本發明涉及塑膠發泡自動出料機技術領域，尤其涉及一種塑膠發泡自動出料機。

背景技術：

塑膠發泡機，是一種將塑膠原材料通過發泡機模具壓制成塑膠成品的機械設備；現有發泡機人工工作量大，勞動強度高，高溫作業，設備高溫易燙傷，工人易中暑，廢氣任意排放，廢棄氣味大，無法收集，造成污染，工作環境較差，并且目前的塑膠發泡自動出料機不能實現快速高效的調節壓輥和傳動輥之間間距效果，從而影響發泡機的連續出料的效率。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種塑膠發泡自動出料機。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

本發明提供了一種塑膠發泡自動出料機，包括同步段框架與散熱段框架，所述同步段框架包括前后設置的前連接固定框和后連接固定框，所述前連接固定框和后連接固定框之間通過平行的四根橫梁連接，所述前連接固定框左右兩側分別設置有立槽滑道，所述前連接固定框和后連接固定框豎向排列設置若干層下托輥組，每層所述下托輥組具有位于前端的前托輥、位于所述前托輥水平后側的若干后托輥以及位于所述前、后托輥兩側的伸縮套管，所述前托輥左右兩端分別設置有滑輪，所述滑輪位于立槽滑道中且能沿所述立槽滑道上下移動，所述伸縮套管后端繞后連接固定框轉動連接；

位于上側的兩個所述橫梁的下方沿橫梁的縱向水平軸線分別設置有一第一導軌，位于下側的兩個所述橫梁的上方沿橫梁的縱向水平軸線分別設置有一第二導軌，所述第一導軌和第二導軌組合成滑道，所述滑道上滑動設置有水平移動框架，所述水平移動框架呈矩形，所述水平移動框架上方、下方分別設置有與所述第一導軌、第二導軌相配合的滑塊；

所述水平移動框架左右兩側分別設置有兩根垂直導軌，所述垂直導軌上滑動設置有一上下移動框架，所述上下移動框架的左右兩側對稱設有連接座，兩個所述連接座之間轉動連接有上壓輥，上壓輥隨水平移動框架移動至下托輥對應位置上方，通過下托輥反向轉動，將發泡塑膠板通過轉動碾壓傳出。

優選地，所述散熱段框架包括前后固定框以及橫梁，所述主體框架內部上下設置有若干層輥組件，所述輥組件包括一個主動輥、若干從動輥，以及驅動所述主動輥轉動的電機，若干所述從動輥的兩端設置有鏈輪，主動輥通過鏈傳動帶動從動輥轉動。

優選地，所述前連接固定框的上、下側設有氣缸固定架，用于安裝驅動所述水平移動框架前后移動的氣缸。

優選地，所述水平移動框架上方設置有氣缸固定架，用于安裝驅動所述上下移動框架上下移動的氣缸。

優選地，所述上壓輥的兩端轉動通過軸承座與電機連接。

優選地，自動出料機與一發泡機彈性連接，所述發泡機一端設有u型卡頭，所述自動出料機的前端卡在卡頭內，且沿所述自動出料機的前端的橫向間隔設置有彈簧。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明自動出料機工作效率高，連續工作程度高，自動出料機的尺寸與發泡機適配度高，通過發泡機前端的u型卡頭與同步段框架上橫向間隔的彈簧連接，實現出料機與發泡機同步運動，且具有良好的減震效果，方便工業生產上應用，為使用者提供了一種高效快速的塑膠發泡自動出料機。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種塑膠發泡自動出料機的結構示意圖；

圖2為本發明提出的一種塑膠發泡自動出料機與發泡機熱板連接的示意圖。

圖3為本發明提出的一種塑膠發泡自動出料機的固定框結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種塑膠發泡自動出料機100，用以與一發泡機200相連，所述自動出料機100的前端與所述發泡機200相對設置。所述包括自動出料機100同步段框架1以及散熱段框架。所述同步段框架1包括前后設置的前連接固定框11和后連接固定框12，所述前連接固定框11和后連接固定框12之間通過四根橫梁13連接，所述前連接固定框11左右兩側分別設置有立槽滑道3，所述前連接固定框11和后連接固定框12豎向水平排列設置六層下托輥組4，每層所述下托輥組4具有位于前端的輥子41、位于所述輥子41水平后側的若干下托輥42以及位于所述輥子41和下托輥42兩側的伸縮套管43，所述輥子41左右兩端分別設置有滑輪44，所述滑輪44位于立槽滑道3中且能沿所述立槽滑道3上下移動，所述伸縮套管43后端繞后連接固定框12轉動連接。所述伸縮套管43由相互套設的兩個同軸管組成，以能夠軸向伸縮。所述下托輥組4能夠繞后端轉動，以配合發泡機熱板10的壓合狀態，與發泡機熱板10同步上下運動，適應度較強。

位于上側的兩個所述橫梁13的下方沿橫梁的水平軸線分別設置有一第一導軌，位于下側的兩個所述橫梁的上方沿橫梁4的水平軸線分別設置有一第二導軌，所述第一導軌和第二導軌組合成滑道，所述滑道上滑動設置有水平移動框架5，所述水平移動框架5呈矩形，所述水平移動框架5上方、下方分別設置有與所述第一導軌、第二導軌相配合的滑塊。

所述水平移動框架5左右兩側分別設置有兩根垂直導軌，所述垂直導軌上滑動設置有一上下移動框架6，具體的：所述上下移動框架6與垂直導軌對應設置四個滑塊，所述滑塊與導軌配合滑動連接，所述上下移動框架6的左右兩側對稱設有連接座，兩個所述連接座之間轉動連接有上壓輥2，上壓輥隨水平移動框架5移動至下托輥組4對應位置上方，通過下托輥組4反向轉動，將發泡塑膠板通過轉動碾壓傳出。

所述前連接固定框11的上側設有氣缸固定架，用于安裝驅動所述水平移動框架5前后移動的氣缸。所述水平移動框架5上方設置有氣缸固定架，用于安裝驅動所述上下移動框架6上下移動的氣缸。所述上壓輥2的兩端轉動通過軸承座與電機連接。

本發明中，使用者使用該裝置時，自動出料機與發泡機同步運動，自動出料機與發泡機連接處采用u型卡與彈簧，起到減震作用；具體地：所述發泡機的熱板10一端設有u型卡頭20，所述前連接固定框11的前端卡在卡頭20內，且所述前連接固定框11的前端沿橫向間隔設置有彈簧30，用以起到減震作用。上壓輥2為主動輥，傳動輥可以是主動輥，也可以是從動輥。

所述散熱段框架包括前后固定框以及橫梁，所述主體框架內部上下設置有六層輥組件，所述輥組件包括一個主動輥、若干從動輥，以及驅動所述主動輥轉動的電機，若干所述從動輥的兩端設置有鏈輪，主動輥通過鏈傳動帶動從動輥轉動。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種塑膠發泡自動出料機，包括同步段框架與散熱段框架，所述同步段框架包括前后設置的前連接固定框和后連接固定框，所述前連接固定框和后連接固定框之間通過四根橫梁連接，所述前連接固定框左右兩側分別設置有立槽滑道，所述前連接固定框和后連接固定框上下排列設置若干層一端可上下移動的下托輥組；同步段框架上還設有可上下前后移動的上壓輥，所述上壓輥與下托輥組配合將發泡塑膠板通過轉動碾壓傳出，自動出料機工作效率高，省去人工操作，連續工作程度高，自動出料機的尺寸與發泡機適配度高，方便工業生產上的應用。

技術研發人員：鄢長校;孔祥利
受保護的技術使用者：鄢長校
技術研發日：2017.07.20
技術公布日：2017.09.08