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針筒模仁及具有該模仁的注塑模具的制作方法

文檔序號(hào):12421005閱讀:873來源:國(guó)知局
針筒模仁及具有該模仁的注塑模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種模具,更具體地說,它涉及一種針筒模仁及具有該模仁的注塑模具。



背景技術(shù):

點(diǎn)膠針筒,又叫儲(chǔ)料筒、針筒等,是用于氣動(dòng)點(diǎn)膠裝置中儲(chǔ)存膠水的容器。在使用的時(shí)候,通過活塞壓縮點(diǎn)膠針筒內(nèi)的空間,從而將點(diǎn)膠針筒內(nèi)的液體從針筒下方的出液口擠壓出去。

目前的針筒都是通過注塑而成的,而當(dāng)針筒在注塑完成后,其脫模的過程中會(huì)與模具的模仁之間存在較大的摩擦力,從而模仁在長(zhǎng)期使用下磨損嚴(yán)重。因此,針對(duì)這個(gè)問題,目前的針筒模仁如圖4所示,其分為連接部1、筒體成型部2和筒尖成型部3,為了減少產(chǎn)品脫模過程中對(duì)模仁造成的磨損,筒體成型部2的側(cè)壁上會(huì)有一定的傾斜度,以此來減少針筒與模仁之間的摩擦力。

但是這樣加工出來的針筒,其側(cè)壁也將會(huì)有一定的傾斜度,即針筒的口徑會(huì)逐漸變小,從而導(dǎo)致活塞與針筒在不同高度的間隙不相同,進(jìn)而導(dǎo)致針筒的出膠量難以確定。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的第一目的是提供一種模仁,其能夠加工出圓柱狀的針筒且在脫模時(shí),針筒對(duì)磨損的磨損較小。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種針筒模仁,包括依次連接的連接部、筒體成型部和筒尖成型部,所述筒體成型部呈圓柱形,所述筒體成型部的側(cè)壁上設(shè)有耐磨層。

通過上述設(shè)置,在產(chǎn)品脫模的過程中,針筒會(huì)時(shí)時(shí)刻刻與模仁接觸,而且接觸的面積也比較大,因此產(chǎn)品會(huì)對(duì)模仁造成一定的磨損,但是耐磨層的存在,能夠有效的減少模仁的磨損量,提高模仁的使用壽命。

優(yōu)選的,所述耐磨層為聚苯硫醚改性涂料層。

通過上述設(shè)置,聚苯硫醚改性涂料各組分之間具有極好的相容性,使得該涂料具備優(yōu)異的物理化學(xué)、機(jī)械力學(xué)特性,同時(shí)該涂料所涂覆形成的涂層,熔融狀態(tài)下,分子鏈相互纏繞,部分高聚物斷裂,再接枝或嵌段,從而形成分子界面接觸相均勻的聚苯硫醚·聚全氟乙丙烯·乙烯-四氟乙烯共聚物高分子合金,使得該涂料制備的涂層具備優(yōu)異的抗磨損和耐腐蝕性能,涂層與金屬基體材料的結(jié)合力更好,涂層不易從基體材料上剝離;而且該涂料具有自潤(rùn)滑性能,耐磨損能力更強(qiáng)。

優(yōu)選的,所述聚苯硫醚改性涂料層與筒體成型部之間還設(shè)有防銹層。

通過上述設(shè)置,防銹層的存在,能夠?qū)δH势鸬胶芎玫谋Wo(hù)作用,防止模仁出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。

優(yōu)選的,所述連接部背對(duì)筒體成型部的一端設(shè)置有冷卻管路,所述冷卻管路延伸至筒體成型部?jī)?nèi)。

通過上述設(shè)置,通過在連接部的一端開設(shè)冷卻管路,不會(huì)影響產(chǎn)品的正常成型,而且模仁是成型產(chǎn)品的部分,因此在通過往模仁內(nèi)通入冷卻有液,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)針筒的快速冷卻。

優(yōu)選的,所述冷卻管路的內(nèi)壁上設(shè)有若干個(gè)凹槽。

通過上述設(shè)置,凹槽的存在,能夠增加冷卻管路內(nèi)的液體與模仁之間的接觸面積,從而能夠使冷卻管路的冷卻效果更優(yōu),冷卻速度更快。

優(yōu)選的,所述冷卻管路的內(nèi)壁上設(shè)有沿其深度方向延伸的螺旋槽。

通過上述設(shè)置,螺旋槽的存在,能夠使冷卻管路內(nèi)的液體與模仁之間的接觸面積變大,而當(dāng)接觸面積變大后,對(duì)產(chǎn)品所起到的冷卻效果更優(yōu),冷卻速度更快。

優(yōu)選的,所述冷卻管路的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)沿其深度方向分布的擋水板。

通過上述設(shè)置,當(dāng)冷卻液流道擋水板處后,一部分冷卻液將被阻擋住,但是這部分冷卻液要繼續(xù)往下流,因此這部分冷卻液就會(huì)擠壓其他冷卻液,從而使一部分之前距離冷卻管路較遠(yuǎn)的液體被推到靠近冷卻管路側(cè)壁處,從而能夠?qū)鋮s管路實(shí)現(xiàn)更好的冷卻效果。

優(yōu)選的,若干個(gè)所述擋水板相互錯(cuò)位設(shè)置。

通過上述設(shè)置,擋水板的相互錯(cuò)位設(shè)置,能夠使冷卻液在冷卻管路中流動(dòng)的過程中產(chǎn)生亂流,而當(dāng)亂流產(chǎn)生后,能夠使冷卻液與冷卻管路之間的接觸更加徹底,進(jìn)一步提高冷卻管路的冷卻速度。

優(yōu)選的,所述擋水板朝向冷卻管路底部?jī)A斜設(shè)置。

通過上述設(shè)置,能夠盡可能的減少擋水板對(duì)冷卻液流速的影響,同時(shí)也能夠保證冷卻液在冷卻管路內(nèi)形成亂流。

本實(shí)用新型的第二目的是提供一種模具,其能夠加工處圓柱狀的針筒,且能夠有效減少針筒脫模過程中對(duì)模仁造成的磨損。

一種注塑模具,包括上述模仁。

通過上述設(shè)置,該模具所加工出來的針對(duì)為圓柱形的,而且在針筒脫模的過程中,針筒不會(huì)對(duì)模仁造成太大的磨損,提高模具的使用壽命。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:

1.能夠加工處圓柱形的針筒,且針筒在脫模時(shí)不會(huì)對(duì)磨損造成太大的磨損,提高模仁的使用壽命;

2.能夠使注塑成型的針筒能夠快速冷卻。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)圖;

圖2是實(shí)施例一的剖視圖;

圖3是實(shí)施例二的剖視圖;

圖4為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖。

圖中:1、連接部;11、冷卻管路;12、螺釘孔;2、筒體成型部;21、凹槽;22、螺旋槽;3、筒尖成型部;4、防銹層;5、耐磨層;6、擋水板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一:

一種注塑模具,參照?qǐng)D1-圖2,包括針筒模仁,該模仁包括依次連接的連接部1、筒體成型部2和筒尖成型部3,在連接部1背對(duì)筒體成型部2的一端設(shè)置有螺釘孔12和冷卻管路11,其中冷卻管路11延伸至筒體成型部2內(nèi)且貫穿3/4筒體成型部2。在冷卻管路11的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)凹槽21和擋水板6,擋水板6沿著冷卻管路11的深度方向排布且擋水板6之間相互錯(cuò)位設(shè)置。同時(shí)每個(gè)擋水板6都是傾斜設(shè)置的,擋水板6遠(yuǎn)離冷卻管路11一側(cè)距離冷卻管路11底端的距離要小于擋水板6與冷卻管路11側(cè)壁相連一側(cè)距離冷卻管路11底端的距離。

參照?qǐng)D1-圖2,而筒體成型部2是呈圓柱形設(shè)置的,在筒體成型部2的側(cè)壁上依次涂覆有防銹層4和耐磨層5。其中,防銹層4由有機(jī)硅樹脂防銹涂料均勻涂覆而成的有機(jī)硅樹脂防銹涂料層,當(dāng)將有機(jī)硅樹脂防銹涂料涂覆在筒體成型部2表面的時(shí)候,有機(jī)硅樹脂防銹涂料與筒體成型部2之間的結(jié)合力好、防銹壽命長(zhǎng)、干燥快,所形成的有機(jī)硅樹脂防銹涂料層可耐350℃的高溫,因此能夠有效避免涂層由于注塑環(huán)境下的高溫而出現(xiàn)損壞。關(guān)于有機(jī)硅樹脂防銹涂料的具體性能,可以參照申請(qǐng)?zhí)枮?01310469102.3的中國(guó)專利。

參照?qǐng)D1-圖2,而防銹層4為聚苯硫醚改性涂料均勻涂覆而成的聚苯硫醚改性涂料層,該涂料采用聚苯硫醚樹脂、聚全氟乙丙烯樹脂與乙烯-四氟乙烯共聚樹脂復(fù)配使用,共同作為該涂料的基礎(chǔ)樹脂,在熔融狀態(tài)下,分子鏈相互纏繞,部分高聚物斷鏈,再接枝或嵌段,從而形成分子界面接觸相均勻的聚苯硫醚·聚全氟乙丙烯·乙烯-四氟乙烯共聚物高分子合金,使得聚苯硫醚改性涂料層較三種基礎(chǔ)樹脂性能更優(yōu)異,特別是抗磨損和耐腐蝕性能更佳,涂層與筒體成型部2之間的結(jié)合力更好,涂層不易從筒體成型部2上剝離;因此能夠有效的減少針筒脫模時(shí)對(duì)模仁的磨損,同時(shí)也能夠?qū)Ψ冷P層4起到很好的保護(hù)作用。關(guān)于聚苯硫醚改性涂料的具體性能,可以參照申請(qǐng)?zhí)枮?01210186275.X的中國(guó)專利。

工作過程:參照?qǐng)D1-圖2,在注塑加工的過程中,針筒會(huì)在模仁處注塑成型,此時(shí)針筒是貼合在模仁表面的,隨后往冷卻管路11內(nèi)通入冷卻液,冷卻也在流到擋水板6處的時(shí)候,被阻擋部分的冷卻液會(huì)傾斜向下運(yùn)動(dòng),這部分冷卻液會(huì)沖擊其他部分的冷卻液,從而將一些距離冷卻管路11較遠(yuǎn)的冷卻液推送至冷卻管路11的側(cè)壁處,從而使這部分冷卻液也能夠與冷卻管路11的側(cè)壁進(jìn)行充分接觸,實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的快速冷卻;而且擋水板6是相互錯(cuò)位設(shè)置的,因此能夠使冷卻液在冷卻管路11內(nèi)產(chǎn)生亂流,進(jìn)行產(chǎn)生更好的冷卻效果,而且凹槽21的存在,也能夠增加冷卻液與冷卻管路11之間的接觸面積,進(jìn)一步提高冷卻效果。

而當(dāng)針筒冷卻后,針筒會(huì)從模仁上脫離,而耐磨層5的存在,能夠有效的降低針筒對(duì)筒體成型部2的磨損,提高模仁的使用壽命。

實(shí)施例二:

一種注塑模具,參照?qǐng)D3,本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:本實(shí)施例中將實(shí)施例一中的凹槽21替換成設(shè)置在冷卻管路11內(nèi)壁且沿著冷卻管路11深度方向延伸的螺旋槽22,通過螺旋槽22,能夠增加冷卻液在冷卻管路11中流動(dòng)過程中與冷卻管路11側(cè)壁之間的接觸面積,有效提高針筒的冷卻速度。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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