本發(fā)明涉及卷式凈水濾芯生產(chǎn)，具體為一種卷式凈水濾芯的折膜生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、卷式凈水濾芯被廣泛應(yīng)用于用于家庭、工業(yè)、醫(yī)用等領(lǐng)域的水處理設(shè)備，從而達(dá)到對(duì)自來(lái)水凈化、污水處理、工業(yè)醫(yī)用純水制造等目的。市面上現(xiàn)有設(shè)備工作流程是：人工在工控機(jī)輸入新膜料號(hào),將粗網(wǎng)、膜片分別上料在上料機(jī)構(gòu)后，按下啟動(dòng)按鈕，膜片牽引機(jī)構(gòu)則將膜片拉出由膜片裁切機(jī)構(gòu)切割，再由膜片中縫貼膠帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行膜片中縫貼膠帶，同時(shí)粗網(wǎng)牽引機(jī)構(gòu)則將粗網(wǎng)拉出由粗網(wǎng)裁切機(jī)構(gòu)切割，粗網(wǎng)垂直輸送機(jī)構(gòu)將粗網(wǎng)垂直插入膜片中縫、再由膜片折疊加熱機(jī)構(gòu)對(duì)膜片進(jìn)行加熱折疊并焊接，同時(shí)由膜片端封機(jī)構(gòu)進(jìn)行膜片端封處理，折疊完成后由膜片和粗網(wǎng)組件牽引機(jī)構(gòu)牽引組件至與卷膜單元對(duì)接處，如此循環(huán)工作。但是在現(xiàn)有的工作流程中的膜片裁切、粗網(wǎng)裁切、膜片中縫貼膠帶、端封處理等都需要膜片或粗網(wǎng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，這樣就延長(zhǎng)了整個(gè)卷膜的生產(chǎn)節(jié)拍，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種卷式凈水濾芯的折膜生產(chǎn)線，可以解決折膜生產(chǎn)線在一些工序處理過(guò)程中膜片或粗網(wǎng)必須處于靜止?fàn)顟B(tài)而降低整體生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種卷式凈水濾芯的折膜生產(chǎn)線，包括折膜線體機(jī)架，所述的折膜線體機(jī)架的左端設(shè)置有粗網(wǎng)卷料上料架，所述的粗網(wǎng)卷料上料架的左端安裝有膜片卷料上料糾偏架，所述的折膜線體機(jī)架的右端安裝依次有膜片定位臺(tái)和膜片導(dǎo)流布對(duì)接平臺(tái)，所述的折膜線體機(jī)架的上側(cè)從左端向右端依次安裝有多個(gè)真空輸送裝置，所述的折膜線體機(jī)架上側(cè)靠近右端的位置安裝有膜片緩沖皮帶線和膜片爬坡皮帶線，所述的真空輸送裝置的上側(cè)從左端到右端依次安裝有膜片貼中縫膠帶裝置、粗網(wǎng)膜片分切裝置、所述的粘貼粗網(wǎng)到膜片裝置和膜片對(duì)折裝置，所述的膜片對(duì)折裝置安裝在膜片緩沖皮帶線與真空輸送裝置之間的縫隙處，所述的膜片爬坡皮帶線的下端延伸至膜片緩沖皮帶線的下端，且膜片爬坡皮帶線與膜片緩沖皮帶線之間設(shè)置有可沿著膜片爬坡皮帶線斜向滑動(dòng)的膜片折縫熱壓整平裝置，所述的膜片導(dǎo)流布對(duì)接平臺(tái)的頂部安裝有膜片側(cè)拉橫移裝置，所述的膜片側(cè)拉橫移裝置上安裝有可橫向移動(dòng)的膜片側(cè)拉夾爪，所述的膜片卷料上料糾偏架上的膜片和粗網(wǎng)卷料上料架上的粗網(wǎng)依次穿過(guò)膜片貼中縫膠帶裝置、粗網(wǎng)膜片分切裝置和所述的粘貼粗網(wǎng)到膜片裝置后形成膜網(wǎng)組合片料，并在膜片對(duì)折裝置處對(duì)折形成膜袋，膜袋被膜片折縫熱壓整平裝置拉動(dòng)進(jìn)入到膜片定位臺(tái)和膜片導(dǎo)流布對(duì)接平臺(tái)中進(jìn)行存放，利用風(fēng)機(jī)負(fù)壓將膜片吸附在真空輸送裝置上，可以連續(xù)不間斷的將膜片拉出，粗網(wǎng)膜片分切裝置可以同步線體速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)膜片和粗網(wǎng)裁切，膜片貼中縫膠帶裝置可以同步線體速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)膜片中縫貼膠帶，膜片對(duì)折裝置可以同步線體速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)膜片對(duì)折，膜片折縫熱壓整平裝置可以同步線體速度進(jìn)行動(dòng)態(tài)膜片折縫整平，整個(gè)線體在生產(chǎn)中，各個(gè)工序流程同步運(yùn)作，做到連續(xù)、不間斷的膜袋輸出，大大提高生產(chǎn)效率。

3、作為優(yōu)選，所述的膜片貼中縫膠帶裝置和粘貼粗網(wǎng)到膜片裝置的結(jié)構(gòu)相同，均包括基板，所述的基板前側(cè)上部橫向設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述的直線導(dǎo)軌上滑動(dòng)設(shè)置有膠帶抓手移動(dòng)平臺(tái)，所述的膠帶抓手移動(dòng)平臺(tái)下側(cè)安裝有膠帶抓手組件，所述的膠帶抓手移動(dòng)平臺(tái)由平移驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)沿著直線導(dǎo)軌來(lái)回滑動(dòng)，所述的基板的前側(cè)下部橫向安裝有滾筒，所述的滾筒的一側(cè)沿著軸向安裝有膠帶吸附條，所述的膠帶吸附條上均布有真空吸附孔，所述的滾筒由安裝在基板上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述的滾筒的一端上側(cè)安裝有膠帶切斷組件，所述的基板上靠近膠帶切斷組件的位置安裝有膠帶盤(pán)，所述的膠帶盤(pán)與膠帶切斷組件之間的基板上設(shè)置有膠帶導(dǎo)向組件，所述的膠帶導(dǎo)向組件將膠帶盤(pán)上的膠帶引導(dǎo)至膠帶切斷組件的位置，所述的膠帶被膠帶抓手組件抓住并平拉至滾筒的另一端，被膠帶切斷組件切斷后的膠帶吸附在膠帶吸附條上，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)將膠帶貼附到傳送中的膜片或者粗網(wǎng)上，所述的膠帶切斷組件包括切刀旋轉(zhuǎn)動(dòng)力氣缸和安裝在切刀旋轉(zhuǎn)動(dòng)力氣缸一側(cè)的膠帶切刀，所述的膠帶切刀向滾筒方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將膠帶切斷，滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)與膠帶抓手移動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)節(jié)奏相匹配，就可以實(shí)現(xiàn)不斷將膠帶貼在傳送中的膜片的中心位置，生產(chǎn)線無(wú)需停下來(lái)，大大提高了生產(chǎn)節(jié)拍。

4、作為優(yōu)選，所述的膠帶抓手組件包括與膠帶抓手移動(dòng)平臺(tái)相連的膠帶抓手上下氣缸和安裝在膠帶抓手上下氣缸的下端伸出桿上的外框，所述的外框下部靠近膠帶切斷組件的一端安裝有膠帶夾緊輪，所述的外框上安裝有第一抓手氣缸，所述的第一抓手氣缸的下端伸出桿上安裝有第二抓手氣缸，所述的第二抓手氣缸朝向膠帶夾緊輪的水平伸出桿上安裝有膠帶抓手件，設(shè)計(jì)巧妙，通過(guò)膠帶抓手上下氣缸、第一抓手氣缸和第二抓手氣缸的交替使用，可以實(shí)現(xiàn)膠帶抓手件和膠帶夾緊輪將膠帶的端部夾住、拉動(dòng)和放下松開(kāi)。

5、作為優(yōu)選，所述的粗網(wǎng)膜片分切裝置包括機(jī)架，所述的機(jī)架的內(nèi)部橫向安裝有拉粗網(wǎng)動(dòng)力軸，所述的拉粗網(wǎng)動(dòng)力軸的上側(cè)安裝有壓粗網(wǎng)滾筒，所述的拉粗網(wǎng)動(dòng)力軸的一側(cè)側(cè)部安裝有粗網(wǎng)切刀架，所述的粗網(wǎng)切刀架上安裝有至少一個(gè)粗網(wǎng)上切刀，所述的粗網(wǎng)上切刀的側(cè)部相對(duì)應(yīng)的位置安裝有粗網(wǎng)下切刀，所述的粗網(wǎng)切刀架的一側(cè)設(shè)置有延伸至機(jī)架下部的粗網(wǎng)動(dòng)力輸送組件，所述的機(jī)架的下部安裝有膜片切刀架和相對(duì)應(yīng)的膜片下切刀，所述的膜片切刀架上安裝有至少一個(gè)膜片上切刀，所述的拉粗網(wǎng)動(dòng)力軸、粗網(wǎng)切刀架和膜片切刀架分別由機(jī)架一端的拉粗網(wǎng)動(dòng)力伺服電機(jī)、粗網(wǎng)滾切動(dòng)力伺服電機(jī)和膜片滾切動(dòng)力伺服電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過(guò)拉粗網(wǎng)動(dòng)力軸和壓粗網(wǎng)滾筒的滾動(dòng)可以不斷將粗網(wǎng)拉入從粗網(wǎng)切刀架和粗網(wǎng)下切刀之間經(jīng)過(guò)，在粗網(wǎng)不斷輸送的過(guò)程中通過(guò)粗網(wǎng)上切刀與粗網(wǎng)下切刀可以將粗網(wǎng)進(jìn)行裁切，同時(shí)膜片上切刀和膜片下切刀可以對(duì)水平輸送的膜片進(jìn)行裁切，裁切下來(lái)的粗網(wǎng)段和膜片段可以進(jìn)行配合定位，整個(gè)過(guò)程無(wú)需生產(chǎn)線停止，保證了生產(chǎn)效率。

6、作為優(yōu)選，所述的機(jī)架上遠(yuǎn)離粗網(wǎng)動(dòng)力輸送組件的一側(cè)安裝有粗網(wǎng)緩沖存放組件，所述的粗網(wǎng)緩沖存放組件包括并排設(shè)置在機(jī)架上端的第一粗網(wǎng)緩存滾筒和第二粗網(wǎng)緩存滾筒、以及安裝在所述的機(jī)架的下部的第三粗網(wǎng)緩存滾筒，粗網(wǎng)依次從第一粗網(wǎng)緩存滾筒、第三粗網(wǎng)緩存滾筒和第二粗網(wǎng)緩存滾筒繞過(guò)，這樣一旦后續(xù)的粗網(wǎng)出現(xiàn)問(wèn)題也可以先將粗網(wǎng)緩沖組件上繞接的粗網(wǎng)用完，不會(huì)馬上沒(méi)有粗網(wǎng)進(jìn)行裁切，給控制人員有時(shí)間進(jìn)行處理。

7、作為優(yōu)選，所述的膜片對(duì)折裝置包括對(duì)折機(jī)架，所述的對(duì)折機(jī)架的底部鏤空，所述的對(duì)折機(jī)架的中部橫向安裝有公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸，所述的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸由對(duì)折機(jī)架一端的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸的兩端安裝有沿著公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸徑向設(shè)置的自轉(zhuǎn)軸支架，所述的自轉(zhuǎn)軸支架的端部之間連接有自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸，所述的自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)沿著軸向安裝有插模刀，所述的公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸的一端同軸設(shè)置有公轉(zhuǎn)固定齒輪，所述的自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有與公轉(zhuǎn)固定齒輪傳動(dòng)配合的自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)齒輪，當(dāng)自轉(zhuǎn)軸支架和公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，當(dāng)自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸移動(dòng)到對(duì)折機(jī)架下端的時(shí)候插模刀保持朝下?tīng)顟B(tài)，通過(guò)自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)齒輪與公轉(zhuǎn)固定齒輪的傳動(dòng)配合實(shí)現(xiàn)公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸和自轉(zhuǎn)軸支架在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)軸和插模刀可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)，插模刀可以跟隨膜片的移動(dòng)而改變朝向，將膜片插入到兩個(gè)膜片緩沖皮帶線與真空輸送裝置之間的接縫處，膜片緩沖皮帶線與真空輸送裝置就可以使膜片進(jìn)行對(duì)折，膜片在輸送過(guò)程中就可以進(jìn)行對(duì)折，生產(chǎn)線不用停止。

8、作為優(yōu)選，所述的膜片折縫熱壓整平裝置包括機(jī)構(gòu)安裝板，用于安裝在膜片爬坡皮帶線的側(cè)滑軌上，由平移驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，所述的機(jī)構(gòu)安裝板上安裝有至少一個(gè)升降動(dòng)力氣缸，所述的機(jī)構(gòu)安裝板的兩端下側(cè)安裝有側(cè)安裝支板，所述的側(cè)安裝支板的下端之間安裝有下熱板固定架，所述的下熱板固定架的上側(cè)安裝有下熱板，所述的側(cè)安裝支板之間設(shè)置有與升降動(dòng)力氣缸的伸出桿相連的上熱板固定架，所述的上熱板固定架的下端安裝有上熱板，所述的上熱板在升降動(dòng)力氣缸的驅(qū)動(dòng)下在上端位置和下端位置之間切換，當(dāng)上熱板處于下端位置時(shí)與下熱板一起將膜袋夾住壓緊，上熱板和下熱板將膜片對(duì)折折縫夾緊后整個(gè)機(jī)構(gòu)安裝板可以在平移驅(qū)動(dòng)部件的驅(qū)動(dòng)下跟著膜片的傳送進(jìn)行移動(dòng)，完成平整后上熱板和下熱板放開(kāi)膜片即可，整個(gè)過(guò)程膜片的傳送都無(wú)需停下來(lái)。

9、作為優(yōu)選，所述的真空輸送裝置包括負(fù)壓腔體，所述的負(fù)壓腔體的前后兩側(cè)均安裝有側(cè)支板，所述的負(fù)壓腔體兩端的側(cè)支板之間分別安裝有主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端安裝有驅(qū)動(dòng)組件，所述的主動(dòng)轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間繞接有從負(fù)壓腔體的上側(cè)水平通過(guò)的多孔真空傳送皮帶，所述的負(fù)壓腔體的上側(cè)布置有與多孔真空傳送皮帶相匹配的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述的負(fù)壓腔體上還設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)接口，通過(guò)設(shè)置負(fù)壓腔體可以在多孔真空傳送皮帶從負(fù)壓腔體上側(cè)經(jīng)過(guò)的時(shí)候產(chǎn)生持續(xù)的負(fù)壓，將多孔真空傳送皮帶上側(cè)的膜片吸住并隨著多孔真空傳送皮帶的移動(dòng)而傳送，使整個(gè)生產(chǎn)線中膜片的輸送不會(huì)停止，提高了生產(chǎn)節(jié)拍。

10、作為優(yōu)選，所述的膜片側(cè)拉夾爪包括安裝在膜片側(cè)拉橫移裝置上進(jìn)行移動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)單元，所述的升降驅(qū)動(dòng)單元上安裝有可升降的側(cè)拉板，所述的側(cè)拉板的下側(cè)兩端設(shè)置有支撐折邊，所述的支撐折邊的上方安裝有氣缸夾頭，通過(guò)氣缸夾頭和支撐折邊配合可以將膜袋拉到膜片導(dǎo)流布對(duì)接平臺(tái)上。

11、作為優(yōu)選，所述的膜片定位臺(tái)和膜片導(dǎo)流布對(duì)接平臺(tái)之間的位置安裝有膜片放翹起壓板裝置，所述的膜片放翹起壓板裝置包括橫向安裝在膜片定位臺(tái)上方的橫向轉(zhuǎn)軸，所述的橫向轉(zhuǎn)軸上沿著軸向安裝有若干個(gè)向下延伸的壓片，所述的橫向轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有壓板旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，可以保證膜袋移動(dòng)的時(shí)候不會(huì)翹起來(lái)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、實(shí)現(xiàn)整個(gè)線體在生產(chǎn)中，各個(gè)工序流程同步運(yùn)作，做到連續(xù)、不間斷的膜袋輸出，在保留原有生產(chǎn)工藝的前提下，大大提高了生產(chǎn)節(jié)拍、降低設(shè)備成本，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。