本實用新型涉及一種顆粒塑料生產設備，特別涉及一種對塑料擠出機排出的塑料條進行冷卻的設備。

背景技術：

筆記本電腦外殼為可回收的塑料材料，為了節約資源和制造成本，通常要將廢舊的筆記本電腦外殼回收，然后通過再加工將回收的材料制成滿足筆記本電腦外殼材料要求的顆粒原料。

顆粒原料的生產過程為：廢舊電腦殼碎料先通過擠出機加工成細條狀，細條狀料條進入冷卻水槽中冷卻，冷卻后的料條再進入切粒機，被切成滿足要求的顆粒料。

現有技術中細條料在冷卻水槽中為直線狀布置，這使得要達到細條料的冷卻要求，冷卻水槽的長度需要較長；而冷卻水槽較長又使得制粒生產線的總體長度較長，占地面積較大。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種制粒生產線冷卻設備，以解決現有制粒生產線中的冷卻水槽較長，造成制粒生產線占地面積較大的技術問題。

本實用新型制粒生產線冷卻設備，包括冷卻水槽，還包括若干根設置在冷卻水槽中的料條導向桿，所述料條導向桿與冷卻水槽的寬度方向平行，所述料條導向桿上設置有若干定位料條的環形槽，所述料條導向桿的一端連接有掛板，所述掛板的上端形成有掛接在冷卻水槽邊部的倒U形掛鉤，所述倒U形掛鉤部還設置有將掛板緊固在冷卻水槽上的螺釘；

所述料條導向桿在冷卻水槽中高低錯位布置，使依次經過各料條導向桿的料條成波浪形。

進一步，所述冷卻水槽的出料端連接有支架，所述支架上設置有兩根出料導向輥；

還包括風冷裝置，所述風冷裝置包括風機、與風機出風口連接的豎直風管、以及與豎直風管連接的風罩，所述風罩的口部連接有帶若干出風孔的均風板，所述均風板位于兩根出料導向輥的正上方。

進一步，所述制粒生產線冷卻設備還包括循環補水裝置，所述循環補水裝置包括設置在冷卻水槽口部并與水槽長度方向平行的進水管、設置在冷卻水槽底部的回水集中管、循環水塔、連接進水管和循環水塔的第一水泵、以及連接回水集中管和循環水塔的第二水泵，所述進水管上均勻布置有若干出水孔，所述回水集中管上均勻布置有若干根與冷卻水槽底部連接的排水支管。

本實用新型的有益效果：

本實用新型制粒生產線冷卻設備，其通過在冷卻水槽中設置高低錯位布置的料條導向桿，使得料條在冷卻水槽中成波浪形布置，從而可很大的縮短冷卻水槽的長度，減小生產線的占地面積；而且料條成波浪形布置，使得與冷卻水的接觸面積更大，對冷卻水的利用更充分。

附圖說明

圖1為本實施例制粒生產線冷卻設備的縱向結構示意圖；

圖2為本實施例制粒生產線冷卻設備的橫向結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖所示，本實施例制粒生產線冷卻設備，包括冷卻水槽1，還包括若干根設置在冷卻水槽中的料條導向桿2，所述料條導向桿與冷卻水槽的寬度方向平行，所述料條導向桿上設置有若干定位料條的環形槽3，所述料條導向桿的一端連接有掛板4，所述掛板的上端形成有掛接在冷卻水槽邊部的倒U形掛鉤，所述倒U形掛鉤部還設置有將掛板緊固在冷卻水槽上的螺釘5；

所述料條導向桿在冷卻水槽中高低錯位布置，使依次經過各料條導向桿的料條成波浪形。

本實施例制粒生產線冷卻設備，其通過在冷卻水槽中設置高低錯位布置的料條導向桿，使得料條18在冷卻水槽中成波浪形布置，從而可很大的縮短冷卻水槽的長度，減小生產線的占地面積；而且料條成波浪形布置，使得與冷卻水的接觸面積更大，對冷卻水的利用更充分。

本實施例中，所述料條導向桿2與掛板轉動配合，可減小料條移動阻力。

作為對本實施例的改進，所述冷卻水槽的出料端連接有支架6，所述支架上設置有兩根出料導向輥7；

還包括風冷裝置，所述風冷裝置包括風機8、與風機出風口連接的豎直風管9、以及與豎直風管連接的風罩10，所述風罩的口部連接有帶若干出風孔的均風板11，所述均風板位于兩根出料導向輥的正上方。

通過風罩將風機產生的風引向料條，可除去料條上粘附的冷卻水，同時還可對料條做進一步的冷卻。

作為對本實施例的改進，本制粒生產線冷卻設備還包括循環補水裝置，所述循環補水裝置包括設置在冷卻水槽口部并與水槽長度方向平行的進水管12、設置在冷卻水槽底部的回水集中管13、循環水塔14、連接進水管和循環水塔的第一水泵15、以及連接回水集中管和循環水塔的第二水泵16，所述進水管上均勻布置有若干出水孔，所述回水集中管上均勻布置有若干根與冷卻水槽底部連接的排水支管17。本改進利用循環水對料條進行冷卻，可節約用水，且冷卻水槽中的冷卻水整體從上向下流動，換水速度快，冷卻效果好。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。