專利名稱：除油退漿水洗機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于織物織造領域對成品或半成品織物進行水洗的水洗機，尤其涉及一種用于針織物印染前處理的松式封密式的除油退漿水洗機。
背景技術：
現有的針織物除油退漿水洗設備一般都是間歇式的，如繩狀水洗機，由于對繩狀織物進行水洗時，水和蒸汽的穿透率不夠，需要消耗大量的水、蒸汽，此外，采用一缸缸的間歇式加工，因此清洗工序再后較清潔的水不能再次利用，重復利用率低，而且加工時織物的張力也比較大，特別是加工高檔針織物時，織物品質質量難以保證。對于部分平幅針織物退漿水洗機來說，由于設備結構是敞開式的原因，生產流程路線比較長，生產時織物張力比較大，水和蒸汽的消耗量也比較大，每次生產產品質量的重演性也比較差。
發明內容本實用新型的目的在于解決現有技術存在的上述問題而提供一種除油退漿水洗機，采用復數只除油箱、振蕩水洗箱的配合，且為密封設備，先對織物除油，在通過振蕩水洗箱進行徹底清洗，提供穿透率，且以流水線方式通過動力機構順次傳動，提供清洗效率，減少水和蒸汽的消耗，同時也減小織物張力，此外，配合與流水線作業方向相逆的進液機構，使下游加工過的液體進入上游再次利用，進一步節約水和蒸汽的消耗。本實用新型的上述技術目的主要是通過以下技術方案解決的除油退漿水洗機，包括以流水線方式依次設置的進布機構、水洗機構、軋車機構以及出布機構，其特征在于所述的水洗機構包括順著流水線方向依次設置的復數只除油箱、復數只振蕩水洗箱。采用復數只除油箱、振蕩水洗箱的配合，且為密封設備，先對織物除油，在通過振蕩水洗箱進行徹底清洗，提供穿透率，且以流水線方式通過動力機構順次傳動，提供清洗效率，減少水和蒸汽的消耗，同時也減小織物張力。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型采用如下技術措施所述除油箱工位與振蕩水洗箱工位之間設置真空吸水機構。真空吸水機構的設置，有利于減小織物將污水帶人下一較潔凈的工序中，有利于節能。所述的真空吸水機構設置在振蕩水洗箱上，且每只振蕩水洗箱上都設有至少一只真空吸水機構，且所述真空吸水機構設置在振蕩水洗箱工作部位的前方。所述水洗機構上設置與水洗機構作業流水線方向相逆的進液機構，所述進液機構對應于每個除油箱、振蕩水洗箱都設置進液口。所述除油箱包括箱體，設置在箱體內的一支網孔輥筒，設置在網孔輥筒周邊的復數支除油導布輥。當采用緊式除油時，配合噴淋裝置，達到除油目的。當織物對張力要求高，則采用松式除油，在網孔輥筒下方的除油導布輥上設置履帶，織物堆置履帶上，隨著履帶運動而運動，達到除油目的。所述網孔輥筒外圍設置噴淋裝置，所述噴淋裝置的噴淋頭朝向網孔輥筒。\[0011]所述振蕩水洗箱包括箱體，設置在箱體內的一支網輥、兩支振蕩輥，以及分布于網輥和振蕩輥外圍的導布輥，所述兩支振蕩輥并排排列，所述網輥設置在兩支振蕩輥上方，使所述兩支振蕩輥與網輥呈品字形。所述網輥外圍設置噴淋裝置，所述噴淋裝置的噴淋頭朝向網輥。所述真空吸水機構包括箱體，設置在箱體內能主動傳動的網帶，以及與網帶配合用于真空吸水的吸真空裝置。為了避免真空吸水導致織物拉長，所述進布機構包括進布架，設置在進布架上的前導布輥組、后導布輥組，以及設置在前導布輥組和后導布輥組之間的分絲輥和紅外線對中裝置。本實用新型具有的有益效果1、采用復數只除油箱、振蕩水洗箱的配合，且為密封設備有利于環保。先對織物除油，在通過振蕩水洗箱進行徹底清洗，提供穿透率，且以流水線方式通過動力機構順次傳動，提供清洗效率，減少水和蒸汽的消耗，同時也減小織物張力。2、配合與流水線作業方向相逆的進液機構，使下游加工過的液體進入上游再次利用，進 一步節約水和蒸汽的消耗。3、通過品字形設置的振蕩輥和網輥，有利于縮短織物運轉線路，進而減小織物上的張力。4、配合真空吸水機構，通過真空吸水，使織物上的含水量達到最低后再進入下一工序，避免織物所帶的污水進入較清潔的工序中，也有利于節約水和蒸汽的消耗。

圖I是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例除油退漿水洗機，如圖I所示，它包括以流水線方式依次設置的進布機構I、水洗機構2、軋車機構3以及出布機構4，水洗機構上設置與水洗機構作業流水線方向相逆的進液機構(圖中未視出)，且進液機構對應于每個除油箱5、振蕩水洗箱6都設置進液口。進布機構I包括進布架11，設置在進布架上的前導布輥組12、后導布輥組13，以及設置在前導布輥組12和后導布輥組13之間的分絲輥14和紅外線對中裝置15。水洗機構包括順著作業流水線方向依次設置的復數只除油箱5、復數只振蕩水洗箱6。除油箱5、振蕩水洗箱6的數量根據預清洗織物的數量而定，可比圖示中個數多。除油箱5包括箱體，設置在箱體內的一支網孔輥筒51，設置在網孔輥筒51周邊的復數支除油導布輥52。網孔輥筒51外圍設置噴淋裝置，所述噴淋裝置的噴淋頭朝向網孔輥筒51。位于網孔輥筒51下方的除油導布輥52上設置履帶，織物可堆放在履帶上的方式除油，也可以緊覆在網孔輥筒51上通過噴淋頭噴淋除油。使用時，除油箱5采用汽蒸除油的方式。緊式除油和松式除油更換簡單，只需拉緊織物或放松織物即可，無需重新穿布。振蕩水洗箱6包括箱體,設置在箱體內的一支網棍61、兩支振蕩棍62,以及分布于網輥61和振蕩輥62外圍的水洗導布輥，所述兩支振蕩輥62并排排列，所述網輥61設置在兩支振蕩輥62上方，使所述兩支振蕩輥62與網輥61呈品字形。呈品字形設置，有利于縮短織物運轉線路。因運轉過程中織物上存在張力，運轉線路越短，張力越小，減小織物被拉伸的程度，提高織物品質。[0022]網輥61外圍設置噴淋裝置，所述噴淋裝置的噴淋頭朝向網輥61。噴淋頭對網輥上的織物部分噴淋，又經過振蕩輥62的振蕩水洗，提高清洗穿透率，進而提高清洗程度。為了使從除油箱中出來的織物所帶水分最少，減小水和蒸汽的消耗，在除油箱5工位與振蕩水洗箱6工位之間設置真空吸水機構7。具體來說，真空吸水機構7包括箱體，設置在箱體內能主動傳動的網帶71，以及與網帶配合用于真空吸水的吸真空裝置。在實際應用過程中，真空吸水機構7設置在振蕩水洗箱6上，且每只振蕩水洗箱6上都設有至少一只真空吸水機構7，且所述真空吸水 機構7設置在振蕩水洗箱6工作部位的前方。每個單元對節能進行最優化設計，整機設計自動程度比較高，每個箱體上還可設置獨立的溫度調節裝置，水、化學藥劑采用流量計精確控制流量，設備密封程度高，且設有洗液和熱回收裝置，具有較高的節能環保性能。
權利要求1.除油退漿水洗機，包括以流水線方式依次設置的進布機構(I)、水洗機構(2)、軋車機構(3)以及出布機構(4)，其特征在于所述的水洗機構包括順著作業流水線方向依次設置的復數只除油箱(5 )、復數只振蕩水洗箱(6 )。
2.根據權利要求I所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述除油箱(5)工位與振蕩水洗箱(6)工位之間設置真空吸水機構(7)。
3.根據權利要求2所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述的真空吸水機構(7)設置在振蕩水洗箱(6)上，且每只振蕩水洗箱(6)上都設有至少一只真空吸水機構(7)，且所述真空吸水機構(7)設置在振蕩水洗箱(6)工作部位的前方。
4.根據權利要求1-3中任選一項所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述水洗機構上設置與水洗機構作業流水線方向相逆的進液機構，所述進液機構對應于每個除油箱(5)、振蕩水洗箱(6 )都設置進液口。
5.根據權利要求I所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述除油箱(5)包括箱體，設置在箱體內的一支網孔輥筒(51)，設置在網孔輥筒(51)周邊的復數支除油導布輥(52)。
6.根據權利要求5所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述網孔輥筒(51)外圍設置噴淋裝置，所述噴淋裝置的噴淋頭朝向網孔輥筒(51)。
7.根據權利要求2所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述振蕩水洗箱(6)包括箱體，設置在箱體內的一支網輥(61)、兩支振蕩輥(62)，以及分布于網輥(61)和振蕩輥(62)外圍的水洗導布輥，所述兩支振蕩輥(62)并排排列，所述網輥(61)設置在兩支振蕩輥(62)上方，使所述兩支振蕩輥(62 )與網輥(61)呈品字形。
8.根據權利要求7所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述網輥(61)外圍設置噴淋裝置，所述噴淋裝置的噴淋頭朝向網輥(61)。
9.根據權利要求2所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述真空吸水機構(7)包括箱體，設置在箱體內能主動傳動的網帶(71)，以及與網帶配合用于真空吸水的吸真空裝置。
10.根據權利要求I所述的除油退漿水洗機，其特征在于所述進布機構(I)包括進布架(11)，設置在進布架上的前導布輥組(12)、后導布輥組(13)，以及設置在前導布輥組(12)和后導布輥組(13)之間的分絲輥(14)和紅外線對中裝置(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于針織物印染前處理的松式封密式的除油退漿水洗機。它包括以流水線方式依次設置的進布機構、水洗機構、軋車機構以及出布機構，其特征在于所述的水洗機構包括順著流水線方向依次設置的復數只除油箱、復數只振蕩水洗箱。本實用新型具有的有益效果采用復數只除油箱、振蕩水洗箱的配合，且為密封設備有利于環保。先對織物除油，在通過振蕩水洗箱進行徹底清洗，提供穿透率，且以流水線方式通過動力機構順次傳動，提供清洗效率，減少水和蒸汽的消耗，同時也減小織物張力。配合與流水線作業方向相逆的進液機構，使下游加工過的液體進入上游再次利用，進一步節約水和蒸汽的消耗。配合真空吸水機構，也有利于節約水和蒸汽的消耗。
文檔編號D06B13/00GK202509255SQ20122016842
公開日2012年10月31日 申請日期2012年4月19日 優先權日2012年4月19日
發明者呂國仁 申請人:浙江宏濤印染機械有限公司