本申請涉及紡織設備的，尤其是涉及一種尾紗清除機。

背景技術：

1、目前尾紗清除機是紡織生產中常用的一種設備，其主要作用是將纏繞在紗管外部的殘留尾紗進行清除。相關技術中存在有一款尾紗清除機，其主要結構包括有機座，轉動設置在機座上的傳送架以及離心帶，傳送架位于離心帶外部，傳送架上呈依次間隔安裝有多個隔板，紗管用于放置在相鄰的兩個隔板之間。工作時傳送架用于帶動紗管向后傳送，當紗管被傳送至離心帶上時，由于離心帶與傳送架之間存在較大速度差，此時纏繞在紗管外部的尾紗將在離心帶的離心作用下從紗管上分離，從而便能將尾紗進行清除。

2、針對上述尾紗清除機，由于各個隔板之間的間距相對固定，因此只能供指定范圍內的紗管放置，一旦紗管的直徑超出了隔板的間距，此時紗管便無法放置在隔板之間，因此存在較大局限性，適用范圍較小。

技術實現思路

1、本申請提供一種尾紗清除機，具有能適配不同直徑的紗管，適配范圍更廣的效果。

2、本申請提供的一種尾紗清除機采用如下的技術方案：

3、一種尾紗清除機，包括有機座，所述機座上轉動設置有傳送架以及離心帶，所述傳送架上沿傳送方向呈依次間隔設置有隔板；所述傳送架朝向隔板的側壁上設置有插銷板，所述插銷板沿隔板的長度方向滑動設置在傳送架上；所述隔板上設置有用于供插銷板插入至隔板上的插銷槽；所述傳送架上設置有與插銷板一一對應的第一彈簧，所述第一彈簧沿插銷板的滑移方向伸縮；所述第一彈簧一端與傳送架抵觸，所述第一彈簧另一端與各自相對的插銷板相互抵觸，所述第一彈簧用于推動各自插銷板插入并壓緊在相對的插銷槽內。

4、通過采用上述技術方案：當紗管的直徑較大時，通過將插銷板從各自相對的插銷槽內退出，此時第一彈簧將被逐漸壓縮；當插銷板從插銷槽內完全脫離后，此時便能將隔板從傳送架上拆除，通過拆除部分隔板便能擴大相鄰隔板之間的間隔，從而便能確保直徑較大的紗管也能順利放置在相鄰隔板之間，因此能夠更好的適配不同直徑的紗管，適配范圍更廣。

5、優選的，所述插銷板上設置有推拉板，所述推拉板的長度向遠離傳送架的方向延伸。

6、優選的，所述傳送架朝向隔板的外側壁上設置有磁鐵，所述磁鐵用于與隔板外側壁相互吸合固定。

7、優選的，所述機座一側設置有用于放置紗管的上料倉，所述上料倉的內側壁上設置有限位座，所述限位座架設在朝向上料倉一側的隔板外部，且所述限位座位于紗管的上料路徑上。

8、優選的，所述限位座朝向隔板的一側設置有調節板，所述調節板上轉動設置有調節螺桿，所述調節螺桿背離隔板的一端從限位座外側壁穿出，且所述調節螺桿螺紋連接在限位座上，所述調節螺桿用于帶動調節板向靠近或遠離一側隔板的方向移動。

9、優選的，所述調節板背離隔板的側壁上還設置有導向桿，所述導向桿呈對稱設置在調節螺桿兩側；所述導向桿沿調節螺桿的長度方向活動穿設在限位座上。

10、優選的，所述調節板的內側壁上設置有糾偏板，所述糾偏板呈對稱設置在調節板兩側；所述糾偏板下端轉動設置在調節板上，所述糾偏板上端與調節板內側壁之間設置有第二彈簧；所述第二彈簧用于推動糾偏板上端向靠近調節螺桿的方向轉動。

11、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：

12、1.能適配不同直徑的紗管，適配范圍更廣的效果；

13、2.通過磁鐵與隔板的相互吸合能夠進一步提升隔板整體的穩定性；

14、3.紗管在上料的過程中通過糾偏板能夠對紗管的位置起到糾偏的效果，從而能確保紗管后續準確落至離心帶的指定區域。

技術特征：

1.一種尾紗清除機，包括有機座(1)，所述機座(1)上轉動設置有傳送架(2)以及離心帶(3)，所述傳送架(2)上沿傳送方向呈依次間隔設置有隔板(4)；其特征在于：所述傳送架(2)朝向隔板(4)的側壁上設置有插銷板(20)，所述插銷板(20)沿隔板(4)的長度方向滑動設置在傳送架(2)上；所述隔板(4)上設置有用于供插銷板(20)插入至隔板(4)上的插銷槽(40)；所述傳送架(2)上設置有與插銷板(20)一一對應的第一彈簧(21)，所述第一彈簧(21)沿插銷板(20)的滑移方向伸縮；所述第一彈簧(21)一端與傳送架(2)抵觸，所述第一彈簧(21)另一端與各自相對的插銷板(20)相互抵觸，所述第一彈簧(21)用于推動各自插銷板(20)插入并壓緊在相對的插銷槽(40)內。

2.根據權利要求1所述的一種尾紗清除機，其特征在于：所述插銷板(20)上設置有推拉板(22)，所述推拉板(22)的長度向遠離傳送架(2)的方向延伸。

3.根據權利要求1所述的一種尾紗清除機，其特征在于：所述傳送架(2)朝向隔板(4)的外側壁上設置有磁鐵(23)，所述磁鐵(23)用于與隔板(4)外側壁相互吸合固定。

4.根據權利要求1所述的一種尾紗清除機，其特征在于：所述機座(1)一側設置有用于放置紗管的上料倉(5)，所述上料倉(5)的內側壁上設置有限位座(50)，所述限位座(50)架設在朝向上料倉(5)一側的隔板(4)外部，且所述限位座(50)位于紗管的上料路徑上。

5.根據權利要求4所述的一種尾紗清除機，其特征在于：所述限位座(50)朝向隔板(4)的一側設置有調節板(6)，所述調節板(6)上轉動設置有調節螺桿(60)，所述調節螺桿(60)背離隔板(4)的一端從限位座(50)外側壁穿出，且所述調節螺桿(60)螺紋連接在限位座(50)上，所述調節螺桿(60)用于帶動調節板(6)向靠近或遠離一側隔板(4)的方向移動。

6.根據權利要求5所述的一種尾紗清除機，其特征在于：所述調節板(6)背離隔板(4)的側壁上還設置有導向桿(61)，所述導向桿(61)呈對稱設置在調節螺桿(60)兩側；所述導向桿(61)沿調節螺桿(60)的長度方向活動穿設在限位座(50)上。

7.根據權利要求5所述的一種尾紗清除機，其特征在于：所述調節板(6)的內側壁上設置有糾偏板(62)，所述糾偏板(62)呈對稱設置在調節板(6)兩側；所述糾偏板(62)下端轉動設置在調節板(6)上，所述糾偏板(62)上端與調節板(6)內側壁之間設置有第二彈簧(7)；所述第二彈簧(7)用于推動糾偏板(62)上端向靠近調節螺桿(60)的方向轉動。

技術總結
本申請涉及一種尾紗清除機，其包括有機座，所述機座上轉動設置有傳送架以及離心帶，所述傳送架上沿傳送方向呈依次間隔設置有隔板；所述傳送架朝向隔板的側壁上設置有插銷板，所述插銷板沿隔板的長度方向滑動設置在傳送架上；所述隔板上設置有用于供插銷板插入至隔板上的插銷槽；所述傳送架上設置有與插銷板一一對應的第一彈簧，第一彈簧沿插銷板的滑移方向伸縮；第一彈簧一端與傳送架抵觸，第一彈簧另一端與各自相對的插銷板相互抵觸，第一彈簧用于推動各自插銷板插入并壓緊在相對的插銷槽內。本申請能適配不同直徑的紗管，適配范圍更廣的效果。

技術研發人員：陳良寬,葉美月,劉林青
受保護的技術使用者：蒼南縣駿博紡織有限公司
技術研發日：20240710
技術公布日：2025/4/28