本發明涉及電池外殼生產,具體為一種電池外殼成型的快速冷卻裝置及方法。
背景技術:
1、電池具有能量密度高、安全性能好和成本低廉等優點,在新能源領域中具有廣闊的應用前景,一般的電池都有保護外殼,外殼的用途重要是起到保護電池內部材料不受損害的用途;
2、目前電池外殼生產主要使用注塑工藝,在注塑完成后需要對外殼進行冷卻使其成型,但現有的冷卻方法一般使用自然冷卻,導致外殼定型較慢,因此注塑結構不能立刻進行第二次注塑,影響生產的效率。
3、針對上述問題,發明人提出一種電池外殼成型的快速冷卻裝置及方法用于解決上述問題。
技術實現思路
1、為了解決現有的電池外殼在生產時定型與冷卻較慢的問題;本發明的目的在于提供一種電池外殼成型的快速冷卻裝置及方法。
2、為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種電池外殼成型的快速冷卻裝置及方法,包括第一儲水箱,所述第一儲水箱的上表面固定設置有對稱分布的第一固定板,兩個所述第一固定板之間共同轉動設置有對稱分布的雙向絲杠,所述雙向絲杠的兩端螺紋設置有對稱分布的第一定位塊,相鄰兩個所述第一定位塊遠離第一儲水箱的一端共同固定設置有第二定位塊,所述第一固定板上固定設置有第二固定板,所述第二固定板呈倒l型,兩個所述第二固定板遠離第一固定板的一端共同固定設置有第三固定板,所述第一儲水箱的上表面固定設置有對稱分布的擋板,所述第一儲水箱的上表面貫穿開設有若干通槽。
3、優選地,所述第三固定板上貫穿設置有塑型塊,所述塑型塊與第二定位塊之間共同形成有塑型槽,所述第三固定板上貫穿開設有注塑口,所述注塑口與塑型槽相通,注塑口可方便工作人員可將外殼原料通過注塑口加入塑型槽內,從而對電池外殼進行定型。
4、優選地,兩個所述雙向絲杠之間轉動設置有皮帶,所述皮帶與雙向絲杠之間通過皮帶輪進行傳動連接,當第一電機對一個雙向絲杠進行驅動時,因兩個雙向絲杠之間共同轉動設置有皮帶,被驅動的雙向絲杠會帶動另一個雙向絲杠同步進行轉動。
5、優選地,遠離所述皮帶一側的第一固定板上固定設置有第一電機,所述第一電機的輸出軸端部固定設置在一側雙向絲杠遠離皮帶的一端,因第一電機的輸出軸端部固定設置有雙向絲杠,且兩個雙向絲杠之間共同轉動設置有皮帶,因此可使用第一電機同時對兩個雙向絲杠進行驅動。
6、優選地,所述第三固定板的上表面固定設置設置有對稱分布的連接塊,所述連接塊開設有滑槽,兩個所述滑槽之間共同滑動設置有第三定位塊,所述第三定位塊固定設置在塑型塊的上表面,工作人員可通過轉動絲桿移動第三定位塊在滑槽內的位置,因第三定位塊固定設置在塑型塊的上表面,因此可在電池外殼定型冷卻后向上移動塑型塊,使塑型塊與冷卻完成的電池外殼分離,從而實現電池外殼的脫模。
7、優選地,兩個所述連接塊遠離第三固定板的一端固定設置有第四固定板,所述第四固定板上轉動設置有絲桿,所述第三定位塊螺紋設置在絲桿上,使工作人員可通過轉動絲桿調整第三定位塊的高度,且第三定位塊固定設置在塑型塊的上表面,因此在移動第三定位塊使可帶動塑型塊同步進行移動。
8、優選地,所述絲桿遠離第三固定板的一端固定設置有第一錐形齒輪,所述第四固定板的上表面固定設置有第二電機,所述第二電機的輸出軸端部固定設置有第二錐形齒輪,所述第一錐形齒輪與第二錐形齒輪之間相互嚙合,當工作人員想調整塑性塊的高度時,工作人員可啟動第二電機,因塑型塊的上表面固定設置有第三定位塊、第三定位塊螺紋設置在絲桿上,絲桿遠離塑型塊的一端固定設置有第一錐形齒輪,第二電機的輸出軸端部固定設置有第二錐形齒輪,且第一錐形齒輪與第二錐形齒輪之間相互嚙合,因此當第二電機工作時將帶動絲桿轉動,從而帶動塑型塊進行升降。
9、優選地,所述絲桿靠近塑型塊的一端固定設置有限位塊,限位塊可限制第三定位塊在絲桿上的位置,防止因高度過低,使塑型塊過于接近第二定位塊,導致不同電池外殼的厚度不統一。
10、優選地,所述第四固定板的上表面固定設置有對稱分布的第四定位塊,兩個所述第四定位塊遠離第四固定板的一端共同固定設置有第二儲水箱,所述第二儲水箱上固定設置有第一軟管,所述第一軟管遠離第二儲水箱的一端固定設置在第二定位塊上,所述第一軟管遠離第二儲水箱的一端貫穿開設有排水口,一側所述第二固定板遠離第一固定板的一端固定設置有水泵,所述第一儲水箱一側固定設置有第二軟管,所述第二軟管遠離第一儲水箱的一端固定設置在水泵上,所述第二儲水箱遠離第一軟管的一端固定設置有第三軟管,所述第三軟管遠離第二儲水箱的一端固定設置在水泵上,可將第二儲水箱內的冷卻液通過第一軟管排出,在冷卻液經過第二定位塊使將對第二定位塊進行降溫,因兩個第二定位塊與塑型塊之間共同形成有塑型槽,因此可通過對第二定位塊降溫,從而使得塑型槽內的外殼原料進行冷卻定型,,并且冷卻液在經過第二定位塊后將通過排水口排出,并通過通槽進入第一儲水箱,,隨后在水泵的作用下第一儲水箱內的冷卻液將輸送至第二儲水箱內,實現冷卻液的循環使用。
11、與現有技術相比,本發明的有益效果在于:
12、1、通過第一儲水箱、第一固定板、雙向絲杠、第一定位塊、第二定位塊、第二固定板、第三固定板、塑型塊、塑型槽、連接塊、第四固定板、第二儲水箱、第一軟管、水泵、第二軟管與第三軟管之間的相互配合,可對電池外殼定型與冷卻,與傳統方法相比冷卻速度較快,可增加電池外殼的生產效率;
13、2、通過第一儲水箱、第一固定板、雙向絲杠、第一定位塊、第二定位塊、第二固定板、第三固定板、塑型塊、塑型槽、注塑口、皮帶、第一電機、連接塊、滑槽、第三定位塊、第四固定板、絲桿、第一錐形齒輪、第二電機、第二錐形齒輪與限位塊之間的相互配合,可快速對冷卻完成的電池外殼進行脫模;
14、3、通過第一儲水箱、第一固定板、第二定位塊、擋板、通槽、第二儲水箱、第一軟管、排水口、水泵、第二軟管與第三軟管之間的相互配合,使第一軟管排出的冷卻液可通過通槽進入第一儲水箱內,并通過水泵重新輸送至第二儲水箱內,實現循環利用,從而節省了資源。
1.一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,包括第一儲水箱(1),其特征在于:所述第一儲水箱(1)的上表面固定設置有對稱分布的第一固定板(11),兩個所述第一固定板(11)之間共同轉動設置有對稱分布的雙向絲杠(12),所述雙向絲杠(12)的兩端螺紋設置有對稱分布的第一定位塊(13),相鄰兩個所述第一定位塊(13)遠離第一儲水箱(1)的一端共同固定設置有第二定位塊(14),所述第一固定板(11)上固定設置有第二固定板(15),所述第二固定板(15)呈倒l型,兩個所述第二固定板(15)遠離第一固定板(11)的一端共同固定設置有第三固定板(16),所述第一儲水箱(1)的上表面固定設置有對稱分布的擋板(17),所述第一儲水箱(1)的上表面貫穿開設有若干通槽(18)。
2.如權利要求1所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,所述第三固定板(16)上貫穿設置有塑型塊(19),所述塑型塊(19)與第二定位塊(14)之間共同形成有塑型槽(2),所述第三固定板(16)上貫穿開設有注塑口(21),所述注塑口(21)與塑型槽(2)相通。
3.如權利要求1所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,兩個所述雙向絲杠(12)之間轉動設置有皮帶(22),所述皮帶(22)與雙向絲杠(12)之間通過皮帶輪進行傳動連接。
4.如權利要求3所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,遠離所述皮帶(22)一側的第一固定板(11)上固定設置有第一電機(23),所述第一電機(23)的輸出軸端部固定設置在一側雙向絲杠(12)遠離皮帶(22)的一端。
5.如權利要求2所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,所述第三固定板(16)的上表面固定設置設置有對稱分布的連接塊(24),所述連接塊(24)開設有滑槽(35),兩個所述滑槽(35)之間共同滑動設置有第三定位塊(25),所述第三定位塊(25)固定設置在塑型塊(19)的上表面。
6.如權利要求5所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,兩個所述連接塊(24)遠離第三固定板(16)的一端固定設置有第四固定板(26),所述第四固定板(26)上轉動設置有絲桿(27),所述第三定位塊(25)螺紋設置在絲桿(27)上。
7.如權利要求6所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,所述絲桿(27)遠離第三固定板(16)的一端固定設置有第一錐形齒輪(28),所述第四固定板(26)的上表面固定設置有第二電機(29),所述第二電機(29)的輸出軸端部固定設置有第二錐形齒輪(3),所述第一錐形齒輪(28)與第二錐形齒輪(3)之間相互嚙合。
8.如權利要求6所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,所述絲桿(27)靠近塑型塊(19)的一端固定設置有限位塊(31)。
9.如權利要求6所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置,其特征在于,所述第四固定板(26)的上表面固定設置有對稱分布的第四定位塊(32),兩個所述第四定位塊(32)遠離第四固定板(26)的一端共同固定設置有第二儲水箱(33),所述第二儲水箱(33)上固定設置有第一軟管(34),所述第一軟管(34)遠離第二儲水箱(33)的一端固定設置在第二定位塊(14)上,所述第一軟管(34)遠離第二儲水箱(33)的一端貫穿開設有排水口(39),一側所述第二固定板(15)遠離第一固定板(11)的一端固定設置有水泵(36),所述第一儲水箱(1)一側固定設置有第二軟管(37),所述第二軟管(37)遠離第一儲水箱(1)的一端固定設置在水泵(36)上,所述第二儲水箱(33)遠離第一軟管(34)的一端固定設置有第三軟管(38),所述第三軟管(38)遠離第二儲水箱(33)的一端固定設置在水泵(36)上。
10.如權利要求1-9所述的一種電池外殼成型的快速冷卻裝置的使用方法,其特征在于,使用步驟如下: