本發明涉及滑塊結構，特別是涉及一種模具的滑塊結構。

背景技術：

塑膠產品在采用塑膠模具成型時常常會使用到滑塊來成型一些結構。請參閱圖1，圖1繪示為現有技術的一種產品結構示意圖。該產品100的一側具有斜孔101。請再結合參閱圖2，圖2為圖1中產品的剖視圖。該斜孔101在產品100退出方向上是倒鉤，因此成型時需要滑塊結構對其進行成型退出。

現有技術對該類斜孔101所采用的滑塊通常是配合所述斜孔101的斜滑塊。然而，該類斜滑塊加工相對困難并且占用空間較大。

有鑒于此，實有必要開發一種模具的滑塊結構，以解決上述問題。

技術實現要素：

因此，本發明的目的是提供一種模具的滑塊結構，以解決采用斜滑塊成型斜孔時，斜滑塊加工困難且占用空間大的問題。

為了達到上述目的，本發明提供的模具的滑塊結構，該模具成型側邊具有斜孔的產品，該模具具有相對設立的母模板、公模板，所述母模板內設有母模仁，所述公模板與所述母模仁相對位置設有公模仁，該滑塊結構包括：

導向塊，其固定設于所述公模仁一側，其內設有與所述產品的斜孔角度一致的導向孔；

滑塊本體，于合模狀態時，其貼設于所述導向塊遠離所述公模仁一側，所述滑塊本體靠近所述導向塊一側具有滑槽，所述滑塊本體平行于所述公模板及所述母模板；

滑塊鑲件，其穿設于所述導向塊的所述導向孔內，所述滑塊鑲件一端插設于所述公模仁與所述母模仁之間且具有成型所述產品的斜孔的成型部，所述滑塊鑲件的另一端具有導軌，所述導軌滑動式設于所述滑塊本體的所述滑槽內。

可選的，所述滑塊鑲件的所述導軌形狀為T型，所述滑塊本體的所述滑槽形狀為T型。

可選的，所述滑塊鑲件的所述導軌形狀為燕尾型，所述滑塊本體的所述滑槽形狀為燕尾型。

可選的，該滑塊結構還包括一撥桿，所述撥桿一端穿設固定于所述母模板，另一端插設于所述滑塊本體。

可選的，所述滑塊結構還包括一滑塊束塊，所述滑塊束塊設于所述滑塊本體遠離所述公模仁的一側且一端固定于所述母模板。

可選的，所述公模板上還固定設有限位螺絲，所述限位螺絲設于所述滑塊 束塊遠離所述滑塊本體的一側。

相較于現有技術，利用本發明的模具的滑塊結構，所述滑塊本體平行于所述公模板及所述母模板，在退出時是采用直退的方式，避免了采用斜滑塊加工困難以及占用空間大的問題；同時，所述滑塊鑲件的一端具有成型部，可以達到對所述斜孔的成型，并且由于所述導向塊內的導向孔的導向作用，可以使得所述滑塊鑲件可以退出所述斜孔，而所述滑塊鑲件上的導軌可以在所述滑塊本體的滑槽內滑動，確保了滑塊本體帶動時，所述滑塊鑲件可以退出。

【附圖說明】

圖1繪示為現有技術的一種產品結構示意圖。

圖2為圖1中產品的剖視圖。

圖3為本發明的模具的滑塊結構的一較佳實施例合模狀態示意圖。

圖4為本發明的模具的滑塊結構的一較佳實施例開模狀態示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖圖3，圖3為本發明的模具的滑塊結構的一較佳實施例合模狀態示意圖。

為了達到上述目的，本發明提供的模具的滑塊結構，該模具成型側邊具有斜孔101的產品100，該模具具有相對設立的母模板201、公模板202，所述母模板201內設有母模仁203，所述公模板202內與所述母模仁203相對位置設有公模仁204，該滑塊結構包括：

導向塊205，其固定設于所述公模仁204一側，其內設有與所述產品100的斜孔101角度一致的導向孔；

滑塊本體206，于合模狀態時，其貼設于所述導向塊205遠離所述公模仁204一側，所述滑塊本體206靠近所述導向塊205一側具有滑槽209，所述滑塊本體206平行于所述公模板202及所述母模板201；

滑塊鑲件207，其穿設于所述導向塊205的所述導向孔內，所述滑塊鑲件207一端插設于所述公模仁204與所述母模仁203之間且具有成型所述產品100的斜孔101的成型部，所述滑塊鑲件207的另一端具有導軌208，所述導軌208滑動式設于所述滑塊本體206的所述滑槽209內。

其中，所述滑塊鑲件207的所述導軌208形狀可以為T型，所述滑塊本體206的所述滑槽209形狀對應為T型；所述滑塊鑲件207的所述導軌208形狀可以為燕尾型，所述滑塊本體206的所述滑槽209形狀對應為燕尾型。

請再結合參閱圖4，圖4為本發明的模具的滑塊結構的一較佳實施例開模狀態示意圖。

其中，該滑塊結構還可以包括一撥桿210，所述撥桿210一端穿設固定于所述母模板201，另一端插設于所述滑塊本體206。于開模時，帶動所述滑塊本體206退出。

其中，所述滑塊結構還可以包括一滑塊束塊211，所述滑塊束塊211設于所述滑塊本體206遠離所述公模仁204的一側且一端固定于所述母模板201。所述滑塊束塊211在合模過程中推動所述滑塊本體206回位，并在合模狀態下對所述滑塊本體206具有束緊作用。

其中，所述公模板202上還可以固定設有限位螺絲212，所述限位螺絲212設于所述滑塊束塊211遠離所述滑塊本體206的一側，可以在開模狀態下對所述滑塊本體206的行程進行限位。

相較于現有技術，利用本發明的模具的滑塊結構，由于所述滑塊本體206平行于所述公模板202及所述母模板201，在退出時是采用直退的方式，避免了采用斜滑塊加工困難以及占用空間大的問題；同時，所述滑塊鑲件207的一端具有成型部，可以達到對所述斜孔101的成型，并且由于所述導向塊205內的導向孔的導向作用，可以使得所述滑塊鑲件207可以退出所述斜孔101，而所述滑塊鑲件207上的導軌208可以在所述滑塊本體206的滑槽209內滑動，確保了滑塊本體206帶動時，所述滑塊鑲件207可以退出。

需指出的是，本發明不限于上述實施方式，任何熟悉本專業的技術人員基于本發明技術方案對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，都落入本發明的保護范圍內。