液化氣減壓閥閥芯，其特征在于：所述活塞體和活塞支架均設有與杠桿對應的缺口。

技術總結
本技術公開了一種液化氣減壓閥閥芯，包括進氣閥芯、活塞體和密封墊；所述進氣閥芯的一端設有與所述密封墊適配的沉槽，所述活塞體通過活塞支架位于進氣閥芯的另外一端；所述進氣閥芯設有軸向的過氣孔，過氣孔貫穿進氣閥芯的兩端和密封墊。本技術優化了閥芯結構，降低裝配故障率，提高產品合格率。

技術研發人員：張水芳
受保護的技術使用者：慈溪市長河方程模具廠
技術研發日：20240812
技術公布日：2025/4/28