本發明涉及熱鍛件冷卻設備，具體涉及一種控制冷卻輸送機。

背景技術：

熱鍛加熱溫度通常在1100-1200℃，終鍛溫度900℃左右，熱鍛件放入周轉箱后，前半筐鍛件冷卻速度快，產品組織中鐵素體量適中，晶粒度在4-5級，后半框冷卻速度慢，鐵素體量多有堆積呈網狀半網狀，晶粒度3-5級，組織有不良傾向。為了提高產品質量，改善組織，急需研究出一種控制冷卻輸送機，以解決上述問題。

技術實現要素：

為克服現有技術的不足，本發明的目的是提供一種結構合理，維護方便，耐用，基本無故障，將熱鍛件在900-727℃區間加快冷卻，減少鍛件內部組織變化的控制冷卻輸送機。

為了解決背景技術中的技術問題，本發明提供了一種控制冷卻輸送機，包括機架，風機組，輸送鏈軌，電機，所述機架固定安裝在地面上，所述風機組設置在所述機架頂部，所述輸送鏈軌設置在所述機架內，所述電機安裝在所述機架的輸出端，所述電機帶動所述輸送鏈軌傳輸工件，所述機架的兩側設有側墻板，所述側墻板為分端式，所述側墻板角度可調，所述風機組包括第一風機組，第二風機組和第三風機組，所述第一風機組、第二風機組和第三風機組的風機數量均為3個，所述第一風機組的風機直徑為600mm，所述第二風機組的風機直徑為500mm，所述第三風機組的風機直徑為500mm，所述第二風機組和第三風機組下方的側墻板上還設有保溫罩，所述保溫罩由鋼板和保溫材料構成。

進一步地，所述第一風機組的每臺風機分別由一臺變頻器控制，所述第二風機組和第三風機組分別由一臺變頻器控制。

進一步地，所述第一風機組的每臺風機風量最大為18700m³/h,所述第二風機組的每臺風機風量最大為18700m³/h，所述第三風機組的每臺風機風量最大為18700m³/h。

進一步地，所述輸送鏈軌為鏈片式網帶，所述鏈片之間設有隔套。

進一步地，所述風機組與機架頂部之間設有方鐵板，所述方鐵板的角度可調。

本發明的有益效果：本發明結構合理，維護方便，耐用，基本無故障，通過第一區風機組大功率的提供風量，將熱鍛件在900-727℃區間加快冷卻，然后在第二三區風機組持續的吹風散熱，大大地減少鐵素體的析出，預防鐵素體形成網狀半網狀結構，待鑄鍛件低于組織轉變溫度后，毛坯進入周轉筐中堆積，冷卻速度放慢，有利于組織應力的釋放。三個區域的風機組還可以通過5臺變頻器來根據冷卻工藝要求來調節冷卻速度。在高溫天氣，機架的兩側墻板和頂部的方鐵板還可以打開散熱，機架內的保溫罩為分段式，可以根據工藝要求使用，方便拆裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它附圖。

圖1是本發明的一種控制冷卻輸送機的主視圖；

圖2是本發明的一種控制冷卻輸送機的俯視圖；

圖3是本發明的一種控制冷卻輸送機的側墻板和保溫罩的結構示意圖。

其中，圖中附圖標記對應為：1-機架，2-輸送鏈軌，3-方鐵板，4-側墻板，5-第一風機組，6-第二風機組，7-第三風機組，8-保溫罩。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-3，本發明公開了一種控制冷卻輸送機，包括機架1，風機組，輸送鏈軌2，電機，機架1固定安裝在地面上，風機組設置在機架1頂部，風機組與機架1頂部之間設有方鐵板3，方鐵板的角度可調，輸送鏈軌2設置在機架1內，電機安裝在機架1的輸出端，電機帶動輸送鏈軌2傳輸工件，輸送鏈軌2為鏈片式網帶，鏈片之間設有隔套，機架1的兩側設有側墻板4，側墻板4為分端式，側墻板4角度可調，風機組包括第一風機組5，第二風機組6和第三風機組7，第一風機組5、第二風機組6和第三風機組7的風機數量均為3個，第一風機組5的每臺風機分別由一臺變頻器控制，第二風機組6和第三風機組7分別由一臺變頻器控制，第一風機組5的風機直徑為600mm，第二風機組6的風機直徑為500mm，第三風機組7的風機直徑為500mm，第一風機組5的每臺風機風量最大為18700m³/h,第二風機組6的每臺風機風量最大為18700m³/h，第三風機組7的每臺風機風量最大為18700m³/h，第二風機組6和第三風機組7下方的側墻板4上還設有保溫罩8，保溫罩為分段式，根據工藝要求方便使用和拆裝，保溫罩8由鋼板和保溫材料構成。

本發明實施例提供的一種控制冷卻輸送機工作過程如下：熱鍛件終鍛溫度在900℃左右，進入輸送機的入料口，設定輸送機的傳輸速度，打開三個區域的風機組，將風量調至最大，應為一區的風機組的風量最大，將900℃的熱鍛件迅速冷卻至700℃左右，減少鐵素體的析出，在熱鍛件傳輸的過程中，再經過第二三區的風機組的冷卻，不斷的釋放鍛件內部組織的應力，減少內部組織變化，然后落入料框中自然冷卻。

本發明的一種控制冷卻輸送機，具有如下有益效果：本發明結構合理，維護方便，耐用，基本無故障，通過第一區風機組大功率的提供風量，將熱鍛件在900-727℃區間加快冷卻，然后在第二三區風機組持續的吹風散熱，大大地減少鐵素體的析出，預防鐵素體形成網狀半網狀結構，待鑄鍛件低于組織轉變溫度后，毛坯進入周轉筐中堆積，冷卻速度放慢，有利于組織應力的釋放。三個區域的風機組還可以通過5臺變頻器來根據冷卻工藝要求來調節冷卻速度。在高溫天氣，機架的兩側墻板和頂部的方鐵板還可以打開散熱，機架內的保溫罩為分段式，可以根據工藝要求使用，方便拆裝。

以上所述是本發明的優選實施方式，應該指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發明的保護范圍。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種控制冷卻輸送機，包括機架，風機組，輸送鏈軌，電機，機架固定安裝在地面上，風機組設置在機架頂部，輸送鏈軌設置在機架內，電機安裝在機架的輸出端，電機帶動輸送鏈軌傳輸工件，機架的兩側設有側墻板，側墻板為分端式，側墻板角度可調，風機組由第一風機組，第二風機組和第三風機組組成，每組設有3臺風機，第二風機組和第三風機組下方的側墻板上還設有保溫罩，保溫罩由鋼板和保溫材料構成。本發明結構合理，維護方便，耐用，基本無故障，將熱鍛件在900?727℃區間加快冷卻，減少鐵素體的析出，預防鐵素體形成網狀半網狀結構，待鑄鍛件低于組織轉變溫度后，毛坯進入周轉筐中堆積，冷卻速度放慢，有利于組織應力的釋放。

技術研發人員：何洪均
受保護的技術使用者：海安金鍛工業有限公司
技術研發日：2017.05.18
技術公布日：2017.07.28