本實用新型屬于大型熱塑性塑料制備領域，更具體地說涉及一種擠出機用預加熱進料裝置。

背景技術：

螺桿式擠出機的工作機理是依靠螺桿旋轉所產生的壓力及剪切力，使物料充分塑化及均勻混合，通過口模成型；有時使用一臺擠出機能夠同時完成混合、塑化以及成型等一系列工藝，從而進行連續的生產。

申請號為：CN200920293371.8的中國專利公開了一種塑料擠出機上的原料預熱裝置，該預熱裝置包括至少兩級加熱器，在加熱器內設有預熱倉室，在預熱倉室和/或擠出機的上端設有料斗，在料斗上設有進料口及吸料口，在預熱倉室的下端設有出料口，進料口與原料倉和/或原料袋連接，或與上一級加熱器的出料口連接，預熱料的吸料口與第一吸料泵連接，再次預熱料的吸料口與第二吸料泵連接，出料口與下一級加熱器的進料口連接，或直接與擠出機上的進料口連接。

但是上述專利文件中，當料斗內物料顆粒大小不同時，較小的顆粒也需經過至少兩級加熱器，而實際上小顆粒不需要經過多次加熱，這樣就浪費了能源，與節能環保理念相背離。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種帶振動篩分裝置的適用于擠出機的預加熱進料裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種擠出機用預加熱進料裝置，包括進料斗，所述進料斗下連接有篩分裝置，所述篩分裝置上設有大顆粒出料口和小顆粒出料口，所述大顆粒出料口連接有大顆粒預熱室，所述小顆粒出料口連接有小顆粒預熱室，所述大顆粒預熱室和小顆粒預熱室內均設有加熱裝置，所述加熱裝置連接有溫度調節裝置，所述大顆粒預熱室和小顆粒預熱室均連接擠出機的進料口。

通過采用上述技術方案，當送向擠出機的進料斗內顆粒大小不均勻時，大顆粒和小顆粒進入篩分裝置，篩分裝置能篩分大顆粒和小顆粒，然后大顆粒進入大顆粒預熱室，小顆粒進入小顆粒預熱室，這兩個預熱室都設有加熱裝置，可以分別對其中的大顆粒和小顆粒進行加熱，溫度調節裝置可以使大顆粒預熱室內的溫度高于小顆粒預熱室內的，這樣小顆粒不用經過高溫或長時間加熱，而大顆粒可以按需要經過較高溫度或較長時間的加熱，這樣大顆粒表面會形成熔融態，經過這樣的不同程度加熱后，送入擠出機進料口的顆粒大小就比較均勻了，從而達到節能環保的目的。

進一步地，所述篩分裝置包括機筒、篩網和振動裝置，所述振動裝置連接機筒，所述篩網設置于機筒內并將機筒分為上下兩部分，所述大顆粒出料口位于機筒的上部分，所述小顆粒出料口位于機筒的下部分。

通過采用上述技術方案，振動裝置使機筒振動，從而完成振動篩分過程，不能通過篩網的大顆粒由位于機筒上部分的大顆粒出料口篩出，能通過篩網的小顆粒由位于機筒下部分的小顆粒出料口篩出，這樣的方式簡單可靠，成本較低。

進一步地，與所述機筒固定連接地設有振動錘，所述振動錘與所述進料斗抵接。

通過采用上述技術方案，在機筒振動時，帶動振動錘振動，振動錘敲擊進料斗，從而達到疏松進料，防止堵塞的目的，可以保證進料的高效持續。

進一步地，所述大顆粒預熱室和小顆粒預熱室內均設有攪拌槳，所述大顆粒預熱室和小顆粒預熱室外均套有保溫層。

通過采用上述技術方案，當顆粒在預熱室內預熱時，攪拌槳可以將顆粒攪拌均勻，從而使顆粒受熱均勻，避免產生不均勻的顆粒；預熱室外套設的保溫層可以在加熱裝置加熱到一定程度后，加熱裝置關閉，利用保溫層良好的保溫性能進行恒溫保溫，這樣大大節約了能源，與節能環保理念一致。

進一步地，所述大顆粒預熱室和小顆粒預熱室在側壁上均設有閥門，所述大顆粒預熱室和小顆粒預熱室內均設有風源。

通過采用上述技術方案，當顆粒在預熱室內被加熱時，閥門關閉，風源關閉，保證預熱的效果；當預熱過程完成后，閥門打開，風源打開，風源吹出的風將顆粒從預熱室送出然后到達擠出機的進料口，這樣可以保證進入預熱室的顆粒在預熱完成后全部進入擠出機的進料口，可以保證效率，節約能源。

綜上所述，當送向擠出機的進料斗內顆粒大小不均勻時，大顆粒和小顆粒進入篩分裝置，振動的篩分裝置篩分出大顆粒和小顆粒，然后大顆粒進入大顆粒預熱室，小顆粒進入小顆粒預熱室，這兩個預熱室都設有加熱裝置，可以分別對其中的大顆粒和小顆粒進行加熱，溫度調節裝置可以使大顆粒預熱室內的溫度高于小顆粒預熱室內的，這樣小顆粒不用經過高溫或長時間加熱，而大顆粒可以按需要經過較高溫度或較長時間的加熱，這樣大顆粒表面會形成熔融態，經過這樣的不同程度加熱后，送入擠出機進料口的顆粒大小就比較均勻了；預熱室外套設的保溫層可以在加熱裝置加熱到一定程度后，加熱裝置關閉，利用保溫層良好的保溫性能進行恒溫保溫，這樣大大節約了能源，與節能環保理念一致。

附圖說明

圖1為本實用新型擠出機用預加熱進料裝置的流程示意圖。

附圖說明：1、進料斗；2、大顆粒出料口；3、小顆粒出料口；4、大顆粒預熱室；5、小顆粒預熱室；6、加熱裝置；7、溫度調節裝置；8、進料口；9、機筒；10、篩網；11、振動裝置；12、振動錘；13、攪拌槳；14、保溫層；15、閥門；16、風源。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型擠出機用預加熱進料裝置的實施例做進一步說明。

一種擠出機用預加熱進料裝置，包括進料斗1，所述進料斗1下連接有篩分裝置，所述篩分裝置上設有大顆粒出料口2和小顆粒出料口3，所述大顆粒出料口2連接有大顆粒預熱室4，所述小顆粒出料口3連接有小顆粒預熱室5，所述大顆粒預熱室4和小顆粒預熱室5內均設有加熱裝置6，加熱裝置6采用電磁線圈加熱為優選，所述加熱裝置6連接有溫度調節裝置7，本實例優選的，溫度調節裝置7采用溫度調節器，所述大顆粒預熱室4和小顆粒預熱室5均連接擠出機的進料口8。

本實施例優選的，所述篩分裝置包括機筒9、篩網10和振動裝置11，所述振動裝置11連接機筒9，振動電機帶動機筒9振動為優選，所述篩網10設置于機筒9內并將機筒9分為上下兩部分，所述大顆粒出料口2位于機筒9的上部分，所述小顆粒出料口3位于機筒9的下部分。

本實施例優選的，與所述機筒9固定連接地設有振動錘12，所述振動錘12與所述進料斗1抵接。

本實施例優選的，所述大顆粒預熱室4和小顆粒預熱室5內均設有攪拌槳13，所述大顆粒預熱室4和小顆粒預熱室5外均套有保溫層14，本實例優選的，保溫層14由內到外布置水泥砂漿、珍珠巖和錫箔膜。

本實施例優選的，所述大顆粒預熱室4和小顆粒預熱室5在側壁上均設有閥門15，所述大顆粒預熱室4和小顆粒預熱室5內均設有風源16。

當送向擠出機的進料斗1內顆粒大小不均勻時，大顆粒和小顆粒進入振動的篩分裝置，振動電機帶動機筒9振動為優選，振動的篩分裝置上設置的振動錘12可以敲擊進料斗1，從而達到疏松進料，防止堵塞的目的，可以保證進料的高效持續；振動的篩分裝置篩分出大顆粒和小顆粒，然后大顆粒進入大顆粒預熱室4，小顆粒進入小顆粒預熱室5，這兩個預熱室都設有加熱裝置6，加熱裝置6采用電磁線圈加熱為優選，可以分別對其中的大顆粒和小顆粒進行加熱，溫度調節裝置7可以使大顆粒預熱室4內的溫度高于小顆粒預熱室5內的，這樣小顆粒不用經過高溫或長時間加熱，而大顆粒可以按需要經過較高溫度或較長時間的加熱，這樣大顆粒表面會形成熔融態，經過這樣的不同程度加熱后，送入擠出機進料口8的顆粒大小就比較均勻了，本實例優選的，溫度調節裝置7采用溫度調節器；預熱室外套設的保溫層14可以在加熱裝置6加熱到一定程度后，加熱裝置6關閉，利用保溫層14良好的保溫性能進行恒溫保溫，這樣大大節約了能源，與節能環保理念一致，本實例優選的，保溫層14由內到外布置水泥砂漿、珍珠巖和錫箔膜；當顆粒在預熱室內被加熱時，閥門15關閉，風源16關閉，保證預熱的效果；當預熱過程完成后，閥門15打開，風源16打開，風源16吹出的風將顆粒從預熱室送出然后到達擠出機的進料口8，這樣可以保證進入預熱室的顆粒在預熱完成后全部進入擠出機的進料口8，可以保證效率，節約能源。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。