1.一種連續熱壓塑化制管機，其特征在于，包括有料倉（1）、驅動裝置（2）、擠壓裝置（3）、成型裝置（4）、加熱裝置（5）以及架體（6），所述料倉（1）、驅動裝置（2）以及成型裝置（4）安裝在架體（6）上，所述擠壓裝置（3）安裝于所述料倉（1）中且與所述驅動裝置（2）相聯動，所述加熱裝置（5）設置于所述成型裝置（4）內，所述料倉（1）中的制管原料在所述擠壓裝置（3）的帶動下擠入所述成型裝置（4）中，并在所述加熱裝置（5）作用下塑化成管體。
2.根據權利要求1所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述驅動裝置（2）包括有液壓缸（21），所述液壓缸（21）安裝在架體（6）上，所述液壓缸（21）的活塞桿（22）伸入到料倉（1）中與所述擠壓裝置（3）相連接。
3.根據權利要求2所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述驅動裝置（2）還包括有行程架，所述行程架安裝在所述活塞桿（22）的位置，所述行程架包括有架座（23）、設置于架座（23）上的限位槽（24）、放置于限位槽（24）中的限位塊（25），所述活塞桿（22）的端部與所述限位塊（25）相連接，所述擠壓裝置（3）與所述限位塊（25）相連接。
4.根據權利要求1或2所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述料倉（1）向出料口（11）方向逐漸縮小呈錐型體，所述出料口（11）與所述成型裝置（4）相對接，所述料倉（1）的進料口（12）開設在料倉（1）中上部位置的倉壁上。
5.根據權利要求1-3任一權項所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，還包括有撥動裝置（7），所述撥動裝置（7）安裝在所述料倉（1）中，所述驅動裝置（2）還包括有電機（26），所述電機（26）與所述撥動裝置（7）相聯動。
6.根據權利要求5所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述撥動裝置（7）包括有大齒輪（71）和至少一個撥桿（72），所述撥桿（72）固接在所述大齒輪（71）上，所述電機（26）安裝在所述架體（6）上且電機（26）的轉軸伸入到所述料倉（1）中，所述轉軸上連接有小齒輪（27），所述小齒輪（27）與所述大齒輪（71）相嚙合。
7.根據權利要求1所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述成型裝置（4）包括有成型外管（41）和成型內管（42），所述成型外管（41）和成型內管（42）同軸心相套接后固定在架體（6）上，所述成型外管（41）和成型內管（42）之間的間隙形成管體的成型區域，所述加熱裝置（5）安裝在成型內管（42）中。
8.根據權利要求7所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述成型外管（41）的進料端設計成喇叭口（40），所述喇叭口（40）與所述料倉（1）的出料口（11）相對接，所述成型內管（42）的外徑設計成變徑外徑。
9.根據權利要求1或7或8所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，還包括有排氣系統（43），所述排氣系統（43）為開設于所述成型裝置（4）上的排氣縫。
10.根據權利要求1所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，還包括有調密裝置（8），所述調密裝置（8）設置于所述成型裝置（4）的出料端下方，所述調密裝置（8）安裝于架體（6）上。
11.根據權利要求10所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述調密裝置（8）包括有夾爪（81）、擺桿（82）、壓力缸（83）、搖桿（84）和拉桿（85），所述夾爪（81）設有兩個，每個夾爪（81）安裝在一個擺桿（82）上，所述夾爪（81）、擺桿（82）和壓力缸（83）均安裝在一安裝架上，所述壓力缸（83）的活塞桿（86）的伸出端與搖桿（84）的一端可轉動連接，所述搖桿（84）的另一端分別與一個擺桿（82）和拉桿（85）的一端可轉動連接，所述拉桿（85）的另一端與另一個擺桿（82）可轉動連接。
12.根據權利要求11所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述安裝架包括有上安裝板（87）和下安裝板（88），所述夾爪（81）、擺桿（82）和壓力缸（83）均安裝在上安裝板（87）上，所述上安裝板（87）通過活動桿（89）與下安裝板（88）連接，在上安裝板（87）和下安裝板（88）之間的活動桿（89）上套接有彈簧（80），所述下安裝板（88）固定在所述架體（6）上。
13.根據權利要求1所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，還包括有切斷裝置（9），所述切斷裝置（9）安裝于架體（6）的最下端。
14.根據權利要求13所述的連續熱壓塑化制管機，其特征在于，所述切斷裝置（9）包括有對稱設置在管體兩側的刀具，所述刀具包括有刀架（91）、氣缸（92）以及刀片（93），所述刀架安裝在氣缸（92）的活動桿（94）上，所述氣缸（92）帶動刀片（93）移動，所述刀片（93）的切口為半圓形切口。