專利名稱：帶漆塑料件回收處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及報(bào)廢塑料件的回收處理，具體涉及一種對(duì)帶漆塑料件，尤其是汽車報(bào)廢塑料件進(jìn)行回收處理以去除油漆，實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用的裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國汽車市場的迅速發(fā)展及私家車保有量越來越大的趨勢，損壞及廢舊車輛所產(chǎn)生的報(bào)廢保險(xiǎn)杠等塑料配件數(shù)量可觀。汽車保險(xiǎn)杠表面由于其特有牢固的漆層無法去除而難以回收利用，長期以來一直作為廢品處理，造成環(huán)境污染。現(xiàn)有的脫漆方法有激光去除方法和化學(xué)處理方法，激光去除方法的成本太高，目前只能用于實(shí)驗(yàn)室處理或小批量處理，無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用；化學(xué)處理方法需要用到具有腐蝕性的脫漆劑。例如，中國發(fā)明專利CN1896153A公開了一種洗掉塑料表面油漆的脫漆齊[J，由3 30%的醋酸乙酯/醋酸丁酯，5 50%的氫氧化鈉，O. I 10%的十二烷基苯磺酸·鈉/十二烷基硫酸鈉和水構(gòu)成。該脫漆劑有機(jī)溶劑含量較低，對(duì)塑料沒有溶解作用，但是，其使用了較多量的堿和表面活性劑，發(fā)泡嚴(yán)重，廢水處理壓力大，容易造成二次污染。因此，如何提供一種能夠?qū)ζ噺U舊塑料進(jìn)行有效脫漆處理使其可循環(huán)利用從而減少環(huán)境污染的塑料件回收處理裝置是本發(fā)明所要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是提供一種能夠?qū)ζ噺U舊塑料件等進(jìn)行有效脫漆處理使其可循環(huán)利用的帶漆塑料件回收處理裝置，在實(shí)現(xiàn)廢舊塑料件脫漆循環(huán)利用的同時(shí)，避免產(chǎn)生二次污染。為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種帶漆塑料件回收處理裝置，所述帶漆塑料件為塑料顆粒，所述回收處理裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)和廢料回收機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括定量喂料器和螺旋進(jìn)給器，所述分離機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)式摩擦分離器，所述螺旋進(jìn)給器與所述摩擦分離器同軸設(shè)置，其轉(zhuǎn)軸為一空心軸，空心軸的一端連接送風(fēng)機(jī)構(gòu)，空心軸位于摩擦分離器的部分在軸壁上分布有出風(fēng)孔，圍繞所述摩擦分離器的外周設(shè)有網(wǎng)狀除塵篩板，網(wǎng)狀除塵篩板外周的空間連通所述廢料回收機(jī)構(gòu)；摩擦分離器相對(duì)螺旋進(jìn)給器的另一端設(shè)有出料口，出料口連通所述塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，首先獲得帶漆的塑料顆粒，例如將廢舊保險(xiǎn)杠等汽車廢舊帶漆塑料件分碎成顆粒，粒徑通常在5至8毫米；經(jīng)過粉碎的帶漆膜的塑料顆粒由定量喂料器計(jì)量后進(jìn)入螺旋進(jìn)給器，螺旋進(jìn)給器可以由空心軸和設(shè)于空心軸上的螺旋葉片構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動(dòng)空心軸，將塑料顆粒平行推進(jìn)至摩擦分離器；空心軸同時(shí)帶動(dòng)摩擦分離器高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使摩擦分離器與網(wǎng)狀除塵篩板之間形成摩擦腔體，同時(shí)，由送風(fēng)機(jī)構(gòu)將氣流經(jīng)空心軸送入，從出風(fēng)口排出，進(jìn)入摩擦分離器，氣流攪動(dòng)顆粒，使顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的摩擦分離器的外壁和網(wǎng)狀除塵篩板之間的腔體中旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦，使附著在塑料顆粒上的漆膜，經(jīng)摩擦產(chǎn)生的高熱而逐漸脫離塑料顆粒，充分摩擦擠壓直至最后完全脫落。脫落的漆膜粉塵在空心軸送來的強(qiáng)勁風(fēng)力推動(dòng)下，經(jīng)網(wǎng)狀除塵篩板上的孔被吹出摩擦腔體，進(jìn)入廢料回收機(jī)構(gòu)，而成品塑料顆粒則從摩擦分離器的外端到達(dá)出料口，進(jìn)入塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的技術(shù)方案，所述摩擦分離器包括一圍繞空心軸轉(zhuǎn)設(shè)置的外壁，所述外壁上開有長條狀的出風(fēng)口，在至少部分垂直于空心軸的至少部分剖面上，所述外壁與所述網(wǎng)狀除塵篩板間不等距設(shè)置。長條狀的出風(fēng)口可以使從空心軸上分布的多個(gè)出風(fēng)孔中排出的氣流的風(fēng)力集中，增加出氣壓力；不等距設(shè)置使得氣流在腔體內(nèi)因壓力分布不均產(chǎn)生渦流，增大摩擦。上述技術(shù)方案中，所述不等距設(shè)置是指，所述外壁為圓柱形，所述網(wǎng)狀除塵篩板為多棱柱形。例如六棱柱形或三棱柱形。或者，所述不等距設(shè)置是指，在所述外壁的外表面和所述網(wǎng)狀除塵篩板的內(nèi)表面中的至少一個(gè)表面上，分布有摩擦凸條。
上述技術(shù)方案中，所述外壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)長條狀的出風(fēng)口。上述技術(shù)方案中，給定一預(yù)設(shè)值，待處理的塑料顆粒中90%的顆粒的粒徑大于該預(yù)設(shè)值，所述除塵篩板的網(wǎng)孔直徑大于等于該預(yù)設(shè)值的三分之一且小于該預(yù)設(shè)值的直徑。上述技術(shù)方案中，所述廢料回收機(jī)構(gòu)設(shè)有第一出氣口，在第一出氣口的通路上設(shè)有第一除塵凈化器，所述塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)設(shè)有第二出氣口，在第二出氣口的通路上設(shè)有第二除塵凈化器。所述空心軸與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)管連接器連接，空心軸上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)軸上的皮帶輪相連接。所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)可以是鼓風(fēng)機(jī)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)
I.本發(fā)明通過將粉碎了的塑料顆粒定量送入摩擦腔體進(jìn)行摩擦脫漆，并將分離出來的漆膜粉塵和干凈顆粒分別收集起來，實(shí)現(xiàn)了汽車廢舊塑料的回收利用，減少了對(duì)環(huán)境的污染。2.本發(fā)明將螺旋進(jìn)給器與摩擦分離器同軸設(shè)置，并且創(chuàng)造性地將它們的轉(zhuǎn)軸設(shè)置為空心轉(zhuǎn)軸，從而在保證進(jìn)料與摩擦同步的同時(shí)，便于設(shè)置摩擦分離器的氣流走向，可以集中噴射區(qū)，增加氣體流速，使塑料顆粒攪動(dòng)；同時(shí)，由于該設(shè)置，使得裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間減小。3.本發(fā)明能夠回收的塑料的重量占原材料重量的98%，并且，本發(fā)明脫漆效果好，獲得的塑料顆粒可用于重新造粒制作汽車保險(xiǎn)杠，真正實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)。


圖I是本發(fā)明實(shí)施例中結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例中一種摩擦分離器的剖面示意圖。其中1、料斗；2、定量喂料器；3、螺旋進(jìn)給器；4、摩擦分離器；5、空心軸；6、鼓風(fēng)機(jī)；7、網(wǎng)狀除塵篩板；8、出料口 ；9、外壁；10、長條狀出風(fēng)口 ；11、第一出氣口 ；12、第一除塵凈化器；13、第二除塵凈化器；14、第二出氣口 ；15、主軸電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
實(shí)施例一參見圖I及2所示，一種帶漆塑料件回收處理裝置，所述帶漆塑料件為塑料顆粒，所述回收處理裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)和廢料回收機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括定量喂料器2和螺旋進(jìn)給器3，所述分離機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)式摩擦分離器4，所述螺旋進(jìn)給器與所述摩擦分離器同軸設(shè)置，其轉(zhuǎn)軸為一空心軸5，空心軸5的一端連接送風(fēng)機(jī)構(gòu)，空心軸位于摩擦分離器的部分在軸壁上分布有出風(fēng)孔，圍繞所述摩擦分離器的外周設(shè)有網(wǎng)狀除塵篩板7，網(wǎng)狀除塵篩板7外周的空間連通所述廢料回收機(jī)構(gòu)；摩擦分離器相對(duì)螺旋進(jìn)給器的另一端設(shè)有出料口 8，出料口連通所述塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，首先獲得帶漆的塑料顆粒，例如將廢舊保險(xiǎn)杠等汽車廢舊帶漆塑料件分碎成顆粒，粒徑通常在5至8毫米；經(jīng)過粉碎的帶漆膜的塑料顆粒由定量喂料器2計(jì)量后進(jìn)入螺旋進(jìn)給器3，螺旋進(jìn)給器3可以由空心軸5和設(shè)于空心軸5上的螺旋葉片構(gòu)成，通過轉(zhuǎn) 動(dòng)空心軸5，將塑料顆粒平行推進(jìn)至摩擦分離器4 ;空心軸5同時(shí)帶動(dòng)摩擦分離器4高速轉(zhuǎn)動(dòng)，使摩擦分離器4與網(wǎng)狀除塵篩板7之間形成摩擦腔體，同時(shí)，由送風(fēng)機(jī)構(gòu)將氣流經(jīng)空心軸送入，從出風(fēng)口排出，進(jìn)入摩擦分離器4，氣流攪動(dòng)顆粒，使顆粒在高速旋轉(zhuǎn)的摩擦分離器的外壁9和網(wǎng)狀除塵篩板7之間的腔體中旋轉(zhuǎn)、碰撞、摩擦，使附著在塑料顆粒上的漆膜，經(jīng)摩擦產(chǎn)生的高熱而逐漸脫離塑料顆粒，充分摩擦擠壓直至最后完全脫落。脫落的漆膜粉塵在空心軸5送來的強(qiáng)勁風(fēng)力推動(dòng)下，經(jīng)網(wǎng)狀除塵篩板7上的孔被吹出摩擦腔體，進(jìn)入廢料回收機(jī)構(gòu)，而成品塑料顆粒則從摩擦分離器的外端到達(dá)出料口 8，進(jìn)入塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述摩擦分離器包括一圍繞空心軸轉(zhuǎn)設(shè)置的外壁9，所述外壁9上開有長條狀的出風(fēng)口 10，在至少部分垂直于空心軸的至少部分剖面上，所述外壁與所述網(wǎng)狀除塵篩板間不等距設(shè)置。長條狀的出風(fēng)口 10可以使從空心軸上分布的多個(gè)出風(fēng)孔中排出的氣流的風(fēng)力集中，增加出氣壓力；不等距設(shè)置使得氣流在腔體內(nèi)因壓力分布不均產(chǎn)生渦流，增大摩擦。本實(shí)施例中，如圖2所示，所述不等距設(shè)置是指，所述外壁為圓柱形，外壁上分布有多根摩擦凸條，所述網(wǎng)狀除塵篩板為六棱柱形。當(dāng)然，根據(jù)情況，網(wǎng)狀除塵篩板也可以是三棱柱形。或者，在所述外壁的外表面和所述網(wǎng)狀除塵篩板的內(nèi)表面中的至少一個(gè)表面上，分布有摩擦凸條。所述外壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)長條狀的出風(fēng)口。除塵篩板上的網(wǎng)孔的選擇是這樣實(shí)現(xiàn)的根據(jù)塑料顆粒的粒徑給定一預(yù)設(shè)值，待處理的塑料顆粒中90%的顆粒的粒徑大于該預(yù)設(shè)值，所述除塵篩板的網(wǎng)孔直徑大于等于該預(yù)設(shè)值的三分之一且小于該預(yù)設(shè)值的直徑。上述技術(shù)方案中，所述廢料回收機(jī)構(gòu)設(shè)有第一出氣口 11，在第一出氣口 11的通路上設(shè)有第一除塵凈化器12，所述塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)設(shè)有第二出氣口 14，在第二出氣口 14的通路上設(shè)有第二除塵凈化器13。所述空心軸與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)管連接器連接，空心軸5上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)軸上的皮帶輪相連接。所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)可以是鼓風(fēng)機(jī)6。
權(quán)利要求
1.一種帶漆塑料件回收處理裝置，所述帶漆塑料件為塑料顆粒，所述回收處理裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分離機(jī)構(gòu)、塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)和廢料回收機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括定量喂料器和螺旋進(jìn)給器，其特征在于所述分離機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)式摩擦分離器，所述螺旋進(jìn)給器與所述摩擦分離器同軸設(shè)置，其轉(zhuǎn)軸為一空心軸，空心軸的一端連接送風(fēng)機(jī)構(gòu)，空心軸位于摩擦分離器的部分在軸壁上分布有出風(fēng)孔，圍繞所述摩擦分離器的外周設(shè)有網(wǎng)狀除塵篩板，網(wǎng)狀除塵篩板外周的空間連通所述廢料回收機(jī)構(gòu)；摩擦分離器相對(duì)螺旋進(jìn)給器的另一端設(shè)有出料口，出料口連通所述塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于所述摩擦分離器包括一圍繞空心軸轉(zhuǎn)設(shè)置的外壁，所述外壁上開有長條狀的出風(fēng)口，在至少部分垂直于空心軸的至少部分剖面上，所述外壁與所述網(wǎng)狀除塵篩板間不等距設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于所述不等距設(shè)置是指，所述外壁為圓柱形，所述網(wǎng)狀除塵篩板為多棱柱形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于所述不等距設(shè)置是指，在所述外壁的外表面和所述網(wǎng)狀除塵篩板的內(nèi)表面中的至少一個(gè)表面上，分布有摩擦凸條。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于所述外壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)長條狀的出風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于給定一預(yù)設(shè)值，待處理的塑料顆粒中90%的顆粒的粒徑大于該預(yù)設(shè)值，所述除塵篩板的網(wǎng)孔直徑大于等于該預(yù)設(shè)值的三分之一且小于該預(yù)設(shè)值的直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于所述廢料回收機(jī)構(gòu)設(shè)有第一出氣口，在第一出氣口的通路上設(shè)有第一除塵凈化器，所述塑料顆粒回收機(jī)構(gòu)設(shè)有第二出氣口，在第二出氣口的通路上設(shè)有第二除塵凈化器。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于所述空心軸與送風(fēng)機(jī)構(gòu)的送風(fēng)管連接器連接，空心軸上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶與電機(jī)軸上的皮帶輪相連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶漆塑料件回收處理裝置，其特征在于所述送風(fēng)機(jī)構(gòu)為鼓風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶漆顆粒塑料脫漆裝置，包括定量進(jìn)給喂料器、摩擦分離器、鼓風(fēng)機(jī)、主軸電機(jī)和積塵空氣凈化器，鼓風(fēng)機(jī)通過一空心轉(zhuǎn)軸連接到裝置內(nèi)部，主軸電機(jī)通過皮帶輪帶動(dòng)空心轉(zhuǎn)軸，帶漆料從進(jìn)料口經(jīng)定量進(jìn)給器定量送到由空心轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片組成的螺旋送料器上，由螺旋送料器平行推進(jìn)至由同軸摩擦管和網(wǎng)狀除塵篩板組成高低壓摩擦器的外部腔體進(jìn)行摩擦分離，并將分離開的漆膜粉塵和成品塑料顆粒分別送入積塵箱內(nèi)。本發(fā)明通過將粉碎了的塑料顆粒定量送入摩擦腔體進(jìn)行摩擦脫漆，并將分離出來的漆膜粉塵和干凈顆粒分別收集起來，實(shí)現(xiàn)了汽車廢舊塑料的回收利用，減少了對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)B29B17/00GK102873789SQ201210366878
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者江濤 申請(qǐng)人:蘇州市美功電子科技有限公司