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一種茶葉烘干裝置的制造方法

文檔序號:11002101閱讀:703來源:國知局
一種茶葉烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種茶葉烘干裝置,其包括第一烘干裝置和第二烘干裝置,第一烘干裝置的出料端與第二烘干裝置的進料端對應,第一烘干裝置上設置有進料斗和第一烘干管,進料斗的出料端位于第一烘干裝置內部,第一烘干裝置的內壁與進料斗的外緣之間留有間隙,進料斗上設置有進風口,第一烘干管的出風端位于第一烘干裝置的內壁與進料斗的外緣之間的間隙內,第二烘干裝置內部設置有輸送裝置、第二烘干管和第三烘干管,輸送裝置包括輸送帶,第二烘干管設置于輸送帶的上方,第三烘干管設置于輸送帶的下方。本實用新型的目的是旨在提供一種實現對茶葉全面烘干,自動翻茶,不易產生茶塵的茶葉烘干裝置。
【專利說明】
_種茶葉供干裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于茶葉加工設備技術領域,具體是涉及一種茶葉烘干裝置。
【背景技術】
[0002]茶,是著名的世界三大飲料之一,被稱為“東方飲料的皇帝”。經分析,茶葉中含有咖啡堿、單寧、茶多酚、蛋白質、碳水化合物、游離氨基酸、葉綠素、胡蘿卜素、芳香油、酶、維生素A原、維生素B、維生素C、維生素E、維生素P以及無機鹽、微量元素等400多種成分。因茶葉具有上述成分及原料,茶具有很好的保健作用,受到廣大消費者的喜愛,甚至發展為茶道。
[0003]在茶葉的生產過程中,茶葉的烘干是必不可少的程序,茶葉烘干機是用高溫烘干茶葉,使茶葉水分發揮充分的同時保留住茶葉內的營養成分的機械,使茶葉易于長時間保存,可以隨時取用。現有技術中的烘干設備的操作過程是平穩的那一種,但由于這種烘干方式時,茶葉與烘干設備接觸的一面不能受到烘干,這會導致茶葉的烘干效率低,且品質不能得到保證。
[0004]在實際操作過程中,由于茶葉是堆積在茶葉烘干機中的,茶葉容易出現受熱不均。因此需要操作人員在烘干過程中不斷的翻動茶葉,并觀察茶葉的烘干程度;茶葉在翻動過程中會產生大量的斷碎茶和茶塵,這些茶塵會隨著熱風從烘干機中逸出飄散在空氣中和落積在機械設備上,對操作人員的身體健康造成傷害以及影響機械設備的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]針對上述現有技術中的不足之處,本實用新型的目的是旨在提供一種實現對茶葉全面烘干,自動翻茶,不易產生茶塵的茶葉烘干裝置。
[0006]為了解決上述技術問題,本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種茶葉烘干裝置,其包括第一烘干裝置和第二烘干裝置,第一烘干裝置的出料端與第二烘干裝置的進料端對應,第一烘干裝置上設置有進料斗和第一烘干管,進料斗的出料端位于第一烘干裝置內部,第一烘干裝置的內壁與進料斗的外緣之間留有間隙,進料斗上設置有進風口,第一烘干管的出風端位于第一烘干裝置的內壁與進料斗的外緣之間的間隙內,第二烘干裝置內部設置有輸送裝置、第二烘干管和第三烘干管,輸送裝置包括輸送帶,第二烘干管設置于輸送帶的上方,第三烘干管設置于輸送帶的下方。
[0007]優選的是,所述輸送裝置還包括傳動輪、定位輪和主動輪,所述輸送帶一側與傳動輪、定位輪和主動輪的外緣接觸,輸送帶面向傳動輪一側設置有凸緣,所述凸緣為弧形結構,所述輸送帶為網狀結構,所述第二烘干管位于輸送帶面向傳動輪一側的相對側,所述第三烘干管位于輸送帶面向傳動輪一側。
[0008]優選的是,所述第二烘干管和第三烘干管均為蛇形結構。
[0009]本實用新型的有益效果為:第一烘干裝置的設置確保茶葉進入進料斗的時候實現了第一次烘干,即第一烘干裝置內部第一烘干管出來的熱風流程為:熱風從第一烘干管的出風端進入第一烘干裝置內部,進入第一烘干裝置內部的熱風一部分從進料斗的出料端進入進料斗內部,另一部分熱風到達第一烘干裝置的內壁與進料斗的外緣之間的間隙內,從進風口進入進料斗內部,最終經過茶葉的熱風均從進料斗的進料端排出,由于茶葉在進料斗內部是運動的,第一烘干管的設置確保進料斗內部的茶葉全部得到烘干,不存在烘干死角;將輸送帶設置成網狀結構是為了確保第二烘干管和第三烘干管內對輸送帶上的茶葉進行全方位的烘干,確保茶葉烘干均勻;凸緣的設置是為了確保輸送帶在運動過程中出現顛簸狀態,即凸緣經過傳動輪和主動輪的時候,輸送帶會上下顛簸,使茶葉在輸送帶上實現自動顛簸,不需要工作人員翻茶。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]如圖1所示,一種茶葉烘干裝置,其包括第一烘干裝置I和第二烘干裝置2,第一烘干裝置I的出料端與第二烘干裝置2的進料端對應,第一烘干裝置I上設置有進料斗3和第一烘干管4,進料斗3的出料端位于第一烘干裝置I內部,第一烘干裝置I的內壁與進料斗3的外緣之間留有間隙,進料斗3上設置有進風口 5,第一烘干管4的出風端位于第一烘干裝置I的內壁與進料斗3的外緣之間的間隙內,第二烘干裝置2內部設置有輸送裝置、第二烘干管11和第三烘干管12,輸送裝置包括輸送帶10,第二烘干管11設置于輸送帶10的上方,第三烘干管12設置于輸送帶10的下方;所述輸送裝置還包括傳動輪7、定位輪8和主動輪9,所述輸送帶10—側與傳動輪7、定位輪8和主動輪9的外緣接觸,輸送帶10面向傳動輪7—側設置有凸緣13,所述凸緣13為弧形結構,所述輸送帶10為網狀結構,所述第二烘干管11位于輸送帶10面向傳動輪7—側的相對側,所述第三烘干管12位于輸送帶10面向傳動輪7—側;所述第二烘干管11和第三烘干管12均為蛇形結構。
【主權項】
1.一種茶葉烘干裝置,其特征在于,包括第一烘干裝置和第二烘干裝置,第一烘干裝置的出料端與第二烘干裝置的進料端對應,第一烘干裝置上設置有進料斗和第一烘干管,進料斗的出料端位于第一烘干裝置內部,第一烘干裝置的內壁與進料斗的外緣之間留有間隙,進料斗上設置有進風口,第一烘干管的出風端位于第一烘干裝置的內壁與進料斗的外緣之間的間隙內,第二烘干裝置內部設置有輸送裝置、第二烘干管和第三烘干管,輸送裝置包括輸送帶,第二烘干管設置于輸送帶的上方,第三烘干管設置于輸送帶的下方。2.根據權利要求1所述的一種茶葉烘干裝置,其特征在于,所述輸送裝置還包括傳動輪、定位輪和主動輪,所述輸送帶一側與傳動輪、定位輪和主動輪的外緣接觸,輸送帶面向傳動輪一側設置有凸緣,所述凸緣為弧形結構,所述輸送帶為網狀結構,所述第二烘干管位于輸送帶面向傳動輪一側的相對側,所述第三烘干管位于輸送帶面向傳動輪一側。3.根據權利要求1或2所述的一種茶葉烘干裝置,其特征在于,所述第二烘干管和第三烘干管均為蛇形結構。
【文檔編號】A23F3/06GK205727909SQ201620430769
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年5月13日
【發明人】紀力
【申請人】普洱茶王茶業集團股份有限公司
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