本技術涉及玻璃生產，特別涉及一種送料設備。

背景技術：

1、在浮法玻璃的生產過程中，粉末狀的玻璃原料常采用傳送帶進行送料，在傳送帶的送出端通常利用毛刷將附著在傳送帶上的粉末狀原料掃下。然而毛刷的清理效果不佳，傳送帶和毛刷上常有原料殘留，同時毛刷掃下的原料需通過人工收集，無法及時回收附著原料，導致玻璃的原料比例發生波動，從而對玻璃的生產質量造成影響。

技術實現思路

1、本實用新型的主要目的是提出一種送料設備，旨在提高玻璃原料的比例精度，提高玻璃的生產質量。

2、為實現上述目的，本實用新型提出的一種送料設備，應用于玻璃粉末狀原料運輸，所述送料設備包括：

3、傳送裝置，所述傳送裝置設有傳送帶，所述傳送帶形成傳送通道，所述傳送通道具有出口，所述傳送通道用于輸送原料；

4、刮板組件，所述刮板組件可調節地連接于所述傳送裝置，所述刮板組件設有刮板，所述刮板對應所述出口設置，并與所述傳送帶抵接；及

5、推料裝置，所述推料裝置包括推料架、推料驅動件及推料板，所述推料架連接于傳送裝置，所述推料架設有推料槽及連通所述推料槽的進料口和出料口，所述進料口對應所述出口設置，所述出料口用于送出原料，所述推料驅動件連接于所述推料架，所述推料板連接于所述推料驅動件的輸出端；

6、其中，所述推料驅動件驅動所述推料板沿所述推料槽往復移動，以將所述推料槽內的原料從所述出料口推出。

7、在一實施方式中，所述刮板組件包括固定軸、張緊件及所述刮板，所述固定軸通過所述張緊件連接于所述傳送裝置，所述固定軸的軸向方向與所述傳送通道的傳送方向呈夾角設置，所述刮板的一端連接于所述固定軸，所述刮板的另一端與所述傳送帶抵接。

8、在一實施方式中，所述張緊件包括安裝件、螺桿、螺母及彈性件，所述安裝件設置于所述固定軸的端部，所述螺桿的一端活動連接于所述安裝件，所述螺桿的另一端活動連接于所述傳送裝置，所述螺母和所述彈性件活動套設于所述螺桿，所述彈性件設于所述螺母和所述安裝件之間。

9、在一實施方式中，所述安裝件包括安裝座和安裝板，所述安裝板和所述安裝座間隔設于所述固定軸，所述安裝座設有第一安裝孔，所述安裝板設有第二安裝孔；

10、所述螺桿包括呈夾角連接的主體段和連接段，所述主體段穿設于所述第一安裝孔，所述螺母和所述彈性件套設于所述主體段，所述連接段穿設于所述第二安裝孔，并連接于所述安裝板，所述第一安裝孔所在平面與所述固定軸的軸向方向平行，所述第二安裝孔所在平面與所述固定軸的軸向方向垂直。

11、在一實施方式中，所述固定軸設有連接板，所述連接板設有連接孔，所述刮板設有通孔，所述通孔和所述連接孔通過螺栓實現連接，以使所述刮板和所述連接板可拆卸連接。

12、在一實施方式中，所述傳送裝置包括固定架、驅動組件及所述傳送帶，所述固定架具有安裝空間，所述驅動組件連接于所述固定架，所述傳送帶連接于所述驅動組件的輸出端，所述傳送帶設于所述安裝空間內，并圍合形成所述傳送通道，所述刮板組件連接于所述固定架；

13、其中，所述驅動組件驅動所述傳送帶轉動，以傳送原料。

14、在一實施方式中，所述驅動組件包括轉動驅動件、主動輥及從動輥，所述轉動驅動件連接于所述固定架，所述主動輥連接于所述轉動驅動件的輸出端，所述從動輥轉動連接于所述固定架，所述傳送帶環繞所述主動輥和所述從動輥設置。

15、在一實施方式中，所述刮板、所述出口及所述進料口在豎直方向的投影至少部分重疊。

16、在一實施方式中，所述刮板為聚氨酯材質；且/或，所述刮板呈弧形設置。

17、在一實施方式中，所述推料槽具有底壁和相對設置的兩個側壁，所述底壁和兩個所述側壁連接并圍合形成所述進料口和所述出料口，所述推料板與所述底壁和兩個所述側壁抵接。

18、本實用新型的技術方案中的刮板對應傳送通道的出口設置，推料槽的進料口也對應出口設置，如此傳送通道內的原料可從出口經由進料口進入推料槽，同時，刮板會將傳送帶上殘留的原料刮下，殘留的原料也從推料槽的進料口進入推料槽中，進而降低原料粉末在傳送過程中的殘留，刮板組件與傳送裝置可調節連接，以調節刮板與傳送通道的距離，保證刮板能夠將傳送通道內的粉料刮下，當送料裝置送料結束后，推料驅動件推動推料板沿推料槽移動，以將推料槽內的原料從出料口推出，進行下一生產步驟，如此有效地降低了原料在轉運途中的損耗，減少原料的稱量重量與實際參與玻璃生產的質量之間的誤差，提高浮法玻璃的高精度配料，進而提高玻璃的生產質量。

技術特征：

1.一種送料設備，應用于玻璃粉末狀原料運輸，其特征在于，所述送料設備包括：

2.如權利要求1所述的送料設備，其特征在于，所述刮板組件包括固定軸、張緊件及所述刮板，所述固定軸通過所述張緊件連接于所述傳送裝置，所述固定軸的軸向方向與所述傳送通道的傳送方向呈夾角設置，所述刮板的一端連接于所述固定軸，所述刮板的另一端與所述傳送帶抵接。

3.如權利要求2所述的送料設備，其特征在于，所述張緊件包括安裝件、螺桿、螺母及彈性件，所述安裝件設置于所述固定軸的端部，所述螺桿的一端活動連接于所述安裝件，所述螺桿的另一端活動連接于所述傳送裝置，所述螺母和所述彈性件活動套設于所述螺桿，所述彈性件設于所述螺母和所述安裝件之間。

4.如權利要求3所述的送料設備，其特征在于，所述安裝件包括安裝座和安裝板，所述安裝板和所述安裝座間隔設于所述固定軸，所述安裝座設有第一安裝孔，所述安裝板設有第二安裝孔；

5.如權利要求2所述的送料設備，其特征在于，所述固定軸設有連接板，所述連接板設有連接孔，所述刮板設有通孔，所述通孔和所述連接孔通過螺栓實現連接，以使所述刮板和所述連接板可拆卸連接。

6.如權利要求1至5中任一項所述的送料設備，其特征在于，所述傳送裝置包括固定架、驅動組件及所述傳送帶，所述固定架具有安裝空間，所述驅動組件連接于所述固定架，所述傳送帶連接于所述驅動組件的輸出端，所述傳送帶設于所述安裝空間內，并圍合形成所述傳送通道，所述刮板組件連接于所述固定架；

7.如權利要求6所述的送料設備，其特征在于，所述驅動組件包括轉動驅動件、主動輥及從動輥，所述轉動驅動件連接于所述固定架，所述主動輥連接于所述轉動驅動件的輸出端，所述從動輥轉動連接于所述固定架，所述傳送帶環繞所述主動輥和所述從動輥設置。

8.如權利要求1所述的送料設備，其特征在于，所述刮板、所述出口及所述進料口在豎直方向的投影至少部分重疊。

9.如權利要求1所述的送料設備，其特征在于，所述刮板為聚氨酯材質；且/或，所述刮板呈弧形設置。

10.如權利要求1所述的送料設備，其特征在于，所述推料槽具有底壁和相對設置的兩個側壁，所述底壁和兩個所述側壁連接并圍合形成所述進料口和所述出料口，所述推料板與所述底壁和兩個所述側壁抵接。

技術總結
本技術公開了一種送料設備，涉及玻璃生產技術領域，送料設備包括傳送裝置、刮板組件及推料裝置，傳送裝置設有傳送帶，傳送帶形成傳送通道，傳送通道具有出口，傳送通道用于輸送原料，刮板組件可調節地連接于傳送裝置，刮板組件設有刮板，刮板對應出口設置，并與傳送帶抵接；推料裝置包括推料架、推料驅動件及推料板，推料架連接于傳送裝置，推料架設有推料槽及連通推料槽的進料口和出料口，進料口對應出口設置，出料口用于送出原料，推料驅動件連接于推料架，推料板連接于推料驅動件的輸出端。本技術提供的技術方案旨在提高玻璃原料的比例精度，提高玻璃的生產質量。

技術研發人員：王小雨
受保護的技術使用者：平湖旗濱玻璃有限公司
技術研發日：20240628
技術公布日：2025/4/28