本實用新型涉及紡織烘干技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種烘干效果好的紡織烘干箱。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具。直至今天，我們?nèi)粘５囊隆⒛承┥钣闷泛退囆g(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。在紡織物生產(chǎn)中烘干裝置是必不可少的生產(chǎn)設(shè)備之一，烘干裝置的好壞將直接影響紡織物的質(zhì)量，現(xiàn)有烘干箱烘干溫度不均勻，通氣性差，水蒸氣滯留烘干箱內(nèi)，導(dǎo)致烘干效果差，難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的要求，現(xiàn)在需要一種新型烘干效果好的烘干箱來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種烘干效果好的紡織烘干箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種種烘干效果好的紡織烘干箱，包括烘干箱箱體，所述烘干箱箱體的內(nèi)部設(shè)置有電磁加熱輥，所述電磁加熱輥包括上層電磁加熱輥和下層電磁加熱輥，所述烘干箱箱體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)機，所述烘干箱箱體的側(cè)面分別設(shè)置有進料口和出料口，所述烘干箱箱體的頂部設(shè)置有冷凝管，所述冷凝管上設(shè)置有出氣孔，所述冷凝管遠(yuǎn)離烘干箱箱體的一端設(shè)置有儲水箱，所述烘干箱箱體包括內(nèi)層和外層，所述內(nèi)層與外層之間的間隙中設(shè)置有保溫層，所述內(nèi)層遠(yuǎn)離保溫層的一側(cè)由內(nèi)到外依次設(shè)置有耐高溫層和均熱層。

優(yōu)選的，所述電磁加熱輥的數(shù)量不少于六個，且均勻排列在烘干箱箱體的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機的數(shù)量不少于五個。

優(yōu)選的，所述上層電磁加熱輥的外側(cè)面設(shè)置有活性炭吸濕層，所述下層電磁加熱輥的外側(cè)面設(shè)置有特氟龍板層。

優(yōu)選的，所述保溫層由氣凝膠氈板制成，所述均熱層由波浪形均熱板制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該烘干效果好的紡織烘干箱通過在烘干箱箱體的內(nèi)部設(shè)置有電磁加熱輥，電磁加熱輥包括上層電磁加熱輥和下層電磁加熱輥，上層電磁加熱輥的外側(cè)面設(shè)置有活性炭吸濕層，活性炭吸濕層能吸附紡織品表面的水分，上層電磁加熱輥對紡織品加熱，初步烘干去除紡織品表面水分，通過在下層電磁加熱輥的外側(cè)面設(shè)置特氟龍板層，使下層電磁加熱輥能更均勻的散熱，使加熱效果更好，二次加熱對紡織品的內(nèi)部進行烘干，通過在烘干箱箱體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置熱風(fēng)機，熱風(fēng)機的數(shù)量不少于五個，熱風(fēng)機向紡織品吹熱風(fēng)，進行三次烘干，除去紡織品內(nèi)部剩余的濕氣并將烘干箱箱體內(nèi)部的水蒸氣吹向冷凝管，電磁加熱輥的數(shù)量不少于六個，且均勻排列在烘干箱箱體的內(nèi)部，使烘干箱內(nèi)的熱量分布更均勻，電磁加熱輥在加熱的同時還具有導(dǎo)向作用，通過在烘干箱箱體的側(cè)面分別設(shè)置進料口和出料口，紡織品在進出的同時，還能對烘干箱進行通風(fēng)換氣，通過在烘干箱箱體的頂部設(shè)置冷凝管，使經(jīng)過冷凝管的水蒸氣液化，降低烘干箱內(nèi)的濕度，冷凝管上設(shè)置有出氣孔，能保持冷凝管內(nèi)外壓力的平衡，冷凝管遠(yuǎn)離烘干箱箱體的一端設(shè)置有儲水箱，經(jīng)冷凝管液化后的水存儲到儲水箱內(nèi)，避免水資源的浪費，烘干箱箱體包括內(nèi)層和外層，通過在內(nèi)層與外層之間的間隙中設(shè)置有保溫層，保溫層由氣凝膠氈板制成，能減少烘干箱箱體內(nèi)部熱量的散失，內(nèi)層遠(yuǎn)離保溫層的一側(cè)由內(nèi)到外依次設(shè)置有耐高溫層和均熱層，使該烘干箱的箱體具有耐高溫的好處，均熱層由波浪形均熱板制成，使烘干箱箱體內(nèi)部的熱量分布更均勻。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型烘干箱箱體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型冷凝管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型上層電磁加熱輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型下層電磁加熱輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1烘干箱箱體、2電磁加熱輥、21上層電磁加熱輥、22下層電磁加熱輥、3熱風(fēng)機、4進料口、5出料口、6冷凝管、7出氣孔、8儲水箱、9內(nèi)層、10外層、11保溫層、12耐高溫層、13均熱層、14活性炭吸濕層、15特氟龍板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種烘干效果好的紡織烘干箱，包括烘干箱箱體1，烘干箱箱體1的內(nèi)部設(shè)置有電磁加熱輥2，電磁加熱輥2由電機帶動其滾動，電磁加熱輥2的數(shù)量不少于六個，且均勻排列在烘干箱箱體1的內(nèi)部，使烘干箱箱體1內(nèi)部的熱量分布更均勻，電磁加熱輥2在加熱的同時還具有導(dǎo)向作用，電磁加熱輥2包括上層電磁加熱輥21和下層電磁加熱輥22，上層電磁加熱輥21的外側(cè)面設(shè)置有活性炭吸濕層14，活性炭吸濕層能14吸附紡織品表面的水分，上層電磁加熱輥21對紡織品加熱，初步烘干去除紡織品表面水分，下層電磁加熱輥22的外側(cè)面設(shè)置有特氟龍板層15，使下層電磁加熱輥22能更均勻的散熱，使加熱效果更好，二次加熱對紡織品的內(nèi)部進行烘干，烘干箱箱體1的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有熱風(fēng)機3，熱風(fēng)機3的數(shù)量不少于五個，進行三次烘干，除去紡織品內(nèi)部殘余的濕氣并將烘干箱箱體1內(nèi)部的水蒸氣吹向冷凝管6，烘干箱箱體1的側(cè)面分別設(shè)置有進料口4和出料口5，紡織品在進出的同時，還能對烘干箱進行通風(fēng)換氣，烘干箱箱體1的頂部設(shè)置有冷凝管6，冷凝管6上設(shè)置有出氣孔7，能保持冷凝管6內(nèi)外壓力的平衡，冷凝管6遠(yuǎn)離烘干箱箱體1的一端設(shè)置有儲水箱8，避免水資源的浪費，烘干箱箱體1包括內(nèi)層9和外層10，內(nèi)層9與外層10之間的間隙中設(shè)置有保溫層11，保溫層11由氣凝膠氈板制成，能減少烘干箱箱體1內(nèi)部熱量的散失，內(nèi)層9遠(yuǎn)離保溫層11的一側(cè)由內(nèi)到外依次設(shè)置有耐高溫層12和均熱層13，使該烘干箱的箱體1具有耐高溫的好處，均熱層13由波浪形均熱板制成，使烘干箱箱體1內(nèi)部的熱量分布更均勻。

使用時：電機帶動烘干箱箱體1內(nèi)的電磁加熱輥2滾動，電磁加熱輥2帶動紡織品在烘干箱箱體1內(nèi)進行烘干，上層電磁加熱輥21在加熱的同時，外表面的活性炭吸濕層14吸附紡織品上的水分，吸附的水分經(jīng)由上層電磁加熱輥21加熱，以水蒸氣的形式蒸發(fā)，下層電磁加熱輥22外表面的特氟龍板15能均勻受熱，下層電磁加熱輥22外表面的溫度比上層電磁加熱輥21更高，能基本將紡織品烘干，烘干箱箱體1內(nèi)部的熱風(fēng)機3能將紡織品上剩余的濕氣烘干，并利用水蒸氣熱脹冷縮以及遇熱會上升的原理將水蒸氣吹向冷凝管6，水蒸氣進入冷凝管6遇冷后液化成水，經(jīng)冷凝管流向儲水箱8，進料口4和出料口6能為烘干箱箱體1內(nèi)補充空氣，出氣口7能保持冷凝管6內(nèi)外壓力的平衡，內(nèi)層9和外層10之間的保溫層11能避免烘干箱箱體1內(nèi)的熱量散失，耐高溫層12使烘干箱箱體1具有耐高溫的好處，均熱層13使烘干箱箱體1內(nèi)部的熱量分布更均勻。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。