一種智能裝配方法及生產線系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及自動化生產領域，公開了一種智能裝配方法及生產線系統，通過對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。實現了產品類型的智能化識別，提升了機器裝配的效率。
【專利說明】
一種智能裝配方法及生產線系統
技術領域
[0001]本發明涉及自動化生產領域，尤其涉及一種智能裝配方法及生產線系統。
【背景技術】
[0002]條形碼是將寬度不等的多個黑條和空白，按照一定的編碼規則排列，用以表達一組信息的圖形標識符。常見的條形碼是由反射率相差很大的黑條和白條排成的平行線圖案，條形碼可以標出物品的生產國、制造廠家、商品名稱、生產日期、類別、日期等許多信息。產品生產過程中，經常需要針對多款產品進行生產，而現有的生產裝配線，比較單一，生產自動化效率低。在更換流水線上的產品時，后續的工序、設備也要根據產品的型號做出相應的調整，這就造成了耗時、效率低等問題。

【發明內容】

[0003]本發明提供一種智能裝配方法及生產線系統，解決現有技術中生產產品單一，生產自動化效率低的技術問題。
[0004]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種智能裝配方法，包括:
[0006]對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；
[0007]根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；
[0008]根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；
[0009]從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。
[0010]一種生產線系統，包括智能裝配裝置、電控計算機、傳送帶和格子物料架，其中，所述智能裝配裝置包括:檢測模塊，用于對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；類型獲取模塊，用于根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；開啟模塊，用于根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；安裝模塊，用于從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。
[0011]通過本發明提供的一種智能裝配方法及生產線系統，通過對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。實現了產品類型的智能化識別，提升了機器裝配的效率。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發明實施例中提供一種智能裝配方法的應用場景圖；
[0014]圖2為本發明實施例中提供的一種智能裝配方法的流程圖；
[0015]圖3為本發明實施例中提供的一種智能裝配的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1所示，為本發明實施例中提供一種智能裝配方法的應用場景圖，設備110可以為冰箱、洗衣機等設備，條形碼111用于標識設備的信息，傳送帶120負責傳送設備移動，機械手130用于抓取物料，并對設備110進行安裝，機械手130在自動化程度較低的生產線，可以由人工代替；格子物料架140用于存放物料，掃碼器150用于對條形碼111進行掃描讀取，機械手130、格子物料架140、掃碼器150與電控計算機連接。下面結合機械手130、格子物料架140、掃碼器150，對本發明實施例提供的一種智能裝配方法進行介紹，如圖2所示，為本發明實施例中提供的一種智能裝配方法的流程圖，包括:
[0018]步驟201、對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；
[0019]其中，可由掃碼器150，向設備110發射紅外線，條形碼是由反射率相差很大的黑條和白條排成的平行線圖案。反射的紅外光，攜帶了條形碼的信息。
[0020]步驟202、根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；
[0021]其中，掃碼器150將條形碼的信息發送給與之連接的電控計算機，電控計算機通過在數據庫中查詢出設備110的類型信息。
[0022]步驟203、根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；
[0023]其中，格子物料架140上安裝有指示燈或其它指示裝置，接收到電控計算機發送的設備的類型信息時，可開啟并指示對應的物料裝配盒，可利用機械伸縮結構將對應的物料裝配盒推出格子物料架140。
[0024]步驟204、從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。
[0025]其中，由機械手130從推出的物料裝配盒中抓取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上；機械手需要對裝配物料和設備110進行定位。對于自動化程度低的生產線，本步驟也可利用人工完成。
[0026]其中，步驟201包括:
[0027]步驟201-1、向所述設備發射紅外線；
[0028]步驟201-2、接收所述設備反射的紅外線，并進行譯碼，以獲取條形碼所代表的正確字符。
[0029]步驟202，包括:
[0030]步驟202-1、將所述設備的條形碼發送至電控系統；
[0031]步驟202-2、所述電控系統根據所述設備的條形碼，查詢所述設備的類型信息。
[0032]步驟203，包括:
[0033]步驟203-1、根據所述設備的類型信息，啟動對應的物料裝配盒的指示信號；
[0034]步驟203-2、將對應的物料裝配盒推出格子物料架。
[0035]步驟204，包括:
[0036]步驟204-1、根據所述指示信號，定位對應的物料裝配盒的位置；
[0037]步驟204-2、從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料；
[0038]步驟204-3、將所述裝配物料安裝于所述設備之上。
[0039]通過本發明提供的一種智能裝配方法，通過對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。實現了產品類型的智能化識別，提升了機器裝配的效率。
[0040]本發明還提供了一種生產線系統，包括智能裝配裝置3、電控計算機、傳送帶和格子物料架，其中，所述智能裝配裝置3，如圖3所示，包括:
[0041]檢測模塊310，用于對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；
[0042]類型獲取模塊320，用于根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；
[0043]開啟模塊330，用于根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；
[0044]安裝模塊340，用于從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。
[0045]其中，所述檢測模塊310，包括:
[0046]發射單元311，用于向所述設備發射紅外線；
[0047]接收單元312，用于接收所述設備反射的紅外線，并進行譯碼，以獲取條形碼所代表的正確字符。
[0048]所述類型獲取模塊320，包括:
[0049]發送單元321，將所述設備的條形碼發送至電控系統；
[0050]查詢單元322，通過所述電控系統根據所述設備的條形碼，查詢所述設備的類型信息。
[0051]所述開啟模塊330，包括:
[0052]指示單元331，用于根據所述設備的類型信息，啟動對應的物料裝配盒的指示信號;
[0053]推動單元332，用于將對應的物料裝配盒推出格子物料架。
[0054]所述安裝模塊340，包括:
[0055]定位單元341，用于根據所述指示信號，定位對應的物料裝配盒的位置；
[0056]抓取單元342，用于從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料；
[0057]安裝單元343，用于將所述裝配物料安裝于所述設備之上。
[0058]通過以上的實施方式的描述，本領域的技術人員可以清楚地了解到本發明可借助軟件加必需的硬件平臺的方式來實現，當然也可以全部通過硬件來實施，但很多情況下前者是更佳的實施方式。基于這樣的理解，本發明的技術方案對【背景技術】做出貢獻的全部或者部分可以以軟件產品的形式體現出來，該計算機軟件產品可以存儲在存儲介質中，如R0M/RAM、磁碟、光盤等，包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機，服務器，或者網絡設備等)執行本發明各個實施例或者實施例的某些部分所述的方法。
[0059]以上對本發明進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【主權項】
1.一種智能裝配方法，其特征在于，包括: 對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼； 根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息； 根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒； 從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。2.根據權利要求1所述的智能裝配方法，其特征在于，所述對設備進行掃碼檢測，包括: 向所述設備發射紅外線； 接收所述設備反射的紅外線，并進行譯碼，以獲取條形碼所代表的正確字符。3.根據權利要求1所述的智能裝配方法，其特征在于，所述根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息，包括: 將所述設備的條形碼發送至電控系統； 所述電控系統根據所述設備的條形碼，查詢所述設備的類型信息。4.根據權利要求1所述的智能裝配方法，其特征在于，所述根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒，包括: 根據所述設備的類型信息，啟動對應的物料裝配盒的指示信號； 將對應的物料裝配盒推出格子物料架。5.根據權利要求4所述的智能裝配方法，其特征在于，從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上，包括: 根據所述指示信號，定位對應的物料裝配盒的位置； 從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料； 將所述裝配物料安裝于所述設備之上。6.一種生產線系統，其特征在于，包括智能裝配裝置、電控計算機、傳送帶和格子物料架，其中，所述智能裝配裝置包括:檢測模塊，用于對設備進行掃碼檢測，以獲取所述設備的條形碼；類型獲取模塊，用于根據所述設備的條形碼，獲取所述設備的類型信息；開啟模塊，用于根據所述設備的類型信息，開啟對應的物料裝配盒；安裝模塊，用于從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料，并將所述裝配物料安裝于所述設備之上。7.根據權利要求6所述的生產線系統，其特征在于，所述檢測模塊，包括: 發射單元，用于向所述設備發射紅外線； 接收單元，用于接收所述設備反射的紅外線，并進行譯碼，以獲取條形碼所代表的正確字符。8.根據權利要求6所述的生產線系統，其特征在于，所述類型獲取模塊，包括: 發送單元，將所述設備的條形碼發送至電控系統； 查詢單元，通過所述電控系統根據所述設備的條形碼，查詢所述設備的類型信息。9.根據權利要求6所述的生產線系統，其特征在于，所述開啟模塊，包括: 指示單元，用于根據所述設備的類型信息，啟動對應的物料裝配盒的指示信號； 推動單元，用于將對應的物料裝配盒推出格子物料架。10.根據權利要求9所述的生產線系統，其特征在于，所述安裝模塊，包括: 定位單元，用于根據所述指示信號，定位對應的物料裝配盒的位置；抓取單元，用于從所述對應的物料裝配盒中，獲取裝配物料；安裝單元，用于將所述裝配物料安裝于所述設備之上。
【文檔編號】B65G1/137GK105883280SQ201410839766
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月29日
【發明人】陳信宏
【申請人】合肥聯鑫智能科技有限公司