循環干燥茶葉的設備的制作方法
【專利摘要】一種循環干燥茶葉的設備，包括循環干燥箱、多級冷卻傳送機構。所述循環干燥箱包括進料傳送裝置、轉向傳送裝置、出料傳送裝置、箱壁、排氣口和加熱設備，進料傳送裝置安裝于循環干燥箱內部上層，所述轉向傳送裝置安裝于循環干燥箱內部中層，出料傳送裝置安裝于循環干燥箱內部下層，所述循環干燥箱一外側安裝加熱設備，所述多級冷卻傳送機構為多個不同溫度烘干及冷卻的傳送機構構成。采用本實用新型循環干燥設備使成品茶葉具有一定的柔軟性，不易碎，適合直接泡茶飲用或者其他深加工，茶葉被破壞幾率低，品質高。
【專利說明】循環干燥茶葉的設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉成型制作，具體涉及循環干燥茶葉的設備。
【背景技術】
[0002]中國花茶的生產，始于南宋，已有1000余年的歷史，花茶是集茶味與花香于一體，茶引花香，花增茶味，相得益彰。既保持了濃郁爽口的茶味，又有鮮靈芬芳的花香。沖泡品吸，花香襲人，甘芳滿口，令人心曠神怡。花茶不僅仍有茶的功效，而且花香也具有良好的藥理作用，裨益人體健康，有些花草茶還具有排出宿便，調節腸胃循環，排毒等。具有美容護膚、美體瘦身、排毒除臭的功用，幫助瘦小腹最佳。也是飲食油膩者，應酬多的族群首選，防止油性大便對腸道的粘連。
[0003]傳統的茶葉加熱烘干過程多為采用茶葉固定不動方式蒸干，部分茶葉受熱不均勻，產品質量稍差，且在蒸干過程中，由于茶葉采用多層堆放形式，導致熱量逐層遞減，加熱效果不理想。
[0004]中國專利，申請號:201120048620.4，名稱:茶葉烘干機，其特征是:在烘箱的出風
口處設置具有入口與出口的換熱腔，換熱腔內設置有換熱管，換熱腔的出口通過管道與風機的入口相通。此設備烘干完成后茶葉直接從出料口卸出，茶葉溫度冷卻落差大，對成品的干燥茶葉產生一定影響，產品質量不高。
[0005]中國專利，申請號:201120055739.4，名稱:茶葉烘干裝置，其特征是，所述烘干箱體內設置有內循環氣道，所述烘干箱體上端前后側分別設置有電熱裝置和鼓風機。此設備采取烘干箱內設置加熱裝置，利用鼓風機吹動熱氣烘干茶葉，但是其在烘干箱設置方面較為復雜，間隔擋板與傳送裝置之間位置較緊密，烘干作業以及安裝維修較為復雜。

【發明內容】

[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種使茶葉受熱均勻、加工成型質量好、采用多級冷卻的循環干燥茶葉的設備。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案如下:循環干燥茶葉的設備，包括循環干燥箱、多級冷卻傳送機構。所述循環干燥箱包括進料傳送裝置、轉向傳送裝置、出料傳送裝置、箱壁、排氣口和加熱設備，所述進料傳送裝置安裝于循環干燥箱內部上層，所述轉向傳送裝置安裝于循環干燥箱內部中層，所述出料傳送裝置安裝于循環干燥箱內部下層，所述循環干燥箱一外側安裝加熱設備，所述循環干燥箱另一外側安裝電機和減速器，所述排氣口設置于循環干燥箱頂部，所述轉向傳送裝置為單數個。
[0008]所述多級冷卻傳送機構包括一級冷卻傳送機構、二級冷卻傳送機構和三級冷卻傳送機構，多級冷卻傳送機構包括冷卻傳送機構箱體、加熱層，傳送帶和進料口，所述加熱層位于冷卻傳送機構箱體內的下部，所述傳送帶安裝于冷卻傳送機構箱體內的中部，所述進料口安裝于冷卻傳送機構箱體外的上部。
[0009]所述進料傳送裝置、轉向傳送裝置和出料傳送裝置上還設置有輥軸，所述輥軸上設置有鏈輪，所述鏈輪上安裝有鏈條，所述輥軸靠近電機一端還設置有齒輪，各齒輪相嚙
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[0010]所述減速器與安裝有齒輪的其中一個輥軸連接，減速器與輥軸的連接方式為皮帶連接或者聯軸器連接。
[0011]所述傳送帶上還設置有凸輪軸，所述凸輪軸至少為兩個。
[0012]所述箱壁內側安裝有保溫層，所述保溫層為耐火材料，所述保溫層表面為防火涂料。
[0013]所述加熱層加熱方式為電加熱或紅外加熱的其中一種，所述的三級冷卻傳送機構內還設置有紫外線殺菌裝置。
[0014]與現有技術相比，本實用新型的顯著優點為:
[0015]1、本實用新型的成品干燥茶葉具有一定的柔軟性，不易碎，適合直接泡茶飲用或者其他深加工，茶葉被破壞幾率低，品質高。
[0016]2、本實用新型采用干燥箱循環加熱方式，既有利于茶葉的充分受熱烘干，也減少了一次加熱中所產生的能耗，這種干燥方式還保證了茶葉在傳送過程中能產生翻動效果，防止茶葉與傳送機構接觸面受熱不均，加工效率高。
[0017]3、本實用新型還采用多級冷卻降溫形式，防止茶葉經高溫烘干然后直接降到室溫時產生的物質缺失現象，更能使烘干后的茶葉具有自然卷曲的美觀，加工質量好。
[0018]4、設備簡單實用，不僅適合小家庭使用，其多臺設備組裝形式還可以適用于大型工廠使用，自動化干燥過程，茶葉出料溫度就接近室溫，減少工作人員的工作強度，減少成本，適合推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型循環干燥茶葉的設備結構示意圖。
[0020]圖2是循環干燥箱內部結構示意圖。
[0021]圖3是循環干燥箱局部剖視圖。
[0022]圖4是冷卻傳送機構結構示意圖。
[0023]圖中標號及名稱如下:
[0024]1、循環干燥箱，2、一級冷卻傳送機構，3、二級冷卻傳送機構，4、三級冷卻傳送機構，5、進料口，6、進料傳送裝置，7、箱壁，8、排氣口，9、齒輪，10、轉向傳送裝置，11、輥軸，12、出料傳送裝置，13、皮帶，14、減速器，15、電機，16、加熱設備，17、鏈輪，18、冷卻傳送機構箱體，19、熱敏傳感器，20、通氣孔，21、加熱層，22、傳送帶，23、凸輪軸，24鏈條。
【具體實施方式】
[0025]為了更加詳細的介紹本實用新型，下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。
[0026]循環干燥茶葉的設備，包括循環干燥箱1、多級冷卻傳送機構。所述循環干燥箱I包括進料傳送裝置6、轉向傳送裝置10、出料傳送裝置12、箱壁7、排氣口 8和加熱設備16，所述進料傳送裝置6安裝于循環干燥箱I內部上層，所述轉向傳送裝置10安裝于循環干燥箱I內部中層，所述出料傳送裝置12安裝于循環干燥箱I內部下層，所述循環干燥箱I 一外側安裝加熱設備16，所述循環干燥箱I另一外側安裝電機15和減速器14，所述排氣口 8設置于循環干燥箱I頂部，所述轉向傳送裝置10為單數個。傳送裝置10為單數個，是為了能保證進料傳送裝置6與出料傳送裝置12的輸料方向一致，有利于場地的合理利用。
[0027]所述多級冷卻傳送機構包括一級冷卻傳送機構2、二級冷卻傳送機構3和三級冷卻傳送機構4,多級冷卻傳送機構包括冷卻傳送機構箱體18、加熱層21,傳送帶22和進料口5，所述加熱層21位于冷卻傳送機構箱體18內的下部，所述傳送帶22安裝于冷卻傳送機構箱體18內的中部，所述進料口 5安裝于冷卻傳送機構箱體18外的上部。多級冷卻傳送機構內都設置有熱敏傳感器19，用于檢測機構內溫度范圍變化，防止茶葉攜帶的熱量散發過多導致溫度升高，影響品質。
[0028]所述進料傳送裝置6、轉向傳送裝置10和出料傳送裝置12上還設置有輥軸11，所述輥軸11上設置有鏈輪17，所述鏈輪17上安裝有鏈條24，所述輥軸11靠近電機一端還設置有齒輪9，各齒輪9相嚙合。
[0029]所述減速器14與安裝有齒輪9的其中一個輥軸11連接，減速器14與輥軸11的連接方式為皮帶連接或者聯軸器連接。
[0030]所述傳送帶22上還設置有凸輪軸23，所述凸輪軸23至少為兩個，凸輪軸23安裝形式為每一個具有一定角度且可以跟隨傳送帶22轉動，多個凸輪軸23的波浪式起伏，更有助于茶葉與傳送帶22之間產生間隙，使其產生類似人為的翻動效果，受熱均勻，成型好。
[0031]所述箱壁7內側安裝有保溫層，所述保溫層為耐火材料，所述保溫層表面為防火涂料，防止箱壁7熱量傳遞過大，造成能耗浪費。
[0032]所述加熱層21加熱方式為電加熱或紅外加熱的其中一種，所述的三級冷卻傳送機構4內還設置有紫外線殺菌裝置，除去茶葉中殘留的細菌，使茶葉更健康。
[0033]本實用新型循環干燥茶葉的設備運行過程如為:
[0034]在準備進行茶葉烘干作業前，先對循環干燥箱I以及多級冷卻傳送機構進行預熱，使各個設備中的溫度達到預定值，然后開始茶葉的烘干作業。
[0035]首先，挑揀洗凈過后的茶葉經進料傳送裝置6輸送進入循環干燥箱1，進料傳送裝置6在箱壁7處還設置有軟擋塊，可對較厚的茶葉進行刮薄處理，防止茶葉過厚受熱不均，電機15經減速器14帶動齒輪9，各級齒輪9相互嚙合轉動，進料傳送裝置6上的茶葉在循環干燥箱I內經受10(T15(TC的高溫烘干，經過進料傳送裝置6的輸送，茶葉落入轉向傳送裝置10中，由于掉落因素，茶葉進行翻滾，使失水較少的一面朝上，烘干作用增大，轉向傳送裝置10可設置為單數個，保證最下面一個轉向傳送裝置10與出料傳送裝置12輸送方向相反，茶葉經過轉向傳送裝置10輸送烘干后掉落至出料傳送裝置12，出料傳送裝置12輸送茶葉出循環干燥箱I直至落入多級冷卻傳送機構中，此為完成第一步，加熱烘干。
[0036]在一級冷卻傳送機構2中，溫度設置為6(T80°C，與循環干燥箱I中溫度落差不大，茶葉不會產生脆化，由于茶葉中還攜帶有較高的溫度，數量多會導致一級冷卻傳送機構2內溫度升高，不符合生產要求，設置有熱敏傳感器19，隨時檢查一級冷卻傳送機構2內的溫度變化；一級冷卻傳送機構2內的傳送帶22不是平行設置，傳送帶22安裝有凸輪軸23，且若干個凸輪軸23也不為平行式，當傳送帶22運行時，凸輪軸23跟隨傳送帶22運轉，若干個凸輪軸23不同角度的轉動，帶動傳送帶22上的茶葉進行起伏式輸送，有利于茶葉多方位的散熱及失水作用，茶葉烘干全面；二級冷卻傳送機構3與三級冷卻傳送機構4原理與一級冷卻傳送機構2原理相同，其區別在于二級冷卻傳送機構3溫度維持在5(T60°C，三級冷卻傳送機構4溫度維持在3(T45°C。
[0037]綜上，所述實施方式僅僅是對本實用新型的舉例說明，所屬【技術領域】的人員基于生產條件和技術的要求對本實用新型進行各式的修改或補充或者采用類似的方法替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超離本實用新型權利要求的范圍，都應該落入本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.循環干燥茶葉的設備，包括循環干燥箱(I)、多級冷卻傳送機構，其特征在于:所述循環干燥箱(I)包括進料傳送裝置(6)、轉向傳送裝置(10)、出料傳送裝置(12)、箱壁(7)、排氣口( 8 )和加熱設備(16 )，進料傳送裝置(6 )安裝于循環干燥箱(I)內部上層，轉向傳送裝置(10 )安裝于循環干燥箱(I)內部中層，出料傳送裝置(12)安裝于循環干燥箱(I)內部下層，循環干燥箱(I) 一外側安裝加熱設備(16)，循環干燥箱(I)另一外側安裝電機(15)和減速器(14 )，排氣口( 8 )設置于循環干燥箱(I)頂部，轉向傳送裝置(10 )為單數個。
2.根據權利要求1所述的循環干燥茶葉的設備，其特征在于:所述多級冷卻傳送機構包括一級冷卻傳送機構(2)、二級冷卻傳送機構(3)和三級冷卻傳送機構(4)，多級冷卻傳送機構包括冷卻傳送機構箱體(18)、加熱層(21 )，傳送帶(22和進料口(5)，所述加熱層(21)位于冷卻傳送機構箱體(18)內的下部，所述傳送帶(22)安裝于冷卻傳送機構箱體(18 )內的中部，所述進料口( 5 )安裝于冷卻傳送機構箱體(18 )外的上部。
3.根據權利要求1所述的循環干燥茶葉的設備，其特征在于:所述進料傳送裝置(6)、轉向傳送裝置(10 )和出料傳送裝置(12 )上還設置有輥軸(11 )，所述輥軸(11)上設置有鏈輪(17 )，所述鏈輪(17 )上安裝有鏈條(24 )，所述輥軸(11)靠近電機一端還設置有齒輪(9 )，各齒輪(9)相嚙合。
4.根據權利要求1所述的循環干燥茶葉的設備，其特征在于:所述減速器(14)與安裝有齒輪(9)的其中一個輥軸(11)連接，減速器(14)與輥軸(11)的連接方式為皮帶連接或者聯軸器連接。
5.根據權利要求2所述的循環干燥茶葉的設備，其特征在于:所述傳送帶(22)上還設置有凸輪軸(23 )，所述凸輪軸(23 )至少為兩個。
6.根據權利要求1所述的循環干燥茶葉的設備，其特征在于:所述箱壁(7)內側安裝有保溫層，所述保溫層為耐火材料，所述保溫層表面為防火涂料。
7.根據權利要求2所述的循環干燥茶葉的設備，其特征在于:所述加熱層(21)加熱方式為電加熱或紅外加熱的其中一種，所述的三級冷卻傳送機構(4)內還設置有紫外線殺菌>J-U裝直。
【文檔編號】F26B25/02GK203538267SQ201320676872
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】麻大榮, 蒙大新 申請人:麻大榮, 蒙大新