本發明涉及熱煨彎管防腐，尤其涉及一種熱煨彎管3pe防腐施工系統及方法。

背景技術：

1、長輸管線建設時管線需要通過復雜的路徑，因此需要使用大量的熱煨彎管。熱煨彎管由于彎管的異形結構，不能沿軸線進行旋轉以進行防腐層纏繞，因此無法像直管一樣進行機械化擠出工藝的3pe防腐,使得熱煨彎管防腐層以2fbe為主，但其涂層厚度、抗機械強度、電絕緣性能都不能和直管3pe涂層相匹配。

2、雖然有保護性能優于2fbe的定制彎管涂層，比如火焰噴涂聚烯烴(和管體3pe防腐層性能完全匹配)、液體涂料(特別是液體聚氨酯，抗沖擊損傷性能好)，但這些涂層采用人工涂敷的作業方式，防腐成本高、效率低，不適合大面積推廣應用。

技術實現思路

1、本發明的目的在于提供一種熱煨彎管3pe防腐施工系統及方法，以解決熱煨彎管防腐層性能差、防腐成本高、效率低的問題。

2、為了解決上述技術問題，本發明提供的技術方案在于：

3、一種熱煨彎管3pe防腐施工系統，包括輸送裝置、加熱裝置、粉末噴涂裝置、包覆裝置和冷卻裝置；輸送裝置輸送彎管依次經過加熱裝置、粉末噴涂裝置、包覆裝置和冷卻裝置；加熱裝置用于對彎管進行加熱，粉末噴涂裝置在彎管表面噴涂環氧粉末以形成環氧粉末層；包覆裝置包括擠出模具，擠出模具用于擠出膠粘劑和聚乙烯以形成內層為膠粘劑、外層為聚乙烯的雙層管，雙層管包覆環氧粉末層；冷卻裝置用于將彎管冷卻。

4、進一步的，冷卻裝置包括風冷單元和水冷單元，彎管先經過風冷單元，后經過水冷單元，風冷單元向彎管加壓以使雙層管與環氧粉末層貼合。

5、進一步的，熱煨彎管3pe防腐施工系統還包括真空吸附裝置，真空吸附裝置與擠出模具連接，用于對雙層管與環氧粉末層之間的環形空間抽真空；擠出模具設置為環形結構，環形結構一端設置有環形擠出口用于擠出雙層管，另一端與真空吸附裝置連接。

6、進一步的，包覆裝置還包括兩個沿擠出模具軸線方向排列的調節伸縮桿，兩個調節伸縮桿的輸出端與擠出模具鉸接，調節伸縮桿伸縮以調整擠出模具的角度和位置。

7、進一步的，包覆裝置還包括模具吊架，模具吊架以高度可調的方式懸吊擠出模具。

8、進一步的，包覆裝置還包括膠粘劑擠出機和聚乙烯擠出機，膠粘劑擠出機和聚乙烯擠出機分別與擠出模具連通。

9、進一步的，包覆裝置還包括第一熔體計量泵和第二熔體計量泵，第一熔體計量泵用于連接擠出模具和膠粘劑擠出機，第二熔體計量泵用于連接擠出模具和聚乙烯擠出機。

10、進一步的，包覆裝置還包括加熱圈，加熱圈插裝于擠出模具，用于對擠出模具加熱。

11、本發明的另一方面，提出了一種熱煨彎管3pe防腐施工方法，采用上述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，包括如下步驟：

12、彎管加熱：加熱裝置對彎管進行加熱；

13、噴涂粉末：粉末噴涂裝置在彎管表面噴涂環氧粉末以形成環氧粉末層；

14、擠出包覆：擠出模具擠出膠粘劑和聚乙烯以形成內層為膠粘劑、外層為聚乙烯的雙層管，雙層管包覆環氧粉末層；

15、冷卻：冷卻裝置將彎管冷卻。

16、進一步的，擠出包覆步驟中，對雙層管和環氧粉末層之間抽真空以使雙層管貼緊環氧粉末層。

17、綜合上述技術方案，本發明所能實現的技術效果在于：

18、本發明提供的熱煨彎管3pe防腐施工系統包括輸送裝置、加熱裝置、粉末噴涂裝置、包覆裝置和冷卻裝置；輸送裝置輸送彎管依次經過加熱裝置、粉末噴涂裝置、包覆裝置和冷卻裝置；加熱裝置用于對彎管進行加熱，粉末噴涂裝置在彎管表面噴涂環氧粉末以形成環氧粉末層；包覆裝置包括擠出模具，擠出模具用于擠出膠粘劑和聚乙烯以形成內層為膠粘劑、外層為聚乙烯的雙層管，雙層管包覆環氧粉末層；冷卻裝置用于將彎管冷卻。

19、本發明提供的熱煨彎管3pe防腐施工系統通過輸送裝置攜帶彎管依次經過加熱裝置、粉末噴涂裝置、包覆裝置和冷卻裝置，以噴涂和擠出包覆的方式完成對熱煨彎管的3pe防腐，提升了熱煨彎管的防腐性能，同時提升了自動化程度，進而降低了防腐成本、提升了施工效率。

技術特征：

1.一種熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，包括輸送裝置、加熱裝置(200)、粉末噴涂裝置(300)、包覆裝置和冷卻裝置；

2.根據權利要求1所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，所述冷卻裝置包括風冷單元和水冷單元，彎管先經過所述風冷單元，后經過所述水冷單元，所述風冷單元向彎管加壓以使所述雙層管與所述環氧粉末層貼合。

3.根據權利要求1所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，還包括真空吸附裝置(500)，所述真空吸附裝置(500)與所述擠出模具(410)連接，用于對所述雙層管與所述環氧粉末層之間的環形空間抽真空；

4.根據權利要求3所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，所述包覆裝置還包括兩個沿所述擠出模具(410)軸線方向排列的調節伸縮桿(420)，兩個所述調節伸縮桿(420)的輸出端與所述擠出模具(410)鉸接，所述調節伸縮桿(420)伸縮以調整所述擠出模具(410)的角度和位置。

5.根據權利要求4所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，所述包覆裝置還包括模具吊架(430)，所述模具吊架(430)以高度可調的方式懸吊所述擠出模具(410)。

6.根據權利要求5所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，所述包覆裝置還包括膠粘劑擠出機(440)和聚乙烯擠出機(450)，所述膠粘劑擠出機(440)和所述聚乙烯擠出機(450)分別與所述擠出模具(410)連通。

7.根據權利要求6所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，所述包覆裝置還包括第一熔體計量泵(460)和第二熔體計量泵(470)，所述第一熔體計量泵(460)用于連接所述擠出模具(410)和所述膠粘劑擠出機(440)，所述第二熔體計量泵(470)用于連接所述擠出模具(410)和所述聚乙烯擠出機(450)。

8.根據權利要求3所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，所述包覆裝置還包括加熱圈，所述加熱圈插裝于所述擠出模具(410)，用于對所述擠出模具(410)加熱。

9.一種熱煨彎管3pe防腐施工方法，采用如權利要求1-8任一項所述的熱煨彎管3pe防腐施工系統，其特征在于，包括如下步驟：

10.根據權利要求9所述的熱煨彎管3pe防腐施工方法，其特征在于，所述擠出包覆步驟中，對所述雙層管和所述環氧粉末層之間抽真空以使所述雙層管貼緊所述環氧粉末層。

技術總結
本發明涉及熱煨彎管防腐技術領域，尤其涉及一種熱煨彎管3PE防腐施工系統及方法，旨在解決熱煨彎管防腐層性能差、防腐成本高、效率低的問題。本發明提供的熱煨彎管3PE防腐施工系統包括輸送裝置、加熱裝置、粉末噴涂裝置、包覆裝置和冷卻裝置；加熱裝置用于對彎管進行加熱，粉末噴涂裝置在彎管表面噴涂環氧粉末以形成環氧粉末層；包覆裝置包括擠出模具，擠出模具用于擠出膠粘劑和聚乙烯以形成內層為膠粘劑、外層為聚乙烯的雙層管，雙層管包覆環氧粉末層；冷卻裝置用于將彎管冷卻。輸送裝置攜帶彎管依次經過各個工序，以噴涂和擠出包覆的方式完成對熱煨彎管的3PE防腐，提升防腐性能的同時提升了自動化程度，進而降低了防腐成本、提升了施工效率。

技術研發人員：劉月芳,胡南,李佳錚,王楠,吳陽
受保護的技術使用者：中國石油管道局工程有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28