本發明涉及太陽能技術領域，具體涉及一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管。
背景技術：
太陽能熱水器真空管是太陽能熱水器的核心元件，被譽為太陽能熱水器的“心臟”，真空管質量的優劣直接影響到太陽能熱水器的使用壽命和性能，太陽能產業的快速發展也帶動了真空管企業的發展，一方面是圍繞真空管的專利技術在不斷推陳出新，另一方面是真空管企業和生產線最近幾年都如同雨后春筍般地在增加。如何提高太陽能熱水器真空管的光熱轉化效率和使用壽命一直都是企業研究方向的重點。
技術實現要素：
本發明為解決上述問題，提供一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管，通過該真空管能夠有效的提高光熱轉化效率和真空管自身的使用壽命。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現：
一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管，包括內層管和外層管，所述內層管為不銹鋼管，所述內層管外壁涂覆有外涂層，內層管內壁涂覆有內涂層。
所述內層管由以下重量份百分比元素組成：
錳0.02％-0.06％，鈦0.03％-0.07％，鈷0.03％-0.08％，鋅0.13％-0.15％，鎘0.01％-0.03％，鎳1.20％-1.80％，碳2.20％-2.60％，鉻0.30％-0.50％，余量為鐵。
所述外涂層由以下重量份的原料組成：
氧化鐵0.3-1.2份，石墨1.2-1.8份，碳化硅0.3-0.5份，氧化鎂0.6-0.8份，碳化硼0.2-0.6份，銅粉1.0-1.5份，黑鉻粉15-20份。
所述外涂層厚度為0.02-0.04mm。
所述內涂層由以下重量份的原料組成：
銀粉0.5-0.8份，氧化鋁粉0.3-0.7份，陶瓷粉1.5-2.0份，石墨1.0-1.2份，銅粉1.2-1.5份，氧化鋯0.2-0.5份，硫化鈷20-25份。
所述內涂層厚度為0.03-0.05mm。
所述外層管為玻璃管。
所述外層管與內層管之間間隙為5-10mm。
本發明的有益效果為：通過在內層管外壁涂覆外涂層有效的吸收穿過外層管的太陽光，外涂層使用黑鉻粉作為基材并添加氧化鐵、石墨、碳化硅等組份可充分的將吸收的太陽光轉化為熱量，光熱轉化效率高；內層管選用不銹鋼管并加入錳、鈦、鈷等金屬并控制各金屬含量，使得內層管具有較高的熱導率，傳熱效率高；內層管內壁涂覆有內涂層，內涂層選用硫化鈷基材并添加銀粉、氧化鋁粉等組份，一方面使得內涂層將內層管上的熱量傳遞至內層管中的水，同時使得該內層管具有較好的保溫性能；本發明制得的真空管光熱轉化效率高，同時內層管兼具保溫功能，在一般光照條件下也能滿足基本的熱水供應。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合實施例，進一步闡述本發明。
實施例1
一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管，包括內層管和外層管，所述內層管為不銹鋼管，所述內層管外壁涂覆有外涂層，內層管內壁涂覆有內涂層。
所述內層管由以下重量份百分比元素組成：
錳0.02％，鈦0.03％，鈷0.03％，鋅0.13％，鎘0.01％，鎳1.20％，碳2.20％，鉻0.30％，余量為鐵。
所述外涂層由以下重量份的原料組成：
氧化鐵0.3份，石墨1.2份，碳化硅0.3份，氧化鎂0.6份，碳化硼0.2份，銅粉1.0份，黑鉻粉15份。
所述外涂層厚度為0.02mm。
所述內涂層由以下重量份的原料組成：
銀粉0.5份，氧化鋁粉0.3份，陶瓷粉1.5份，石墨1.0份，銅粉1.2份，氧化鋯0.2份，硫化鈷20份。
所述內涂層厚度為0.03mm。
所述外層管為玻璃管。
所述外層管與內層管之間間隙為5mm。
實施例2
一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管，包括內層管和外層管，所述內層管為不銹鋼管，所述內層管外壁涂覆有外涂層，內層管內壁涂覆有內涂層。
所述內層管由以下重量份百分比元素組成：
錳0.04％，鈦0.05％，鈷0.06％，鋅0.14％，鎘0.02％，鎳1.50％，碳2.40％，鉻0.40％，余量為鐵。
所述外涂層由以下重量份的原料組成：
氧化鐵0.3份，石墨1.2份，碳化硅0.3份，氧化鎂0.6份，碳化硼0.2份，銅粉1.0份，黑鉻粉15份。
所述外涂層厚度為0.02mm。
所述內涂層由以下重量份的原料組成：
銀粉0.5份，氧化鋁粉0.3份，陶瓷粉1.5份，石墨1.0份，銅粉1.2份，氧化鋯0.2份，硫化鈷20份。
所述內涂層厚度為0.03mm。
所述外層管為玻璃管。
所述外層管與內層管之間間隙為5mm。
實施例3
一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管，包括內層管和外層管，所述內層管為不銹鋼管，所述內層管外壁涂覆有外涂層，內層管內壁涂覆有內涂層。
所述內層管由以下重量份百分比元素組成：
錳0.06％，鈦0.07％，鈷0.08％，鋅0.15％，鎘0.03％，鎳1.80％，碳2.60％，鉻0.50％，余量為鐵。
所述外涂層由以下重量份的原料組成：
氧化鐵0.3份，石墨1.2份，碳化硅0.3份，氧化鎂0.6份，碳化硼0.2份，銅粉1.0份，黑鉻粉15份。
所述外涂層厚度為0.02mm。
所述內涂層由以下重量份的原料組成：
銀粉0.5份，氧化鋁粉0.3份，陶瓷粉1.5份，石墨1.0份，銅粉1.2份，氧化鋯0.2份，硫化鈷20份。
所述內涂層厚度為0.03mm。
所述外層管為玻璃管。
所述外層管與內層管之間間隙為5mm。
實施例4
一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管，包括內層管和外層管，所述內層管為不銹鋼管，所述內層管外壁涂覆有外涂層，內層管內壁涂覆有內涂層。
所述內層管由以下重量份百分比元素組成：
錳0.04％，鈦0.05％，鈷0.06％，鋅0.14％，鎘0.02％，鎳1.50％，碳2.40％，鉻0.40％，余量為鐵。
所述外涂層由以下重量份的原料組成：
氧化鐵1.2份，石墨1.8份，碳化硅0.5份，氧化鎂0.8份，碳化硼0.6份，銅粉1.5份，黑鉻粉20份。
所述外涂層厚度為0.02mm。
所述內涂層由以下重量份的原料組成：
銀粉0.5份，氧化鋁粉0.3份，陶瓷粉1.5份，石墨1.0份，銅粉1.2份，氧化鋯0.2份，硫化鈷20份。
所述內涂層厚度為0.03mm。
所述外層管為玻璃管。
所述外層管與內層管之間間隙為5mm。
實施例5
一種強吸熱太陽能熱水器專用真空管，包括內層管和外層管，所述內層管為不銹鋼管，所述內層管外壁涂覆有外涂層，內層管內壁涂覆有內涂層。
所述內層管由以下重量份百分比元素組成：
錳0.04％，鈦0.05％，鈷0.06％，鋅0.14％，鎘0.02％，鎳1.50％，碳2.40％，鉻0.40％，余量為鐵。
所述外涂層由以下重量份的原料組成：
氧化鐵1.2份，石墨1.8份，碳化硅0.5份，氧化鎂0.8份，碳化硼0.6份，銅粉1.5份，黑鉻粉20份。
所述外涂層厚度為0.02mm。
所述內涂層由以下重量份的原料組成：
銀粉0.8份，氧化鋁粉0.7份，陶瓷粉2.0份，石墨1.2份，銅粉1.5份，氧化鋯0.5份，硫化鈷25份。
所述內涂層厚度為0.03mm。
所述外層管為玻璃管。
所述外層管與內層管之間間隙為5mm。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本發明的優選例，并不用來限制本發明，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。