本發明涉及一種平板式太陽能集熱器的部件，特別是涉及一種太陽能集熱器。

背景技術：

現有的平板式太陽能集熱器，其背板的形狀一般為矩形，背板的四邊需要與邊框緊密結合，以防止水從背板的邊角滲入到集熱器內部。而現有的一種太陽能集熱器大都采用鉚釘鉚接的方式連接。

采用鉚釘鉚接，因邊框與背板只是在鉚接處的點接觸，這樣就會導致集熱器框架的整體強度不高，且防水性差，邊框與背板連接的穩固性也差，如果鉚釘松動，背板就會很容易脫落，并且使用鉚釘連接也會增加生產成本。

技術實現要素：

基于此，有必要提出一種邊框與背板連接的穩固性好、節約生產成本的一種太陽能集熱器。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種太陽能集熱器，包括邊框和四邊分別設置在邊框的接口內的背板，所述邊框的接口包括上接口邊和下接口邊，上接口邊與下接口邊的相對側面分別設有對應的咬合凸起，所述背板的邊緣設有能與咬合凸起配合的防脫凸起。

將邊框的接口分別設計為帶有咬合凸起的上接口邊和下接口邊，可以僅僅將背板夾住，同時還在背板的邊緣設計防脫凸起，防脫凸起位于邊框的接口的最里面的部位，當邊框要與背板脫離時，防脫凸起就會頂住咬合凸起，形成一個反作用力，從而使邊框和背板的連接更加穩固。

在優選實施例中，所述上接口邊的咬合凸起與所述下接口邊的咬合凸起為條形的凸起。目的是使咬合凸起與背板的接觸面積更大，能有更多的接觸點頂住防脫凸起。

在優選實施例中，所述防脫凸起與所述背板為一體成型的結構。目的是防止防脫凸起從背板上脫落。而且防脫凸起可以是在背板上壓制一個弧形的凸起，制造時更加方便。

本發明的有益效果是：結構簡單、設計合理，將邊框和背板采用機械壓合的方式結合，與采用鉚釘鉚合的方式相比，防脫凸起與咬合凸起相結合，結合更加緊密，且結合強度高，能夠更有效防止邊框與背板脫落，并且還可很好地降低生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的組合結構的剖面結構示意圖；

圖2為本發明所述的邊框的接口開合的剖面結構示意圖；

圖中：100-邊框，110-上接口邊，120-下接口邊，130-咬合凸起，200-背板，210-防脫凸起。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種平板式太陽能集熱器的邊框100與背板200組合結構，包括四個邊框100和四邊分別設置在四個邊框100的接口內的背板200，四個所述邊框100的接口包括上接口邊110和下接口邊120，上接口邊110與下接口邊120的相對側面分別設有對應的咬合凸起130，所述背板200的邊緣設有能與咬合凸起130配合的防脫凸起210。

在一個實施例中，所述上接口邊110的咬合凸起130與所述下接口邊120的咬合凸起130為條形的凸起。目的是使咬合凸起130與背板200的接觸面積更大，能有更多的接觸點頂住防脫凸起210。

在一個實施例中，所述防脫凸起210與所述背板200為一體成型的結構。目的是防止防脫凸起210從背板200上脫落。而且防脫凸起210可以是在背板200上壓制一個弧形的凸起(圖1所示)，制造時更加方便。

在一個實施例中，咬合凸起130的數量可以為兩條甚至兩條以上，防脫凸起210的數量為一條條形的凸起。

在一個實施例中，上接口邊110和下接口邊120的咬合凸起130，也可以交錯設置，形成嚙合配合的機構。

本發明將邊框100的接口分別設計為帶有咬合凸起130的上接口邊110和下接口邊120，可以僅僅將背板200夾住，同時還在背板200的邊緣設計防脫凸起210，防脫凸起210位于邊框100的接口的最里面的部位，當邊框100要與背板200脫離時，防脫凸起210就會頂住咬合凸起130，形成一個反作用力，從而使邊框100和背板200的連接更加穩固。

上列詳細說明是針對本發明之一可行實施例的具體說明，該實施例并非用以限制本發明的專利范圍，凡未脫離本發明所為的等效實施或變更，均應包含于本案的專利范圍中。