本發明涉及純蒸汽發生器，具體為一種純蒸汽發生器。

背景技術：

1、在當前純蒸汽發生器領域，現有的設備存在諸多亟待解決的問題。一方面，設備的能源利用效率較低，未能充分回收和利用蒸汽凝結水以及工業蒸汽釋放熱量后的剩余熱能，造成大量能源浪費，增加了生產成本。另一方面，蒸汽生產過程中的蒸汽質量保障措施不足，缺乏有效的汽水分離手段和雜質去除機制，導致輸出的純蒸汽含有較多雜質和水分，難以滿足對蒸汽純凈度要求較高的生產工藝需求。

技術實現思路

1、本發明的目的是為了克服上述問題或者至少部分地解決上述問題，而提出的一種純蒸汽發生器。

2、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種純蒸汽發生器，包括有一效預熱器、二效預熱器、蒸發器和冷凝取樣器；

3、所述一效預熱器通過管道與原料水入口相連；同時，所述一效預熱器通過管道與蒸汽凝結水出口相連，蒸汽凝結水從所述蒸汽凝結水出口經管道從一效預熱器的一側進入，從另一側流出后回到蒸汽凝結水出口的管道上；所述一效預熱器的原料水輸出端通過管道與二效預熱器的原料水輸入端相連，將初步預熱后的原料水輸送至二效預熱器；

4、所述蒸發器的工業蒸汽輸入端通過管道與工業蒸汽入口相連，工業蒸汽從工業蒸汽入口進入，為蒸發器內的原料水蒸發提供熱源；

5、所述二效預熱器的原料水輸出端通過管道與蒸發器的頂部入口相連；所述二效預熱器的一側通過管道與蒸汽凝結水出口上的管道相連，另一側通過管道與工業蒸汽入口上的管道相連；

6、所述蒸發器的底部通過管道與濃縮水排放口相連；

7、所述蒸發器上還通過管道連接有純蒸汽輸出口；

8、所述冷凝取樣器通過管道與純蒸汽輸出口上的管道相連。

9、在一個優選實施例中，所述工業蒸汽入口的管道上設置有安全閥排放口。

10、在一個優選實施例中，所述冷凝取樣器通過管道連接有蒸餾水出口，所述冷凝取樣器上還設置有純蒸汽取樣口。

11、在一個優選實施例中，所述蒸發器內部設置有分水裝置、蒸發列管以及汽水分離裝置，所述分水裝置位于蒸發器頂部入口處，用于將進入蒸發器的原料水均勻分布進入蒸發列管；所述汽水分離裝置設置在蒸發器內，用于對蒸發產生的二次蒸汽進行汽水分離。

12、在一個優選實施例中，所述蒸發器內的二次蒸汽經過三次分離作用，包括沿蒸發列管向下流動并蒸發時的第一次分離、在蒸發器下端180度折返時雜質在重力作用下被分離到下部的第二次分離以及在蒸發器中汽水分離裝置處進行的第三次分離。

13、在一個優選實施例中，所述一效預熱器、二效預熱器和蒸發器的外殼均采用石棉保溫材料進行包裹，表面覆蓋aisi304不銹鋼緞面拋光保護層。

14、在一個優選實施例中，在所述一效預熱器、二效預熱器以及蒸發器內均設置有液位傳感器，所述液位傳感器與plc控制系統相連，能夠實時監測各部件內的液位情況。

15、在一個優選實施例中，所述一效預熱器、二效預熱器以及蒸發器的管道上設置有節能控制裝置，節能控制裝置能夠根據原料水的流量、溫度以及蒸汽產生的需求，自動調節熱介質的流量和溫度，實現節能運行。

16、在一個優選實施例中，所述純蒸汽發生器還包括有熱回收系統用于回收蒸汽凝結水以及工業蒸汽在設備內釋放熱量后的剩余熱能，并將回收的熱能重新利用于預熱原料水或其他需要熱能的環節。

17、與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：在能源利用方面，通過熱回收系統，有效回收蒸汽凝結水和工業蒸汽的剩余熱能用于預熱原料水，同時在各部件管道上設置節能控制裝置，可根據實際需求自動調節熱介質流量和溫度，極大提高了能源利用效率，降低生產成本；蒸發器內設置分水裝置、汽水分離裝置以及獨特的三次分離作用，有效去除二次蒸汽中的雜質和水分，顯著提高了純蒸汽的質量；設備運行穩定性和自動化程度高，各部件內安裝液位傳感器并與plc控制系統相連，實時監測液位并自動控制進料量，自動運行控制系統可根據預設參數自動控制工業蒸汽進入量、原料水進料量和濃縮水排放量，減少人工干預。

技術特征：

1.一種純蒸汽發生器，其特征在于：包括有一效預熱器(p1)、二效預熱器(p2)、蒸發器(e)和冷凝取樣器；

2.根據權利要求1所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：所述工業蒸汽入口(6)的管道上設置有安全閥排放口(8)。

3.根據權利要求2所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：所述冷凝取樣器通過管道連接有蒸餾水出口(2)，所述冷凝取樣器上還設置有純蒸汽取樣口(3)。

4.根據權利要求3所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：所述蒸發器(e)內部設置有分水裝置、蒸發列管以及汽水分離裝置，所述分水裝置位于蒸發器(e)頂部入口處，用于將進入蒸發器(e)的原料水均勻分布進入蒸發列管；所述汽水分離裝置設置在蒸發器(e)內，用于對蒸發產生的二次蒸汽進行汽水分離。

5.根據權利要求4所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：所述蒸發器(e)內的二次蒸汽經過三次分離作用，包括沿蒸發列管向下流動并蒸發時的第一次分離、在蒸發器(e)下端180度折返時雜質在重力作用下被分離到下部的第二次分離以及在蒸發器(e)中汽水分離裝置處進行的第三次分離。

6.根據權利要求5所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：所述一效預熱器(p1)、二效預熱器(p2)和蒸發器(e)的外殼均采用石棉保溫材料進行包裹，表面覆蓋aisi304不銹鋼緞面拋光保護層。

7.根據權利要求6所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：在所述一效預熱器(p1)、二效預熱器(p2)以及蒸發器(e)內均設置有液位傳感器，所述液位傳感器與plc控制系統相連，能夠實時監測各部件內的液位情況。

8.根據權利要求7任意一項所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：在所述一效預熱器(p1)、二效預熱器(p2)以及蒸發器(e)的管道上設置有節能控制裝置，節能控制裝置能夠根據原料水的流量、溫度以及蒸汽產生的需求，自動調節熱介質的流量和溫度，實現節能運行。

9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種純蒸汽發生器，其特征在于：所述純蒸汽發生器還包括有熱回收系統用于回收蒸汽凝結水以及工業蒸汽在設備內釋放熱量后的剩余熱能，并將回收的熱能重新利用于預熱原料水或其他需要熱能的環節。

技術總結
本發明涉及純蒸汽發生器技術領域，尤其涉及一種純蒸汽發生器，包括有一效預熱器、二效預熱器、蒸發器和冷凝取樣器；所述一效預熱器通過管道與原料水入口相連；同時，所述一效預熱器通過管道與蒸汽凝結水出口相連，蒸汽凝結水從所述蒸汽凝結水出口經管道從一效預熱器的一側進入，從另一側流出后回到蒸汽凝結水出口的管道上。本發明通過熱回收系統，有效回收蒸汽凝結水和工業蒸汽的剩余熱能用于預熱原料水，同時在各部件管道上設置節能控制裝置，可根據實際需求自動調節熱介質流量和溫度，極大提高了能源利用效率，蒸發器內設置分水裝置、汽水分離裝置以及獨特的三次分離作用，有效去除二次蒸汽中的雜質和水分，顯著提高了純蒸汽的質量。

技術研發人員：姚琴,唐宏江,岳瑋瑋,叢雷,劉景濤
受保護的技術使用者：揚州路建智科建筑科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24