內襯零件的制造方法及相應的零件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于機動車輛的內襯零件的制造方法，所述零件為包括表面蒙皮、由發(fā)泡物質制成的中間層、和支撐層的類型，所述零件另外集成至少一個裝飾性和/或功能性表面嵌入件，所述方法包括生產所述蒙皮，然后將其與所述支撐層一起置入發(fā)泡模具中并執(zhí)行所述中間層的發(fā)泡，所述方法還包括切開所述蒙皮并在移除所切開部分后將所述嵌入件置入所涉蒙皮區(qū)域中的步驟。所述方法特征在于其另外包括將粘性的帶片(7)置入計劃用于容納所述嵌入件(5)的所述蒙皮區(qū)域(6)中的步驟，所述粘性的帶片(7)構成在移除所述切開蒙皮部分(6')后界定的凹腔或凹口(8)的底部(8')。
【專利說明】內襯零件的制造方法及相應的零件

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及設備零件領域，更具體地涉及內部裝飾或內襯零件，尤其是機動車輛的儀表板，且其主題為用于制造此類零件的方法以及通過該方法獲得的零件。

【背景技術】
[0002]本文件中所指的裝飾或內襯零件一般屬于包括表面蒙皮(通常觸摸起來柔韌的)、由發(fā)泡物質或蜂窩物質制成的中間層、和一般剛性支撐層的類型。
[0003]在此類零件的眾多使用情況中，理想的是能夠集成部分或完全嵌入蒙皮厚度的一個或多個附加表面元件(齊平或凸出的元件)，這是為了裝飾性和/或功能性目的。
[0004]對部分車輛用戶和制造商的這種要求產生了關于生產方法和手段的一定數(shù)量的實施困難，這些困難關系到美觀、技術和經(jīng)濟限制和/或要求，其中可能尤為涉及:
[0005]-獲得柔軟蒙皮和附加至蒙皮表面的各附加元件之間的完美的嵌入效果以及最佳的光潔度，蒙皮和各元件之間具有零間隙(沒有可見的槽、零公差安裝)并且零件的可見表面具有連貫性效果(如果可能，蒙皮的表面和附加元件的表面之間最好齊平)；
[0006]-就附加元件的外觀、形狀和材料而言具有大量自由變化，但不影響生產工具，尤其是蒙皮塑型模具(用于通過所謂“凝塑(slush)”法或通過PU噴射生產蒙皮的殼)和發(fā)泡模具；
[0007]-能夠附接附加元件，即便當零件的構造、拓撲結構和/或局部幾何結構明顯不利于此類附接時；
[0008]-能夠減少或限制制造方法的步驟數(shù)；
[0009]-能夠降低工具成本和/或零件的成本價格；
[0010]-能夠在獨立甚或相互遠離的部位布就多個(兩個、三個、四個或更多個)附加元件，即便當這些元件為小尺寸時；
[0011]-能夠在相同發(fā)泡模具中有和沒有附加元件的情況下(或在對模具最小改變的情況下)和/或在用于塑型蒙皮的模具中沒有附加元件的情況下以零庫存生產管理來生產零件。
[0012]已知多種技術方案能夠將表面嵌入件形式的附加元件安裝到上述類型的零件上。然而，它們均具有一個或多個缺點或限制。
[0013]因此，從文件WO 2013/026571中，知曉一種用于生產通過覆蓋有裝飾層的支撐體形成的內襯零件的方法。
[0014]所述支撐體具有通過模制形成的或通過變形而獲得的并且計劃用于通過嵌入來容納具有互補形狀的附加元件的凹進區(qū)域。該嵌入件的集成固定通過接合在支撐體材料中的錨定點的方式來執(zhí)行或加強。
[0015]然而，這種方案對于附加元件的每個不同形狀或對于這些元件的每個不同安裝部位都需要不同的模具形狀。另外，附加元件包括斜側壁且支撐體由于錨定點的安裝勢必變得脆弱。
[0016]從文件FR 2 937 276中，知曉一種用于制造包括裝飾性元件的儀表板的方法。在本方法的情形中，蒙皮首先通過放置功能性嵌入件而與凹口或凹槽的生成一起形成于塑型模具中。該成型的蒙皮然后轉移到在其中生產中間泡沫層的發(fā)泡模具，且功能性嵌入件然后由具有相同形狀的裝飾性嵌入件替代。
[0017]然而，嵌入件的替代只能針對特定形狀并且其不能保證最終嵌入件和蒙皮之間的零周圍間隙，或對所述最終裝飾性嵌入件持久的可靠保持。
[0018]從文件WO 2010/046600中，知曉一種用于制造【技術領域】部分中所述類型儀表板的方法，其中裝飾性零件的形式的附加元件安裝于蒙皮的切開部分中。
[0019]更確切地，附加元件包括周圍肩部，其沿著之前在蒙皮中產生的切口的輪廓鄰靠蒙皮的內壁或背壁。設有該元件的蒙皮然后被安置到發(fā)泡模具中以生產中間層。
[0020]然而，該方案需要在附加元件的整個外圍上存在肩部，這構成了主要制造束縛并限制了附加元件的可能形狀。另外，不再可能保證切開部分的密封，因為其取決于附加元件在切口中的定位和在中間層制造期間發(fā)泡演進的方式二者。
[0021]最后，早些時候， 申請人:自行研發(fā)了一種用于通過用蒙皮封裝功能性和/或裝飾性嵌入件來在表面上安裝所述嵌入件的技術(一種稱為“蒙皮內裝(inskin) ”的技術且特別描述于文件FR 2 894 868中)。
[0022]該技術包括在將蒙皮安置到發(fā)泡模具中之前加熱蒙皮，嵌入件之前已被安置在蒙皮和模具的壁之間。然后，以使得嵌入件被嵌入蒙皮中的方式通過吸附抵靠壁來施敷蒙皮。零件的制造然后通過發(fā)泡中間層來完成。
[0023]該技術方案產生高度滿意的美觀和質量效果，但對于某些蒙皮模制技術不能使用，如當基礎材料為粉末(例如所謂的“凝塑模制”法)或過度流動的化學物質(例如PU噴射)時，或當模具必須經(jīng)至高溫(例如“凝塑模制”:300°c)時，或當蒙皮塑型模具必須執(zhí)行禁止性運動(例如用于“凝塑模制”的旋轉模制中的旋轉)時。


【發(fā)明內容】

[0024]本發(fā)明的目的是通過提出一種用于獲得設有至少一個裝飾性和/或功能性表面嵌入件的上述類型的零件的簡單和靈活的方案來克服上述方案的至少一些且最好是全部的缺點，同時滿足以上指示的質量標準。
[0025]為此目的，本發(fā)明的主題為用于制造內部裝飾或內襯零件的方法，所述零件尤其用于機動車輛，所述零件為包括表面蒙皮、由發(fā)泡物質或蜂窩物質制成的中間層、和支撐層的類型，所述零件另外集成至少一個裝飾性和/或功能性表面嵌入件，所述方法包括生產蒙皮，然后將其與支撐層一起置入發(fā)泡模具中并執(zhí)行中間層的發(fā)泡，所述方法還包括切開蒙皮并在移除切開部分后將嵌入件置入所涉蒙皮區(qū)域中的步驟。
[0026]所述方法特征在于其另外包括將粘性的帶或薄膜片置入計劃用于容納嵌入件的蒙皮區(qū)域中的步驟，其位于蒙皮的指向中間泡沫層的表面上，所述粘性的帶或薄膜片構成在移除切開蒙皮部分后界定的凹腔或凹口的底部。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]本發(fā)明通過涉及作為非限制性實例給出并參考附圖進行解釋的優(yōu)選實施方案的下列描述將得以更好的理解，圖中:
[0028]圖1示意地示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的第一變體的用于制造內部裝飾或內襯零件的方法的連續(xù)操作步驟a)至e)，和
[0029]圖2示意地示出根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施方案的第二變體的用于制造內部裝飾或內襯零件的方法的連續(xù)操作步驟a)至e)。

【具體實施方式】
[0030]圖1和圖2示出用于制造內部裝飾或內襯零件I的方法，所述零件尤其用于機動車輛。
[0031]這種類型的零件I通常包括表面蒙皮2 (觸摸起來柔韌且柔軟)、由泡沫物質或蜂窩物質制成的中間層3、和支撐層4 (通常為剛性的)，這些零件I在表面上另外集成至少一個裝飾性和/或功能性嵌入件5，也就是說其方式使得嵌入件可見且嵌入蒙皮2中。
[0032]該方法包括生產蒙皮2 (根據(jù)所涉零件I的表面拓撲結構形成)，然后將蒙皮與支撐層4置入發(fā)泡模具中，且然后執(zhí)行中間層3的發(fā)泡，所述方法還包括切開蒙皮2并將嵌入件5置入蒙皮2的所涉區(qū)域6中的步驟，這發(fā)生在移除切開部分6’之后。
[0033]根據(jù)本發(fā)明，該方法另外包括將粘性的帶或薄膜片7置入計劃用于容納嵌入件5的蒙皮區(qū)域6中的步驟，其位于蒙皮2的指向中間泡沫層3的表面2’上，所述粘性的帶或薄膜片7構成在移除切開蒙皮部分6’后界定的凹腔或凹口 8的底部8’。
[0034]因此，本發(fā)明提供一種簡單方案，其不僅能夠確保嵌入件5的可靠和持久固定，而且能確保發(fā)泡階段中的可靠和可控密封(防止泡沫上升至凹口 8中)，還可防止水沿中間層3的方向從外部滲入。
[0035]另外，根據(jù)本發(fā)明的方案在單一附加嵌入件5或多個附加嵌入件5的形狀、尺寸或數(shù)量方面沒有限制。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的一個有利特征，粘性的帶或薄膜片7具有適于切開蒙皮部分6’的形狀和大于其的尺寸，其方式為使得在移除切開蒙皮部分6’之后，粘性的帶或薄膜片7延伸超過凹口 8的底部8’并用粘性連接施敷到蒙皮2中切口的邊緣9的背面上。
[0037]片7的接觸并且通過粘合劑集成固定于邊緣9的周圍區(qū)域的寬度可適于凹口 8的尺寸。
[0038]自然地，部分7可作為單一片延伸明顯超過邊緣9，可能地在蒙皮2的整個背面上或至少在覆蓋蒙皮的全部切開區(qū)域(多個的情況)或至少若干此類區(qū)域的背面區(qū)域上。
[0039]根據(jù)本發(fā)明的另一個特征，更適宜地提供從在低溫時在一側或兩側上帶粘性且有利地包括支撐材料(塑料薄片、織造或非織造材料)的帶或薄膜上切開或切下所述片7，所述支撐材料一方面適于構成作為蒙皮2的凹口 8的內部體積與中間泡沫層3之間的密封屏障(至少相對于泡沫產品)的屏障，和/或另一方面，適于構成具有允許密切接觸所涉嵌入件5的背面5’的構造(優(yōu)選地為大致平坦構造)的凹口 8的底部8’。
[0040]任選地為了提供嵌入件5在凹口 8中的更耐久的集成固定，和/或為了補償移除切開蒙皮部分6’后粘合劑的損失，抵靠由粘性的帶或薄膜片7的中間部分形成的蒙皮2的凹口 8的底部8’施敷的嵌入件5的背面5’，以及可選地所述嵌入件5的側部邊緣，可設有與所述粘性的帶或薄膜片7的粘合劑相同或至少與其兼容的粘合物質層。
[0041]以補充性或替代方式并也為了任選地增加嵌入件5與零件I之間連接強度的目的，可以提供粘性的帶或薄膜片7，其下述部位的連接特性在中間層3的發(fā)泡期間至少部分地被加強:指向中間泡沫層3的表面，與蒙皮2的界定對應于凹口 8的切開區(qū)域的邊緣9接觸的周圍區(qū)域的，和/或與嵌入件5接觸的表面。
[0042]依照根據(jù)本發(fā)明的方法的圖1中示出的第一實踐實施方案變體，在例如通過旋轉模制或通過在鎳殼上噴射(“TO噴射”:噴射PU-聚氨酯)已生產蒙皮2 (步驟a)后，所述方法可以包括:在計劃用于容納嵌入件5的蒙皮區(qū)域6中將粘性的帶或薄膜片7置于蒙皮2的不可見背面2’上(步驟b)，通過發(fā)泡生產中間層3(步驟C)，然后沿著預定線切開蒙皮2而不切開下面的粘性的帶或薄膜片7，然后移除切開部分6’(步驟d)以清空凹腔或凹口8 (步驟d’)，以及最后將嵌入件5置于所述凹口 8中(步驟e)。
[0043]由此形成的零件I然后從模具中取出并經(jīng)受另外的表面修整操作(去毛刺、修邊坐')
寸/ ο
[0044]當待切開的部分6’的形狀相對簡單時，切開可通過在模具中沖壓來執(zhí)行，且當部分6’的形狀相對簡單時，所述切開在例如表面修整階段中通過激光切割來執(zhí)行。
[0045]依照圖2中示出的第二實踐實施方案變體，在例如通過旋轉模制或通過在鎳殼上噴射(“PU噴射”:噴射PU-聚氨酯)已生產蒙皮2(步驟a)后，根據(jù)本發(fā)明的方法可以包括:沿著預定線切開蒙皮2，然后移除切開蒙皮部分6’ (步驟b)以清空對應于凹口 8的體積的開口，將粘性的帶或薄膜片7置于蒙皮2的不可見背面2’上，其方式為形成所述凹口 8的底部8’(步驟C)，將嵌入件5安置于所述凹口中(步驟d)，并執(zhí)行中間層3的發(fā)泡(步驟e)。
[0046]如上所述，在發(fā)泡結束后，零件I被取出并經(jīng)受表面整修操作。
[0047]在第二變體的情形中且為了實現(xiàn)高質量的光潔度，可以通過將嵌入件嵌入在移除切開蒙皮部分6’后清空的蒙皮2的開口中并通過使得所述嵌入件5接觸模具的壁以在發(fā)泡模具中定位嵌入件5，當嵌入件5具有相對于蒙皮2的表面的凸出或凹進的可見表面時，所述模具的壁局部設有相應凹進或凸出構形，所述構形產生于模具的壁中或壁上或通過附加于所述壁的墊或塊提供。
[0048]替代第二變體的連續(xù)步驟c)和d)地，將嵌入件5置于在移除蒙皮2的切開部分6’后形成的開口中也可以在放置粘性的帶或薄膜片7之前或與其同步地、通過引導穿過蒙皮2的背面2’而被執(zhí)行。
[0049]有利地且也與圖2中示出的第二變體相關，在生產蒙皮2之后或至少在切開蒙皮2的階段之后的所有操作步驟或階段均在用于發(fā)泡中間層3的模具中執(zhí)行。
[0050]如上所示并對于兩個變體相同地，蒙皮2的切開對于具有簡單形狀的凹口輪廓8可通過沖壓或壓印來執(zhí)行，或對于具有復雜形狀的凹口輪廓8可通過利用水射流或激光束切開來執(zhí)行。
[0051]在以上描述及在附圖1和附圖2中，根據(jù)本發(fā)明的方法關于單一嵌入件5的放置來描述。
[0052]自然地，本領域技術人員理解本發(fā)明顯然可對于多個嵌入件5而被執(zhí)行。
[0053]在這種情形中，于是被提供的是，通過在若干個分離區(qū)域切開蒙皮，且通過在切開之前或之后將具有相應合適形狀的各粘性的帶或薄膜片7在所獲得的切開部位處置于蒙皮2的背面2’上，來在蒙皮2中形成計劃用于容納嵌入件5的若干個凹腔或凹口 8，并且在各凹口 8中以橫向調整的方式安裝具有互補形狀的對應的嵌入件5。
[0054]粘性的帶或薄膜片7自然地也可具有使其能夠覆蓋全部不同切開區(qū)域的形狀或廣度。
[0055]安裝在蒙皮2中的嵌入件5優(yōu)選地具有例如板形的大致平坦結構且厚度小于、等于或大于蒙皮2的厚度。
[0056]然而，這些嵌入件5也可包括延伸明顯超過蒙皮2的表面的凸出或突出構形。
[0057]部分(一或多個)7和所述至少一個嵌入件或多個嵌入件5可以次第放置或在單次操作中放置，這依賴于合適的設備，例如(安裝于機械臂上的或由操作員操縱的)工具或臂端夾持器。
[0058]如圖1和圖2的步驟e)中示意地描述的，本發(fā)明的另一個主題是內部裝飾或內襯零件1，其尤其用于機動車輛，其包括表面蒙皮2、由發(fā)泡物質或蜂窩物質制成的中間層、和支撐層4，所述零件I另外集成至少一個裝飾性和/或功能性嵌入件5，其安裝于由蒙皮2的切開部分6’界定的對應表面凹口 8中。
[0059]該零件I特征在于所述或每個凹口 8包括由粘性的帶或薄膜片7的一部分構成的底部8’，所述粘性的帶或薄膜片7被附加到蒙皮2的指向中間泡沫層3的表面2’上。
[0060]優(yōu)選地并根據(jù)本發(fā)明，零件I通過如上所述以及借由圖1和圖2中實例所示的制造方法獲得，所述零件I任選地包括在其中安裝相應嵌入件5的若干個表面凹口 8。
[0061]蒙皮、中間層、支撐層和(柔韌的或剛性的)嵌入件的構成材料可以是各種各樣的且為本領域技術人員所熟知；因此無需更加詳細的描述。
[0062]自然地，本發(fā)明不限制于附圖中描述和展示的實施方案。在不超出本發(fā)明的保護范圍的前提下，尤其對于不同元件的構成或通過等同技術的替代，可保持各種修改。
【權利要求】
1.用于制造內部裝飾或內襯零件的方法，所述零件尤其用于機動車輛，所述零件為包括表面蒙皮、由發(fā)泡物質或蜂窩物質制成的中間層和支撐層的類型，所述零件另外集成至少一個裝飾性和/或功能性表面嵌入件，所述方法包括生產所述蒙皮，然后將其與所述支撐層一起置入發(fā)泡模具中并執(zhí)行所述中間層的發(fā)泡，所述方法還包括切開所述蒙皮并在移除所切開部分后將所述嵌入件置入所涉蒙皮區(qū)域中的步驟， 所述方法特征在于其另外包括將粘性的帶或薄膜片(7)置入計劃用于容納所述嵌入件(5)的所述蒙皮區(qū)域￠)中的步驟，所述粘性的帶或薄膜片(7)位于所述蒙皮(2)的指向所述中間泡沫層(3)的表面(2’)上，所述粘性的帶或薄膜片(7)構成在移除所述切開蒙皮部分(6’)后界定的凹腔或凹口(8)的底部(8’)。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，特征在于所述方法包括提供具有適于所述切開蒙皮部分(6’)的形狀和大于其尺寸的粘性的帶或薄膜片(7)，其方式為使得在移除所述切開蒙皮部分出’)后，所述粘性的帶或薄膜片(7)延伸超過所述凹口(8)的底部(8’)并以粘性連接施敷在所述蒙皮(2)中所述切開部分的邊緣(9)的背面上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，特征在于所述方法包括從帶或薄膜上切開或切下所述部分(7)，所述帶或薄膜在一側或兩側上在低溫下帶粘性，且有利地包括支撐材料，所述支撐材料一方面適于構成介于所述蒙皮(2)的所述凹口(8)的內部體積和所述中間泡沫層(3)之間的密封屏障，和/或另一方面適于構成具有允許密切接觸所涉嵌入件(5)的背面(5’)的構造的所述凹口(8)的底部(8’)，所述構造優(yōu)選為大致平坦構造。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的方法，特征在于所述方法包括為所述嵌入件(5)的背面(5’)以及可選地所述嵌入件(5)的側部邊緣提供一層與所述粘性的帶或薄膜片(7)的粘合劑相同或至少與所述粘合劑兼容的粘合物質，所述背面(5’)被抵靠由所述粘性的帶或薄膜片(7)的中間部分形成的所述蒙皮(2)的所述凹口⑶的底部(8’)施敷。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的方法，特征在于所述方法包括提供粘性的帶或薄膜片(7)，其下述部位的連接特性在所述中間層(3)的發(fā)泡期間至少部分地被加強:指向所述中間泡沫層(3)的表面，與所述蒙皮(2)的界定對應于所述凹口(8)的所述切開區(qū)域的邊緣(9)接觸的周圍區(qū)域，和/或與所述嵌入件(5)接觸的表面。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的方法，特征在于，在例如通過旋轉模制生產所述蒙皮(2)后，所述方法包括:在計劃用于容納所述嵌入件(5)的所述蒙皮區(qū)域(6)中將所述粘性的帶或薄膜片(7)置于所述蒙皮(2)的不可見背面(2’)上，通過發(fā)泡生產所述中間層(3)，然后沿著預定線切開所述蒙皮(2)而不切開下面的粘性的帶或薄膜片(7)，然后移除所述切開部分(6’)以清空所述凹腔或凹口(8)，以及最后將所述嵌入件(5)布置到所述凹口⑶中。
7.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的方法，特征在于，在例如通過旋轉模制生產所述蒙皮(2)后，所述方法包括沿著預定線切開所述蒙皮(2)，然后移除所述切開蒙皮部分(6’)以清空對應于所述凹口(8)的體積的開口，以形成所述凹口(8)的底部(8’)的方式將所述粘性的帶或薄膜片(7)置于所述蒙皮(2)的不可見背面(2’)上，將所述嵌入件(5)布置到所述凹口(8)中，并執(zhí)行所述中間層(3)的發(fā)泡。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，特征在于所述方法包括通過將所述嵌入件(5)嵌入形成于所述蒙皮(2)中并在移除所述切開蒙皮部分(6’)后清空的開口中并通過使得所述嵌入件(5)接觸所述模具的壁而在所述發(fā)泡模具中定位所述嵌入件(5)，當所述嵌入件(5)具有相對于所述蒙皮(2)的表面的凸出或凹進的可見表面時，所述模具的壁局部設有相應凹進或凸出的構形，所述構形被形成于所述模具的壁中或壁上或通過附加于所述壁的墊或塊提供。
9.根據(jù)權利要求7所述的方法，特征在于將所述嵌入件(5)置入在移除所述蒙皮(2)的所述切開部分(6’)后形成的所述開口中是在放置所述粘性的帶或薄膜片(7)之前或與其同步地、通過引導穿過所述蒙皮(2)的背面(2’)而被執(zhí)行。
10.根據(jù)權利要求7所述的方法，特征在于在生產所述蒙皮(2)之后或至少在切開所述蒙皮(2)的階段之后的所有操作步驟或階段都在用于發(fā)泡所述中間層(3)的所述模具中執(zhí)行。
11.根據(jù)權利要求1至10中任一項所述的方法，特征在于所述蒙皮(2)的切開對于具有簡單形狀的凹口(8)的輪廓通過沖壓或壓印來執(zhí)行，且對于具有復雜形狀的凹口(8)的輪廓通過利用水射流或激光束切開來執(zhí)行。
12.根據(jù)權利要求1至11中任一項所述的方法，特征在于所述方法包括通過在若干個分離區(qū)域切開所述蒙皮(2)、并通過在所述切開之前或之后將具有相應合適形狀的各粘性的帶或薄膜片(7)在所獲得的所述切開部位處置于所述蒙皮(2)的背面(2’)上，來在所述蒙皮(2)中形成計劃用于容納嵌入件(5)的若干個凹腔或凹口(8)，并且在各凹口(8)中以橫向調整過的方式安裝具有互補形狀的對應的嵌入件(5)，所述嵌入件(5)優(yōu)選地具有例如板形的大致平坦結構且厚度小于、等于或大于所述蒙皮(2)的厚度。
13.內部裝飾或內襯零件，尤其用于機動車輛，其包括表面蒙皮(2)、由發(fā)泡物質或蜂窩物質制成的中間層、和支撐層(4)，所述零件(1)另外集成至少一個裝飾性和/或功能性嵌入件(5)，所述嵌入件安裝于由所述蒙皮(2)的切開部分(6’)界定的對應表面凹口(8)中，所述零件(1)的特征在于，所述或每個凹口(8)包括由粘性的帶或薄膜片(7)的一部分構成的底部(8’)，所述粘性的帶或薄膜片(7)被附加到蒙皮(2)的指向所述中間泡沫層(3)的表面(2，)上。
14.根據(jù)權利要求13所述的零件，特征在于所述零件通過根據(jù)權利要求1至12中任一項所述的制造方法獲得，所述零件(1)任選包括相應嵌入件(5)安裝于其中的若干個表面凹口⑶。
【文檔編號】B29C44/14GK104386000SQ201410363421
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】D·迪圖凱, J·費夫里耶, O·奧沙爾 申請人:威斯通全球技術公司