本實用新型涉及材料拉伸測試技術領域，具體涉及一種帶散熱裝置的新型高溫爐。

背景技術：

目前現有的高溫爐，是安裝于試驗機上用于加熱試驗材料，但受限于試驗機的尺寸，高溫爐的外型尺寸不能做得過大，即受限的外型尺寸不能保證足夠的隔熱層厚度。為解決該不足，現有的高溫爐較多采用雙層的外殼結構，以降低爐壁溫度，但是爐外壁的溫度還是偏高；同時，現有的開放式高溫爐一般由兩半結構組成，兩半結構連接處在爐身后面通過鉸鏈連接起支撐組合作用。但這種結構占用了高溫爐后面的空間，不方便安裝其它部套；鉸鏈在爐體后面連接，工作一段時間后爐體會前傾，調節爐體水平不方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有高溫爐爐壁溫度過高、操作不安全、爐體后面無安裝其它部套空間，爐體水平調節不方便等問題，公開了一種帶散熱裝置的新型高溫爐。

本實用新型的技術方案如下：

一種帶散熱裝置的新型高溫爐，包括散熱裝置和支撐裝置，所述散熱裝置采用多孔通風結構并設置在所述高溫爐的外殼上，所述支撐裝置與所述高溫爐底部相連。

優選地，所述多孔通風結構為網孔板。

優選地，所述多孔通風結構為沖孔板。

優選地，所述高溫爐底部與所述支撐裝置連接處還設置一調節裝置，用于調節所述高溫爐底部與所述支撐裝置之間的相對距離并保證整體水平放置。

優選地，所述調節裝置為螺母；在所述高溫爐底部邊緣焊接螺栓，在所述支撐裝置對應所述螺栓處設有通孔，通過所述螺母調節所述高溫爐底部與所述支撐裝置之間的相對距離并保證整體水平放置。

優選地，所述支撐裝置的另一端與固定底板相連。

優選地，所述支撐裝置的另一端與固定底板絞接。

本實用新型的有益效果在于：將現有的外殼采用兩層鋼板結構的高溫爐，優良改裝成外殼里層采用鋼板結構，外層采用多孔通風結構以增大散熱降溫效果，同時將位于爐身的起組合連接作用的鉸鏈裝置移至爐體底部，騰出爐體后面空間，調節裝置螺母同時可以調節爐體水平高度的功能。本實用新型具有爐體表面溫度相對較低、節省爐體后面空間可安裝其它部套的、爐體水平調節容易，使試驗操作人員減少操作風險，布局合理，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型帶散熱裝置的新型高溫爐的立體圖；

具體實施方式

為使本實用新型的技術方案便于理解，以下結合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型公開一種帶散熱裝置的新型高溫爐，

包括散熱裝置1和支撐裝置2，散熱裝置1用于增大爐身散熱、降低爐身表面溫度，防止操作者燙傷，因此可采用多孔通風結構并設置在高溫爐3的外殼上，優選地，多孔通風結構可以為網孔板或沖孔板，本實施例對孔的結構、形狀、排列等均不做任何限定。由于現有的開放式高溫爐多采用兩半結構，本實用新型采用支撐裝置2代替現有的鉸鏈連接固定方式，通過支撐裝置2與高溫爐1的底部相連來固定高溫爐的兩半結構，可以騰出高溫爐爐體后面的空間，方便安裝其它部套。為有效地調節爐體的水平高度，在高溫爐1底部與支撐裝置2的連接處還設置一調節裝置6，用于調節高溫爐1底部與支撐裝置2之間的相對距離并保證整體水平放置。優選地，調節裝置6為螺母。具體地，可以在高溫爐1的底部邊緣焊接螺栓4，在支撐裝置2對應螺栓4處設有通孔，根據實際使用需要，螺栓4和通孔的數量可為多個。即通過調節螺栓4與支撐裝置2的相對距離至實驗要求高度，并用螺母6一一對應固定，從而可靈活調節高溫爐高度并保證整體水平放置。為有效地固定高溫爐1，支撐裝置2的另一端與固定底板5相連，優選地，支撐裝置2的另一端與固定底板5絞接。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何形式上和實質上的限制，凡熟悉本專業的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用以上所揭示的技術內容，而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發明的等效實施例；同時，凡依據本發明的實質技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。