本實用新型屬于汽車空調風道吹塑模具技術領域，具體是汽車空調風道吹塑件模具。

背景技術：

汽車空調風道是汽車空調通風系統的重要部件，其主要功能是將空調的冷熱風送到各個出風口，達到車內降溫或采暖的目的。吹面風道與空調對接部位的密封性能以及吹面風道的保溫性能直接影響到車內的調溫效果。

目前，吹塑件在吹塑成型過程中，管坯吹脹緊貼模壁而成型，保壓，待風道在型腔內冷卻定型后再開模取出制品，制品的兩個頭上都有多余的廢料，需要人工將其切除，這樣不僅需要多一步工序，又耗費大量時間和人力。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術不足，提供汽車空調風道吹塑件模具，這種汽車空調風道吹塑件模具能夠在吹塑成型冷卻之后自動除去兩端的廢料，從而不需要人工切除廢料，提高生產效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：汽車空調風道吹塑件模具，包括模具本體，所述本體包括第一模板和第二模板，所述第一模板和所述第二模板配合形成模腔，所述第一模板的模腔兩端設有通孔，所述第一模板上設有若干導向孔，所述導向孔內設置有導向桿，若干所述導向桿上固定設置有刀座，所述刀座上設置有若干切刀，所述切刀伸入所述通孔內，所述刀座與所述第一模板之間設置有彈簧。采用該種結構在吹塑成型之后通過下壓刀座使得切刀下切，切除風道端面上的廢料，從而不需要再人工切除廢料，提高生產效率。

上述技術方案中，優選的，所述第一模板上設有支架，所述支架上設置有氣缸，所述氣缸的氣缸桿與所述刀座固定連接。采用氣缸控制刀座下壓，使得操作更加方便，不需要人力參與，提高工作效率。

本實用新型與現有技術相比，具有如下有益效果：采用該種結構在吹塑成型之后通過下壓刀座使得切刀下切，切除風道端面上的廢料，從而不需要再人工切除廢料，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：參見圖1，汽車空調風道吹塑件模具，包括模具本體1，所述本體1包括第一模板11和第二模板12，所述第一模板11和所述第二模板12配合形成模腔2，所述第一模板11的模腔兩端設有通孔3，所述第一模板11上設有若干導向孔4，所述導向孔4內設置有導向桿5，若干所述導向桿5上固定設置有刀座6，所述刀座6上設置有若干切刀7，所述切刀7伸入所述通孔3內，所述刀座6與所述第一模板11之間設置有彈簧8。采用該種結構在吹塑成型之后通過下壓刀座使得切刀下切，切除風道端面上的廢料，從而不需要再人工切除廢料，提高生產效率。

所述第一模板11上設有支架9，所述支架9上設置有氣缸10，所述氣缸10的氣缸桿與所述刀座6固定連接。采用氣缸控制刀座下壓，使得操作更加方便，不需要人力參與，提高工作效率。