本發明涉及通用設備領域，尤其涉及集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置。

背景技術：

1、目前市面上的顯示類行業的膜片材料一般使用平刀沖切裝置或圓刀裁切裝置兩種裁切方式，在裁切過程中，膜片材料會因刀具的擠壓造成邊緣的彎曲變形，

2、在使用平刀沖切裝置進行沖擊裁切時，會對膜片材料的邊緣造成向下的彎折，而在使用圓刀裁切裝置進行裁切時，會因裁切速度、圓切刀的鋒利度等外在因素造成膜片材料的邊緣彎折，由于顯示類行業中的膜片材料大多是復合結構的，具有一定的塑性，所以當膜片材料的邊緣出現彎折后無法在自身彈性作用下恢復平直，這就需要使用額外的折平設備將膜片材料的邊緣折平。其次，在不同的使用場景下，為了提高膜片材料的實用性、增強結構強度或改善外觀和功能，需要將膜片材料進行工藝性折彎，這種工藝性折彎和裁切時邊緣產生的彎折是不同的，在對膜片材料進行工藝性折彎就需要使用額外的折彎設備來實現。目前市面沒有一款設備能夠同時實現對膜片材料進行折平或工藝性折彎。

技術實現思路

1、本發明的目的是提供一種能夠在同一設備上實現對膜片材料進行折平及工藝性折彎的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置。

2、為實現上述目的，本發明所采用的技術方案是：集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，包括，臺座，在臺座的左右兩側分別設置有折彎機構及輥子輸送機，折彎機構中的基座固定在臺座上，在基座中左右滑動設置有滑臺，在滑臺上設置有工作臺，在工作臺靠近輥子輸送機的右側卡設有平面托塊，平面托塊的頂面與輥子輸送機的輸送面齊平，在工作臺上左右滑動卡設有托座，在托座的右側壁上設置有弧形槽，弧形槽沿右側壁的周向延伸，且其徑向深度方向延伸至托座底壁上，弧形槽與托座底壁之間無實體材料間隔，在基座上橫向設置有橫桿，在橫桿上轉動設置有擺臂，在擺臂與橫桿之間設置有張力彈簧，在擺臂上轉動設置有壓輪，壓輪的圓周壁與左端壁之間為圓角，在張力彈簧的拉力下，壓輪的圓周壁抵靠在平面托塊的頂面上。

3、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，在工作臺的前后兩側壁上均豎直設置有擋板，在擋板的內側壁上設置有限位槽，在擋板的頂壁上設置有往工作臺方向延伸的頂擋部，托座的頂壁滑動貼靠在兩個擋板的頂擋部上，托座的前后兩側壁分別滑動貼靠在兩個擋板的內側壁上，在托座的前后外側壁上均凸出設置有限位塊，當托座在往右移動至完全覆蓋住平面托塊時，托座上的限位塊抵靠在同側的限位槽的槽壁上。

4、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，在工作臺遠離輥子輸送機的左側壁上設置有雙軸減速電機，在雙軸減速電機與兩塊擋板之間同軸轉動設置有兩根轉軸，在兩根轉軸上均固定設置有齒輪，在托座的底壁上卡設有齒條板，齒條板上的齒與兩個齒輪的齒相嚙合，齒條板向左伸出于托座，當托座往左遠離平面托塊時，齒條板抵靠在基座上。

5、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，在齒條板底壁的前后兩側對稱設置有兩個限位孔，在工作臺的左側壁的前后兩側對稱設置有兩個限位氣缸，在兩個限位氣缸的活塞桿上設置有限位板，當托座往右移動至完全覆蓋住平面托塊時，限位氣缸驅動限位板向上插入到對應的限位孔。

6、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，在基座上活動套裝有活套，在活套上螺紋連接有第一緊定螺栓，第一緊定螺栓抵靠在基座上，橫桿水平固定在活套上。

7、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，在橫桿上活動套裝有套筒，在套筒上圓周均布有三個第二緊定螺栓，在橫桿的右端壁上螺紋連接有緊固螺栓，擺臂轉動設置在緊固螺栓上，緊固螺栓和橫桿的右端壁抵靠在擺臂上，在擺臂上螺紋連接有彈簧螺栓，張力彈簧的一端掛鉤鉤在彈簧螺栓上，張力進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，壓輪與編碼器相連，編碼器固定在擺臂上。

8、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，在臺座上設置有連接座，在基座與連接座之間轉動設置有絲杠，在絲杠的兩側平行設置有兩根導桿，滑臺與絲杠螺紋連接，滑臺與兩根導桿滑動連接，絲杠的一端伸出于基座，在伸出于基座的絲杠上設置有轉輪把手。

9、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，在輥子輸送機靠近折彎機構的左側機架上設置有橡膠墊，橡膠墊的頂面與輥子輸送機的輸送面及平面托塊的頂面齊平。

10、進一步的，前述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其中，平面托塊、托座及壓輪均由相同的橡膠材料制成。

11、本發明的優點在于：既能對裁切后的膜片材料的彎折邊緣進行壓平，又能對平整的膜片材料進行工藝性彎折，膜片材料的邊緣有彎折需要折平時，將該膜片材料放置在輥子輸送機上，并將彎折的邊緣放置在平面托塊上，壓輪上的圓周壁在張力彈簧的張力下就會壓緊在膜片材料的彎折處，膜片材料在進行直線運動時帶動壓輪的運動，壓輪上的圓周壁與平面托塊相配合就能對膜片材料的彎折邊緣進行壓平；當需要對膜片材料進行工藝性折彎時，將托座移動至完全覆蓋住平面托塊，將膜片材料放置在輥子輸送機上，然后將一側貼靠在托座的弧形槽上，壓輪上的圓角抵靠在位于弧形槽中的膜片材料上，膜片材料在進行直線運動時，壓輪上的圓角配合托座上的弧形槽就能對膜片材料進行工藝性折彎；在進行工藝性彎折時，能夠通過更換不同弧形槽的托座來實現不同弧度的工藝性彎折，而且還能通過調節工作臺與輥子輸送機之間的間距就能調節膜片材料的工藝性彎折區域的寬窄。

技術特征：

1.集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，包括，臺座，其特征在于：在臺座的左右兩側分別設置有折彎機構及輥子輸送機，折彎機構中的基座固定在臺座上，在基座中左右滑動設置有滑臺，在滑臺上設置有工作臺，在工作臺靠近輥子輸送機的右側卡設有平面托塊，平面托塊的頂面與輥子輸送機的輸送面齊平，在工作臺上左右滑動卡設有托座，在托座的右側壁上設置有弧形槽，弧形槽沿右側壁的周向延伸，且其徑向深度方向延伸至托座底壁上，弧形槽與托座底壁之間無實體材料間隔，在基座上橫向設置有橫桿，在橫桿上轉動設置有擺臂，在擺臂與橫桿之間設置有張力彈簧，在擺臂上轉動設置有壓輪，壓輪的圓周壁與左端壁之間為圓角，在張力彈簧的拉力下，壓輪的圓周壁抵靠在平面托塊的頂面上。

2.根據權利要求1所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：在工作臺的前后兩側壁上均豎直設置有擋板，在擋板的內側壁上設置有限位槽，在擋板的頂壁上設置有往工作臺方向延伸的頂擋部，托座的頂壁滑動貼靠在兩個擋板的頂擋部上，托座的前后兩側壁分別滑動貼靠在兩個擋板的內側壁上，在托座的前后外側壁上均凸出設置有限位塊，當托座在往右移動至完全覆蓋住平面托塊時，托座上的限位塊抵靠在同側的限位槽的槽壁上。

3.根據權利要求2所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：在工作臺遠離輥子輸送機的左側壁上設置有雙軸減速電機，在雙軸減速電機與兩塊擋板之間同軸轉動設置有兩根轉軸，在兩根轉軸上均固定設置有齒輪，在托座的底壁上卡設有齒條板，齒條板上的齒與兩個齒輪的齒相嚙合，齒條板向左伸出于托座，當托座往左遠離平面托塊時，齒條板抵靠在基座上。

4.根據權利要求3所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：在齒條板底壁的前后兩側對稱設置有兩個限位孔，在工作臺的左側壁的前后兩側對稱設置有兩個限位氣缸，在兩個限位氣缸的活塞桿上設置有限位板，當托座往右移動至完全覆蓋住平面托塊時，限位氣缸驅動限位板向上插入到對應的限位孔。

5.根據權利要求1所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：在基座上活動套裝有活套，在活套上螺紋連接有第一緊定螺栓，第一緊定螺栓抵靠在基座上，橫桿水平固定在活套上。

6.根據權利要求1所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：在橫桿上活動套裝有套筒，在套筒上圓周均布有三個第二緊定螺栓，在橫桿的右端壁上螺紋連接有緊固螺栓，擺臂轉動設置在緊固螺栓上，緊固螺栓和橫桿的右端壁抵靠在擺臂上，在擺臂上螺紋連接有彈簧螺栓，張力彈簧的一端掛鉤鉤在彈簧螺栓上，張力彈簧的另一端掛鉤鉤在任意一個第二緊定螺栓上。

7.根據權利要求1所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：壓輪與編碼器相連，編碼器固定在擺臂上。

8.根據權利要求1所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：在臺座上設置有連接座，在基座與連接座之間轉動設置有絲杠，在絲杠的兩側平行設置有兩根導桿，滑臺與絲杠螺紋連接，滑臺與兩根導桿滑動連接，絲杠的一端伸出于基座，在伸出于基座的絲杠上設置有轉輪把手。

9.根據權利要求1所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：在輥子輸送機靠近折彎機構的左側機架上設置有橡膠墊，橡膠墊的頂面與輥子輸送機的輸送面及平面托塊的頂面齊平。

10.根據權利要求1所述的集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，其特征在于：平面托塊、托座及壓輪均由相同的橡膠材料制成。

技術總結
本發明公開一種集折平和折彎雙功能的膜片折彎裝置，包括，臺座，在臺座上設置有折彎機構及輥子輸送機，折彎機構中的基座固定在臺座上，在基座中滑動設置有滑臺，在滑臺上設置有工作臺，在工作臺的右側卡設有平面托塊，在工作臺上滑動卡設有托座，在托座的右側壁上設置有弧形槽，弧形槽沿右側壁的周向延伸，且其徑向深度方向延伸至托座底壁上，弧形槽與托座底壁之間無實體材料間隔，在基座上橫向設置有橫桿，在橫桿上轉動設置有擺臂，在擺臂與橫桿之間設置有張力彈簧，在擺臂上轉動設置有壓輪，壓輪的圓周壁與左端壁之間為圓角。本發明既能對膜片材料的完整邊緣進行壓平，又能對膜片材料進行工藝性彎折。

技術研發人員：馬賽賽,孫攀,王曉成,沈國平,尚宇鋒
受保護的技術使用者：上海精珅新材料有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/28