專利名稱：一種退漿爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織行業中使用的設備，具體涉及一種退漿爐。
背景技術：
紡織企業中常用的退漿爐，是用柴油作為燃料，其加熱方式為通過燃燒機燃燒 柴油對燃燒室加熱，再間接對風管中循環空氣加熱，將熱量傳到爐體。經過長時間的 燜燒(一般達48小時，爐體溫度達50(TC)，使玻纖布中所含的石臘及其它化學物質 除去，去臘后的布再進入下道工序加工。柴油燃燒所散發出的油煙，經輔助排煙機排 入風管中，再由排煙風管排放到大氣中。因柴油燃燒時產生大量有害氣體和煙塵，需 耍對外界排廢，進而在排廢的同時帶走大量熱量，又對環境造成污染。柴油燃燒是通 過燃燒機來完成的，燃燒機系統控制復雜，風量和供油量靠人為因素控制，效果不好， 在生產過程中遇停電，燃燒供風停止會造成回熱燒毀燃燒機， 一旦出故障，維修量大。 此外，其能耗大，成本高。

實用新型內容
針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種無污染、維修量小且可節能降 耗的退漿爐。
本實用新型為實現其目的所采取的技術方案為 一種退漿爐，包括爐體、熱風循 環風機和循環風管，其特征在于所述爐體上設電熱交換室，電熱交換室內設有電熱裝 置，所述循環風管布置在熱風循環風機、電熱交換室和爐體之間。
所述電熱裝置為均勻布置的電熱絲。
所述電熱裝置為均勻布置的遠紅外電熱管。
本實用新型的有益效果結構簡單，操作維護方便、故障少，能量損失少，不對 環境造成污染。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實用新型主視結構示意圖； 圖2為本實用新型左視結構示意圖。
具體實施方式
參見圖l、 2，本實用新型包括爐體l、熱風循環風機2、循環風管4和多孔板5。 多孔板5采用方孔或圓孔均勻布置，使熱風均勻地進入爐體內。爐體l上設電熱交換 室3，電熱交換室3內設有電熱裝置。本例中可采用多種電加熱方式，如采用在電熱 交換室3內均勻布置的電熱絲或均勻布置的遠紅外電熱管，電熱裝置的功率根據爐體 體積大小而定，本例中電熱裝置為600KW。通過這些電熱裝置直接對循環空氣加熱， 以達到燜燒爐加熱的目的。循環風管4將熱風循環風機、電熱交換室3和爐體1連通 進行循環熱交換，直接由熱風循環風機2傳熱，達到規定的溫度，除去坯布中的石臘 及其它化學物質。爐體1還設有排廢氣管6，爐體內產生的廢氣由此排出。本實用新 型的加熱方式通過電熱絲直接對循環空氣加熱，以達到燜燒爐加熱的目的，因此， 節能降耗顯著且又達到環保的目的。
權利要求1、一種退漿爐，包括爐體、熱風循環風機和循環風管，其特征在于所述爐體上設電熱交換室，電熱交換室內設有電熱裝置，所述循環風管布置在熱風循環風機、電熱交換室和爐體之間。
2、 根據權利要求1所述的退漿爐，其特征在于所述電熱裝置為均勻布置的電熱絲。
3、 根據權利要求1所述的退漿爐，其特征在于所述電熱裝置為均勻布置的遠紅外電熱管。
專利摘要本實用新型涉及一種退漿爐，主要解決現有技術中的退漿爐的污染問題，其包括爐體、熱風循環風機和循環風管，所述爐體上設電熱交換室，電熱交換室內設有電熱裝置，所述循環風管布置在熱風循環風機、電熱交換室和爐體之間。所述電熱裝置為均勻布置的電熱絲或為均勻布置的遠紅外電熱管。本實用新型結構簡單，操作維護方便、故障少，能量損失少，不對環境造成污染。
文檔編號F24H3/04GK201311076SQ20082019925
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月24日 優先權日2008年11月24日
發明者徐大治, 洪 汪, 童學功 申請人:安徽丹鳳集團桐城玻璃纖維有限公司