本發明涉及橡膠件模具技術領域，尤其涉及一種自動脫模橡膠件模具。

背景技術：

隨著橡膠工業日益發展，橡膠制品的結構越來越復雜，脫模也越來越困難。有些甚至需要手動進行脫模，大大加大了生產成本，無法滿足實際生產的需求。

技術實現要素：

基于背景技術中存在的技術問題，本發明提出了一種自動脫模橡膠件模具。

本發明提出的一種自動脫模橡膠件模具，包括下模板、上模板、脫模裝置，從下模指向上模的方向為Z方向，任意垂直于Z軸的平面為S平面，在S平面上建立直角坐標系的X軸和Y軸，其中：

下模板的頂面上沿Y軸設有多組模腔，各組模腔均平行于X軸，模腔的中心軸線平行于Z軸，模腔的底部均設有墊板，墊板在S平面上的投影與模腔在S平面上的投影面積相等，模腔底部均設有貫穿模腔底面和下模板底面的第一通孔和第二通孔，第一通孔、第二通孔沿X軸并列設置，第一通孔、第二通孔的中心軸線均平行于Z軸；

上模板底面上分布有多個與模腔相適配的上模芯，上模芯與模腔一一對應，上模板的上模芯與下模板模腔配合形成型腔；

脫模裝置包括脫模板、驅動機構，脫模板頂面設有多個與模腔一一對應的脫模組件，脫模組件包括第一脫模柱體、第二脫模柱體，第一脫模柱體、第二脫模柱體均沿Z軸設置，第一脫模柱體與第一通孔一一對應且第一脫模柱體的直徑與第一通孔的直徑相適配，第二脫模柱體與第二通孔一一對應且第二脫模柱體的直徑與第二通孔的直徑相適配，第一脫模柱體、第二脫模柱體的長度均大于下模板的厚度；驅動機構與脫模板連接，用于驅動脫模板裝置沿Z軸移動。

優選的，下模板、脫模板之間通過多個彈性件連接。

優選的，彈性件均采用彈簧。

優選的，第一通孔的直徑與第一脫模柱體的直徑比為5:4；第二通孔的直徑與第二脫模柱體的直徑比為5:4。

優選的，第一通孔的直徑與第二通孔的直徑相等，第一脫模柱體的直徑與第二脫模柱體的直徑相等。

優選的，第一脫模柱體在Z軸上的長度與下模板在Z軸上的長度比為5:4。

本發明中，下模板的頂面上設有多組模腔，模腔的底部均設有墊板，模腔底部均設有第一通孔和第二通孔，上模板底面上分布有多個與模腔相適配的上模芯，上模板的上模芯與下模板模腔配合形成型腔；脫模裝置包括脫模板、驅動機構，脫模板頂面設有多個與模腔一一對應的脫模組件，脫模組件包括第一脫模柱體、第二脫模柱體，驅動機構與脫模板連接，用于驅動脫模板裝置沿Z軸移動。第一脫模柱體與第一通孔一一對應且第一脫模柱體的直徑與第一通孔的直徑相適配，第二脫模柱體與第二通孔一一對應且第二脫模柱體的直徑與第二通孔的直徑相適配，在頂出橡膠件時，第一脫模柱體伸入第一通孔，第二脫模柱體伸入第二通孔，第一脫模柱體、第二脫模柱體的長度均大于下模板的厚度，可以使得第一脫模柱體、第二脫模柱體可以將墊板和橡膠板頂出模腔，便于收集。本發明實現可快速分離下模和橡膠件，在分離過程中不會損傷橡膠件，并且省時省力；模腔內設有墊板，頂出時連同墊板一起頂出模腔，不會損傷橡膠件，方便使用者操作，在注塑成型后，也便于拆卸下來，而且便于維修或更換，降低使用成本。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種自動脫模橡膠件模具的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種自動脫模橡膠件模具的工作原理圖；

圖3為本發明提出的一種自動脫模橡膠件模具的下模板結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2、圖3，本發明提出一種自動脫模橡膠件模具，包括下模板1、上模板6、脫模裝置，從下模板1指向上模板6的方向為Z方向，任意垂直于Z軸的平面為S平面，在S平面上建立直角坐標系的X軸和Y軸，其中：

下模板1的頂面上沿Y軸設有多組模腔2，各組模腔2均平行于X軸，模腔2的中心軸線平行于Z軸，模腔2的底部均設有墊板3，墊板3在S平面上的投影與模腔2在S平面上的投影重合面積相等，模腔2底部均設有貫穿模腔2底面和下模板1底面的第一通孔4和第二通孔5，第一通孔4、第二通孔5沿X軸并列設置，第一通孔4、第二通孔5的中心軸線均平行于Z軸。

上模板6底面上分布有多個與模腔2相適配的上模芯7，上模芯7與模腔2一一對應，上模板6的上模芯7與下模板1的模腔2配合形成型腔8。

脫模裝置包括脫模板9、驅動機構12，脫模板9頂面設有多個與模腔2一一對應的脫模組件，脫模組件包括第一脫模柱體10、第二脫模柱體11，第一脫模柱體10、第二脫模柱體11均沿Z軸設置，第一脫模柱體10與第一通孔4一一對應且第一脫模柱體10的直徑與第一通孔4的直徑相適配，第二脫模柱體11與第二通孔5一一對應且第二脫模柱體11的直徑與第二通孔5的直徑相適配，第一脫模柱體10、第二脫模柱體11的長度均大于下模板1的厚度；驅動機構12與脫模板9連接，用于驅動脫模板9沿Z軸移動。

在本實施例中，下模板1、脫模板9之間通過多個彈性件13連接。本實施例中彈性件13均采用彈簧。彈性件12可以緩解驅動機構12驅動脫模板9上升時的沖擊力，有效防止脫模板9撞擊下模板1。

在本實施例中，第一通孔4的直徑與第一脫模柱體10的直徑比為5:4；第二通孔5的直徑與第二脫模柱體11的直徑比為5:4。第一通孔4的直徑與第二通孔5的直徑相等，第一脫模柱體10的直徑與第二脫模柱體11的直徑相等。

在本實施例中，第一脫模柱體10在Z軸上的長度與下模板1在Z軸上的長度比為5:4。

本發明提出的一種自動脫模橡膠件模具，第一脫模柱體10與第一通孔4一一對應且第一脫模柱體10的直徑與第一通孔4的直徑相適配，第二脫模柱體11與第二通孔5一一對應且第二脫模柱體11的直徑與第二通孔5的直徑相適配，在頂出橡膠件時，第一脫模柱體10伸入第一通孔4，第二脫模柱體11伸入第二通孔5，第一脫模柱體10、第二脫模柱體11的長度均大于下模板1的厚度，可以使得第一脫模柱體10、第二脫模柱體11可以將墊板3和橡膠板頂出模腔2，便于收集。本發明實現可快速分離下模板1和橡膠件，在分離過程中不會損傷橡膠件，并且省時省力；模腔2內設有墊板3，頂出時連同墊板3一起頂出模腔2，不會損傷橡膠件，方便使用者操作，在注塑成型后，也便于拆卸下來，而且便于維修或更換，降低使用成本。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。