本實用新型涉及塑料加工領域，具體涉及一種塑料顆粒篩選裝置。

背景技術：

目前在進行改性塑料加工過程中，經過改性處理后的塑料，往往均是通過擠出設備并配合擠出模具將塑料制備成顆粒狀結構，為了確保所制備的塑料顆粒間直徑統一，提高產品質量，對所制備的塑料顆粒均需進行篩選分類。

現有的篩選裝置，多是通過振動篩網，以使塑料顆粒透過篩網，但由于剛制備出的塑料顆粒溫度較高，且塑料經摩擦后極易產生靜電，因此當大量的塑料顆粒在進行集中篩選時，極易導致塑料顆粒間發生粘連現象，或是粘連在篩網，從而嚴重影響篩選工作的正常進行，并降低選料效率，并造成塑料顆粒廢品率增加，于此同時的，為了對塑料顆粒進行降溫，還需要設置風機對塑料顆粒進行風冷，但由于塑料質量較輕，在氣流影響下極易上揚，因而使塑料顆粒更不利于通過篩網，因此迫切需要開發一種發明的篩選裝置，以滿足實際使用的需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種既能對對塑料顆粒進行降溫，同時不影響篩選，并可提高篩選效率的塑料顆粒篩選裝置。

為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下：

塑料顆粒篩選裝置包括支架和進料斗；還包括主風管、篩網以及由無紡布制成的集料袋；所述主風管橫置在支架上 ，主風管與支架固定連接；主風管的一端為進料端，主風管另一端為選料端，進料端的側壁上開設有進料口，進料端的端部安裝有進料風機，進料風機的出風口與主風管連通，所述進料斗對應于進料口，且進料斗固定在主風管上；所述篩網固定在選料端內，且篩網兩側的選料端側壁上固定有出料管，且出料管與主風管連通；出料管的端部固定有出料風管，出料風管與出料管形成三通結構，出料風管的一端安裝有出料風機，所述集料袋固定在出料風管的另一端；所述進料風機和出料風機均采用離子風機。

本方案塑料顆粒篩選裝置的工作原理在于：

啟動進料風機和出料風機，然后將烘干后的塑料顆粒倒入進料斗中，則塑料顆粒將通過進料口進入到主風管的進料端，由于塑料顆粒本身較輕，因此進料風機形成的氣流將使塑料顆粒懸浮，且塑料顆粒將隨氣流進入到選料端；隨著主風管的延長，氣流在主風管內也將逐漸衰減，因此塑料顆粒在重力的作用下將逐漸下降，且不同大小的顆粒被推進的距離也不同；另外篩網可以進一步對不同大小的塑料顆粒進行篩選，即較大顆粒被篩網阻擋，而較小的顆粒則通過篩網；由于主風管內的氣流僅可通過出料管排出，因此氣流將把塑料顆粒從主風管帶出，另外出料風管內形成的氣流可使出料管內形成負壓，可進一步加快塑料顆粒的排出；當塑料顆粒從出料風管排出后，將進入集料袋中，集料袋由無紡布制成，可以將鼓入其中的空氣順利排出。

本方案產生的有益效果是：

本方案利用了塑料顆粒質量較輕，在氣流干擾下懸浮，并可被氣流推動的特點，使其通過篩網，以此可迅速完成對塑料顆粒的篩選；在篩選過程中流動的空氣可以同時對塑料粒子進行降溫；由于塑料在摩擦的過程中極易產生靜電，而進料風機和出料風機采用離子風機，可以有效去除靜電，進而防止塑料顆粒相互粘結或吸附在主風管的側壁或篩網上，影響選料；此外本方案的結構可在塑料顆粒排出后直接對其進行收集，從而減少工序方便運輸。

優選方案一：作為對基礎方案的進一步優化，所述篩網包括一級篩網和二級篩網，一級篩網、二級篩網在所述選料端內依次排列，且一級篩網靠近進料端；一級篩網、二級篩網上的網孔依次減小，則在主風管的選料端內可以形成三個選料倉，以此可以增加選料的分級，從而更精細的對塑料顆粒進行篩選。

優選方案二：作為對基礎方案的進一步優化，所述出料管上設有出料閥；設置出料閥后，關閉出料閥，則出料管將停止出料，便可很方便的更換集料袋。

優選方案三：作為對基礎方案的進一步優化，所述主風管進料端的直徑小于選料端的直徑；當進料端的直徑小于選料端的直徑時，氣流從進料端進入選料端后將會分散，則塑料顆粒也將散開，有利于選料；而進料端的直徑較小，可以增強氣流流速，即可使塑料顆粒的速度增加，有利于其通過篩網。

優選方案四：作為對基礎方案的進一步優化，所述出料管的直徑為出料風管直徑的50%；當出料管的直徑較小時，出料管內塑料顆粒與空氣混合的比例大于出料風管內塑料顆粒與空氣混合的比例，因此出料管內的氣流流速較低，而出料風管內氣流的流速較高，有利于增加出料管內的負壓，使得塑料顆粒的排出更流暢。

優選方案五：作為對基礎方案的進一步優化，所述進料口處安裝有調節閥；調節閥可以調節塑料顆粒進入主風管內的流量，從而有利于控制主風管內塑料顆粒與空氣的混合比，以便于控制選料。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：主風管1、進料風機2、支架4、集料袋5、進料斗11、調節閥12、進料端13、選料端14、一級篩網31、二級篩網32、出料管61、出料閥62、出料風機63、出料風管64。

實施例基本如圖1所示：

塑料顆粒篩選裝置包括支架4、進料斗11、主風管1、篩網以及由無紡布制成的集料袋5；所述主風管1橫置在支架4上 ，且主風管1與支架4焊接；主風管1的一端為進料端13，另一端為選料端14，進料端13的側壁上開設有進料口，進料端13的端部安裝有進料風機2，進料風機2的出風口與主風管1連通；所述進料斗11與進料口對應，且進料斗11焊接在主風管1上。

所述篩網固定在選料端14內，且篩網包括一級篩網31和二級篩網32，其上的網孔也依次減小；一級篩網31和二級篩網32在所述選料端14內依次排列，且一級篩網31靠近進料端13，使得選料端14內依次形成一級選料倉、二級選料倉和三級選料倉；各選料倉的側壁上均固定有出料管61，出料管61與主風管1連通，出料管61的端部固定有出料風管64，出料風管64與出料管61構成三通結構，出料風管64的一端安裝有出料風機63，所述集料袋5固定在出料風管64的另一端；其中所述進料風機2和出料風機63均采用離子風機。

為了能夠使本裝置連續工作，且方便更換集料袋5，在出料管61上均安裝有出料閥62，通過關閉出料閥62可使出料管61停止出料；另外為了控制塑料顆粒進入主風管1的流量，還在進料口處安裝有調節閥12。

如圖1所示，所述主風管1進料端13的直徑小于選料端14的直徑，在本實施例中進料端13直徑為選料端14直徑50%，且進料端13和選料端14之間還具有一錐形過度段；另外出料管61直徑也為出料風管64直徑的50%。

本實施例塑料顆粒篩選裝置的具體工作過程：

啟動進料風機2和出料風機63，然后將烘干后的塑料顆粒倒入進料斗11中，則塑料顆粒將通過進料口進入到主風管1的進料端13，通過調節調節閥12可以控制塑料顆粒的流量；進料風機2形成的氣流將使塑料顆粒懸浮，并將塑料顆粒推入選料端14，則塑料顆粒將與篩網接觸，且可以通過篩網的塑料顆粒將通過篩網，即一級選料倉、二級選料倉和三級選料倉將對塑料顆粒進行分類；由于主風管1內的氣流僅可通過出料管61排出，因此氣流將把塑料顆粒從主風管1帶出，另外出料風管64內形成的氣流可使出料管61內形成負壓，可進一步加快塑料顆粒的排出；當塑料顆粒從出料風管64排出后，將進入集料袋5中，集料袋5由無紡布制成，可以將鼓入其中的空氣順利排出，當集料袋5裝滿后，關閉對應的出料閥62，可更換集料袋5。