一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，包括烘干機主箱體和熱回收裝置，所述主箱體的底部通過風管連通供風裝置，所述主箱體的底部側邊上設置有傾斜的風管擋板，所述主箱體的頂部一側面設置有茶葉進料口，所述的茶葉進料口連接有茶葉進料裝置，所述主箱體的底部設置有茶葉出料口，所述的主箱體內設置有茶葉輸送裝置，所述熱回收裝置的一端設置有排風入口，所述的排風入口通過風管與所述的進料裝置連通，所述熱回收裝置的另一端設置有新風出口，所述的新風出口通過風管與所述主箱體的頂部連通。本實用新型保溫性能強，具有熱回收功能，利用回收的熱量預熱茶葉，火候均勻，更大程度上保護茶葉外形。
【專利說明】
一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機
技術領域
[0001]本實用新型涉及茶葉加工機械技術領域，特別是一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機。
【背景技術】
[0002]在茶葉加工生產過程中，需要對茶葉進行烘干，以除去茶葉中的水分，減少茶葉細胞中的水分含量，降低其活性并除去細胞膜的半透性，保證后續加工能正常、順利地進行。現有的茶葉加熱、干燥機包括:頂部敞開的箱體，設于箱體中上部的篩網，設于篩網下方的熱風倉，熱風倉一側設有進風口，進風口與供風裝置相連，以通過供風裝置將熱風經進風口送入熱風倉中，再經篩網向上方的茶葉中輸送熱風，而進行茶葉烘烤。現有的供風裝置為熱交換器及鼓風機，熱交換器由鍋爐提供的蒸汽為其供熱。受生產成本限制，茶葉加工企業不可能對每臺茶葉加熱、干燥機都配備供風裝置，這樣不僅投資高昂，生產成本高，而且茶葉企業自身配備的茶葉烘干機的排氣余熱沒有得到充分利用，白白浪費的這部分熱能，不利于節能降耗，直接影響茶葉企業的經濟利益，甚至生存。因此有必要對現有技術加以改進。
【發明內容】
[0003]基于此，針對上述問題，有必要提出一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，該自動烘干機保溫性能強，具有熱回收功能，減少熱量流失，利用回收的熱量預熱茶葉，火候均勻，更大程度上保護茶葉外形。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，包括烘干機主箱體和熱回收裝置，所述主箱體的底部設置有與所述主箱體通過風管連通的供風裝置，所述主箱體的底部側邊上設置有傾斜的風管擋板，所述風管擋板設置于所述供風裝置的風管出風口上方且靠近所述主箱體中心處高度最高，所述主箱體的頂部一側面設置有茶葉進料口，所述的茶葉進料口連接有茶葉進料裝置，所述主箱體的底部設置有茶葉出料口，所述的主箱體內設置有與所述的進料裝置相配合的茶葉輸送裝置，所述輸送裝置由多個交叉設置的輸送帶組成，所述輸送裝置頂部輸送帶的入料端位于茶葉進料口的下方，所述輸送裝置底部輸送帶的出料端位于茶葉出料口的上方，所述熱回收裝置的一端設置有排風入口，所述的排風入口通過風管與所述主箱體的頂部連通，所述熱回收裝置的另一端設置有新風出口，所述的新風出口通過風管與所述的進料裝置連通。
[0005]進料裝置將茶葉從茶葉進料口送入到烘干機的主箱體內進行烘干操作，供風裝置將熱風從主箱體底部輸入，風管擋板可防止茶葉掉入供風裝置的風管中，供風裝置的風管設置在主箱體的底部可利用熱空氣上升的原理讓熱風自動上升，可減少外部送風的負荷，熱回收裝置的排風入口連通主箱的頂部將烘干后剩余的熱風回收，熱回收裝置回收熱量后再通過新風出口輸出熱風對進料裝置內的茶葉進行預熱處理，不僅節約了能源，而且由于加入預熱處理，茶葉的溫度會緩慢升高，不會進入主箱體時突然受熱，更大程度上保護茶葉外形。
[0006]優選的，所述的進料裝置包括振動送料機和斜式升料機，所述的斜式升料機包括保溫殼和設置于保溫殼內的傳料帶，所述斜式升料機的頂部為出料端，所述斜式升料機的底部設有進料口，所述振動送料機的出料口與所述斜式升料機的進料口相對應，所述傳料帶上固定設置有多個擋料板，所述的擋料板向所述傳料帶的運動方向傾斜。
[0007]斜式升料機的保溫殼由保溫材料制作成，可減少給茶葉預熱過程中的熱量流失，擋料板傾斜設置后可保證茶葉在傳輸過程中不漏掉。
[0008]優選的，所述熱回收裝置的中心設置有多個緊密排列且傾斜的熱管，所述的熱管將所述的熱回收裝置分為靠近排風入口的排風區和靠近新風出口的新風區，所述排風區的頂部設置有排風出口，所述新風區的頂部設置有新風入口，所述熱管靠近新風區的一端高于所述熱管靠近排風區的一端。
[0009]熱管靠近排風入口的一端吸收余熱后，熱管內的工質氣化，吸熱后的氣態工質沿管流向靠近新風出口的一端釋放熱量，加熱后的新風從新風出口進入斜式升料機中對茶葉進行預熱，由于熱管的傾斜設置，氣態工質失熱后會回流至靠近排風入口的一端，從而完成一個熱力循環。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011](I)保溫性能強，具有熱回收功能，減少熱量流失，利用回收的熱量預熱茶葉，節約了能源；
[0012](2)由于加入預熱處理，茶葉的溫度會緩慢升高，不會進入主箱體時突然受熱，更大程度上保護茶葉外形。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為圖1中所述熱回收裝置的結構示意圖。
[0015]附圖標記:100-主箱體，101-風管擋板，102-茶葉進料口，103-茶葉出料口，104-輸送帶，200-供風裝置，301-振動送料機，302-保溫殼，303-傳料帶，304-進料口，305-擋料板，400-熱回收裝置，401-排風入口，402_排風出口，403-新風入口，404_新風出口，405-熱管。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
[0017]實施例一
[0018]如圖1所示，一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，包括烘干機主箱體100和熱回收裝置400，所述主箱體100的底部設置有與所述主箱體100通過風管連通的供風裝置200，所述主箱體100的底部側邊上設置有傾斜的風管擋板101，所述風管擋板101設置于所述供風裝置200的風管出風口上方且靠近所述主箱體100中心處高度最高，所述主箱體100的頂部一側面設置有茶葉進料口 102，所述的茶葉進料口 102連接有茶葉進料裝置，所述主箱體100的底部設置有茶葉出料口 103，所述的主箱體100內設置有與所述的進料裝置相配合的茶葉輸送裝置，所述輸送裝置由多個交叉設置的輸送帶104組成，所述輸送裝置頂部輸送帶104的入料端位于茶葉進料口 102的下方，所述輸送裝置底部輸送帶104的出料端位于茶葉出料口 103的上方，所述熱回收裝置400的一端設置有排風入口 401，所述的排風入口401通過風管與所述主箱體100的頂部連通，所述熱回收裝置400的另一端設置有新風出口404，所述的新風出口 404通過風管與所述的進料裝置連通。
[0019]實施例二
[0020]如圖1所示，一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，包括烘干機主箱體100和熱回收裝置400，所述主箱體100的底部設置有與所述主箱體100通過風管連通的供風裝置200，所述主箱體100的底部側邊上設置有傾斜的風管擋板101，所述風管擋板101設置于所述供風裝置200的風管出風口上方且靠近所述主箱體100中心處高度最高，所述主箱體100的頂部一側面設置有茶葉進料口 102，所述的茶葉進料口 102連接有茶葉進料裝置，所述主箱體100的底部設置有茶葉出料口 103，所述的主箱體100內設置有與所述的進料裝置相配合的茶葉輸送裝置，所述輸送裝置由多個交叉設置的輸送帶104組成，所述輸送裝置頂部輸送帶104的入料端位于茶葉進料口 102的下方，所述輸送裝置底部輸送帶104的出料端位于茶葉出料口 103的上方，所述熱回收裝置400的一端設置有排風入口 401，所述的排風入口401通過風管與所述主箱體100的頂部連通，所述熱回收裝置400的另一端設置有新風出口404，所述的新風出口 404通過風管與所述的進料裝置連通。
[0021]所述的進料裝置包括振動送料機301和斜式升料機，所述的斜式升料機包括保溫殼302和設置于保溫殼302內的傳料帶303，所述斜式升料機的頂部為出料端，所述斜式升料機的底部設有進料口 304，所述振動送料機301的出料口與所述斜式升料機的進料口 304相對應，所述傳料帶303上固定設置有多個擋料板305，所述的擋料板305向所述傳料帶303的運動方向傾斜。
[0022]實施例三
[0023]如圖1所示，一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，包括烘干機主箱體100和熱回收裝置400，所述主箱體100的底部設置有與所述主箱體100通過風管連通的供風裝置200，所述主箱體100的底部側邊上設置有傾斜的風管擋板101，所述風管擋板101設置于所述供風裝置200的風管出風口上方且靠近所述主箱體100中心處高度最高，所述主箱體100的頂部一側面設置有茶葉進料口 102，所述的茶葉進料口 102連接有茶葉進料裝置，所述主箱體100的底部設置有茶葉出料口 103，所述的主箱體100內設置有與所述的進料裝置相配合的茶葉輸送裝置，所述輸送裝置由多個交叉設置的輸送帶104組成，所述輸送裝置頂部輸送帶104的入料端位于茶葉進料口 102的下方，所述輸送裝置底部輸送帶104的出料端位于茶葉出料口 103的上方，所述熱回收裝置400的一端設置有排風入口 401，所述的排風入口401通過風管與所述主箱體100的頂部連通，所述熱回收裝置400的另一端設置有新風出口404，所述的新風出口 404通過風管與所述的進料裝置連通。
[0024]所述的進料裝置包括振動送料機301和斜式升料機，所述的斜式升料機包括保溫殼302和設置于保溫殼302內的傳料帶303，所述斜式升料機的頂部為出料端，所述斜式升料機的底部設有進料口 304，所述振動送料機301的出料口與所述斜式升料機的進料口 304相對應，所述傳料帶303上固定設置有多個擋料板305，所述的擋料板305向所述傳料帶303的運動方向傾斜。
[0025]如圖2所示，所述熱回收裝置400的中心設置有多個緊密排列且傾斜的熱管405，所述的熱管405將所述的熱回收裝置500分為靠近排風入口 401的排風區和靠近新風出口 404的新風區，所述排風區的頂部設置有排風出口 402，所述新風區的頂部設置有新風入口 403，所述熱管405靠近新風區的一端高于所述熱管405靠近排風區的一端。
[0026]以上所述實施例僅表達了本實用新型的【具體實施方式】，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，其特征在于，包括烘干機主箱體和熱回收裝置，所述主箱體的底部設置有與所述主箱體通過風管連通的供風裝置，所述主箱體的底部側邊上設置有傾斜的風管擋板，所述風管擋板設置于所述供風裝置的風管出風口上方且靠近所述主箱體中心處高度最高，所述主箱體的頂部一側面設置有茶葉進料口，所述的茶葉進料口連接有茶葉進料裝置，所述主箱體的底部設置有茶葉出料口，所述的主箱體內設置有與所述的進料裝置相配合的茶葉輸送裝置，所述輸送裝置由多個交叉設置的輸送帶組成，所述輸送裝置頂部輸送帶的入料端位于茶葉進料口的下方，所述輸送裝置底部輸送帶的出料端位于茶葉出料口的上方，所述熱回收裝置的一端設置有排風入口，所述的排風入口通過風管與所述主箱體的頂部連通，所述熱回收裝置的另一端設置有新風出口，所述的新風出口通過風管與所述的進料裝置連通。2.根據權利要求1所述的帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，其特征在于，所述的進料裝置包括振動送料機和斜式升料機，所述的斜式升料機包括保溫殼和設置于保溫殼內的傳料帶，所述斜式升料機的頂部為出料端，所述斜式升料機的底部設有進料口，所述振動送料機的出料口與所述斜式升料機的進料口相對應，所述傳料帶上固定設置有多個擋料板，所述的擋料板向所述傳料帶的運動方向傾斜。3.根據權利要求1所述的帶預熱功能的節能型茶葉自動烘干機，其特征在于，所述熱回收裝置的中心設置有多個緊密排列且傾斜的熱管，所述的熱管將所述的熱回收裝置分為靠近排風入口的排風區和靠近新風出口的新風區，所述排風區的頂部設置有排風出口，所述新風區的頂部設置有新風入口，所述熱管靠近新風區的一端高于所述熱管靠近排風區的一端。
【文檔編號】A23F3/06GK205695423SQ201620445664
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】吳汝燕
【申請人】吳汝燕