本公開涉及樹脂薄膜制造裝置及其控制方法。

背景技術：

1、如專利文獻1和2中所公開的，本申請的發明人已經開發了樹脂薄膜制造裝置及其控制方法。

2、專利文獻1：未經審查的日本專利申請公開jp?2022－092768

3、專利文獻2：未經審查的日本專利申請公開jp?2023－082321。

技術實現思路

1、例如，當在開始制造樹脂薄膜時開始通過卷取機卷取樹脂薄膜時，操作者手動固定從上游側輸送到卷取機的樹脂薄膜的端部，然后手動開始驅動卷取機。

2、因此，本申請的發明人旨在開發用于在開始制造樹脂薄膜時通過卷取機自動開始卷取樹脂薄膜的技術。

3、從本說明書和附圖中的說明將清楚其他問題和新穎特征。

4、根據實施方式的樹脂薄膜制造裝置包括用于卷取的薄膜通過傳感器，其設置在卷取機的入口側，并被設計成檢測所輸送的樹脂薄膜的通過。當開始制造樹脂薄膜時，在用于卷取的薄膜通過傳感器檢測到樹脂薄膜已經通過之后，開始驅動卷取機。

5、在根據實施例的脂薄膜制造裝置的控制方法中，當開始樹脂薄膜的制造時，在設置在卷取機的入口側的用于卷取的薄膜通過傳感器檢測到樹脂薄膜已經通過之后，計算機執行(a)開始卷取機的驅動。

6、根據上述實施例，可提供樹脂薄膜制造裝置，其能夠當開始制造樹脂薄膜時，通過卷取機自動開始卷取樹脂薄膜。

7、通過下文給出的詳細說明和附圖，將更充分地理解本公開的上述和其他目的、特征和優點。

技術特征：

1.樹脂薄膜制造裝置，包括：

2.根據權利要求1所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，還包括用于卷取的薄膜連接裝置，其設置在所述用于卷取的薄膜通過傳感器和所述卷取機之間，并且被設計成將薄膜彼此連接，其中，

3.根據權利要求2所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，所述用于卷取的薄膜連接裝置將所述用于卷取的虛設膜焊接到所述樹脂薄膜。

4.根據權利要求1所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，所述控制器：

5.根據權利要求1所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，還包括：

6.根據權利要求5所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，還包括用于縱向拉伸的薄膜連接裝置，其設置在所述用于縱向拉伸的薄膜通過傳感器和所述縱向拉伸機之間，并且被設計成將薄膜彼此連接，其中，

7.根據權利要求6所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，所述用于縱向拉伸的薄膜連接裝置將所述用于縱向拉伸的虛設膜焊接到所述樹脂薄膜。

8.根據權利要求5所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，還包括：

9.根據權利要求8所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，還包括用于橫向拉伸的薄膜連接裝置，其設置在所述用于橫向拉伸的薄膜通過傳感器和所述橫向拉伸機之間，并且被設計成將薄膜彼此連接，其中，

10.根據權利要求9所述的樹脂薄膜制造裝置，其中，所述用于橫向拉伸的薄膜連接裝置將所述用于橫向拉伸的虛設膜焊接到所述樹脂薄膜。

11.樹脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，所述樹脂薄膜制造裝置包括：

12.根據權利要求11所述的樹脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，

13.根據權利要求12所述的脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，在(a)中，所述用于卷取的薄膜連接裝置將所述用于卷取的虛設膜焊接到所述樹脂薄膜。

14.根據權利要求11所述的樹脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，在(a)中，

15.根據權利要求11所述的樹脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，

16.根據權利要求15所述的樹脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，

17.根據權利要求16所述的脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，在(b)中，所述用于縱向拉伸的薄膜連接裝置將所述用于縱向拉伸的虛設膜焊接到所述樹脂薄膜。

18.根據權利要求15所述的樹脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，

19.根據權利要求18所述的樹脂薄膜制造裝置的控制方法，其中，

20.根據權利要求19所述的脂薄膜制造裝置的控制方法，其中在(c)中，所述用于橫向拉伸的薄膜連接裝置將所述用于橫向拉伸的虛設膜焊接到所述樹脂薄膜。

技術總結
本發明涉及樹脂薄膜制造裝置及其控制方法，根據實施方式的樹脂薄膜制造裝置包括用于卷取的薄膜通過傳感器，其設置在卷取機的入口側，并且被設計成用于檢測所輸送的樹脂薄膜的通過。當開始制造樹脂薄膜時，在用于卷取的薄膜通過傳感器檢測到樹脂薄膜已經通過之后，開始卷取機的驅動。

技術研發人員：田中蒼麻,立川智博,柴田慎司,仁井貴文
受保護的技術使用者：株式會社日本制鋼所
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28