本技術涉及橡膠生產，特別涉及一種橡膠生產用自動稱重配料裝置。

背景技術：

1、密閉式煉膠機簡稱密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。其中，生產原料需要進行配比，為了防止配料殘留在配料箱內需要進行清潔。現有專利(公告號：cn217573617u)公開了橡膠密煉的自動稱重配料裝置，該實用新型通過設置頂蓋、注水管以及出水管的設計，便于對放置箱內部進行清洗，避免不同的原材料殘留在裝置內部，但是實際應用中，由于生產原料具有多種，而上述實用新型中只設置了一個加料箱，不便于對不同原料配料槽進行加料，使用不便。為此，我們提出了一種橡膠生產用自動稱重配料裝置。

技術實現思路

1、為了解決上述問題，本實用新型提供一種橡膠生產用自動稱重配料裝置。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、設計一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，包括設置于機架內的稱體，所述稱體頂部固定有放置架，所述放置架內限位置有配料桶，所述配料桶上方設有在機架內左右移動的原料箱，所述原料箱內均勻設有多個原料凹槽，所述原料箱頂部設有與原料凹槽連通的加料口，原料箱底部設有與原料凹槽連通的投料管，且原料箱一側連接有注水管和排水管，原料箱內設有與注水管、排水管連通的清潔通道。

4、上述方案中，所述機架內橫向活動安裝有絲桿，所述絲桿上螺紋連接有與原料箱底部固定的滑動座，所述機架側部安裝有與絲桿傳動連接的電機。

5、上述方案中，所述原料箱兩側與機架左右滑動連接。

6、上述方案中，所述原料箱上方設有一對與機架固定的引導桿，原料箱兩側固定有支撐臂，所述支撐臂頂端固定有活動套設于引導桿上的環套。

7、上述方案中，所述清潔通道包括連通于相鄰原料凹槽之間的清洗凹槽，靠近注水管的一對原料凹槽分別連通設有連接凹槽，所述連接凹槽另一端分別與注水管、排水管連接。

8、上述方案中，所述原料箱內設有與清洗凹槽連通的阻塞凹槽，所述阻塞凹槽內插設有阻塞桿。

9、上述方案中，所述加料口上蓋設有密封塞，所述機架頂端設有操作口，所述阻塞凹槽靠近原料箱表面一端插設有堵頭。

10、本實用新型的優點和有益效果在于：通過設置原料箱、原料凹槽和加料口，利用原料凹槽，來存放不同種原料，配合加料口，將不同種原料分別加入到對應的原料凹槽內，方便工作人員對每種原料進行獨立加料，相比于現有技術，分開加料，避免不同種原料在未進行配料時發生混料的情況，保證原料的純凈，通過設置清洗凹槽、阻塞凹槽、堵頭、阻塞桿、注水管和排水管，通過注水管，向原料凹槽內注入清洗液，使清洗液經過清洗凹槽在其它原料凹槽內流通，以便對所有原料凹槽進行清洗，配合堵頭，將阻塞凹槽外端開口進行封閉，避免清洗液外流，相比于現有技術，在向原料凹槽內添加原料時，通過將阻塞桿完全插入阻塞凹槽內，可使清洗凹槽被阻斷，避免不同種原料通過清洗凹槽相互混合，保證原料的純凈，提高了實用性。

技術特征：

1.一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，包括設置于機架(2)內的稱體(1)，其特征在于，所述稱體(1)頂部固定有放置架(3)，所述放置架(3)內限位置有配料桶(4)，所述配料桶(4)上方設有在機架(2)內左右移動的原料箱(8)，所述原料箱(8)內均勻設有多個原料凹槽(9)，所述原料箱(8)頂部設有與原料凹槽(9)連通的加料口(10)，原料箱(8)底部設有與原料凹槽(9)連通的投料管(17)，且原料箱(8)一側連接有注水管(15)和排水管(23)，原料箱(8)內設有與注水管(15)、排水管(23)連通的清潔通道。

2.根據權利要求1所述的一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，其特征在于，所述機架(2)內橫向活動安裝有絲桿(5)，所述絲桿(5)上螺紋連接有與原料箱(8)底部固定的滑動座(7)，所述機架(2)側部安裝有與絲桿(5)傳動連接的電機(6)。

3.根據權利要求1所述的一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，其特征在于，所述原料箱(8)兩側與機架(2)左右滑動連接。

4.根據權利要求2所述的一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，其特征在于，所述原料箱(8)上方設有一對與機架(2)固定的引導桿(18)，原料箱(8)兩側固定有支撐臂(19)，所述支撐臂(19)頂端固定有活動套設于引導桿(18)上的環套(20)。

5.根據權利要求1所述的一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，其特征在于，所述清潔通道包括連通于相鄰原料凹槽(9)之間的清洗凹槽(11)，靠近注水管(15)的一對原料凹槽(9)分別連通設有連接凹槽(14)，所述連接凹槽(14)另一端分別與注水管(15)、排水管(23)連接。

6.根據權利要求5所述的一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，其特征在于，所述原料箱(8)內設有與清洗凹槽(11)連通的阻塞凹槽(12)，所述阻塞凹槽(12)內插設有阻塞桿(13)。

7.根據權利要求6所述的一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，其特征在于，所述加料口(10)上蓋設有密封塞(21)，所述機架(2)頂端設有操作口(22)，所述阻塞凹槽(12)靠近原料箱(8)表面一端插設有堵頭(16)。

技術總結
本技術公開了一種橡膠生產用自動稱重配料裝置，包括設置于機架內的稱體，所述稱體頂部固定有放置架，所述放置架內限位置有配料桶，所述配料桶上方設有在機架內左右移動的原料箱，所述原料箱內均勻設有多個原料凹槽，所述原料箱頂部設有與原料凹槽連通的加料口，原料箱底部設有與原料凹槽連通的投料管，且原料箱一側連接有注水管和排水管，原料箱內設有與注水管、排水管連通的清潔通道。本技術中，通過設置原料箱、原料凹槽和加料口，避免不同種原料在未進行配料時發生混料的情況，保證原料的純凈，通過設置清洗凹槽、阻塞凹槽、堵頭、阻塞桿、注水管和排水管，避免不同種原料通過清洗凹槽混合，保證原料的純凈。

技術研發人員：朱常煜
受保護的技術使用者：安徽道氟新材料有限公司
技術研發日：20240628
技術公布日：2025/4/28