本實用新型屬于鑄造機械設備領域，具體是一種鑄造件回收用的熔融裝置。

背景技術：

廢舊鑄造件對于很多人來說都是無用的，一般都是扔掉或賣掉，但是廢舊鑄造件是可循環利用的資源，是一筆社會財富，由廢舊鑄造件再生利用可以創造巨大的經濟財富，可以保護城市環境，避免以往因城市大量廢舊鑄造件隨其他垃圾一樣被送到垃圾場填埋給城市造成的污染，在回收鑄造件時，需要對鑄造件進行熔融，從而重新對鑄造件進行塑形，但是目前的熔融裝置能耗高，效率不高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種鑄造件回收用的熔融裝置，利用爐氣預熱，節省能源。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種鑄造件回收用的熔融裝置，包括熔融爐和預熱裝置，預熱裝置包括預熱室、第一輸送帶、第二輸送帶和爐氣回收裝置，預熱室包括上預熱室和下預熱室，上預熱室和下預熱室利用隔板隔開，上預熱室與熔融爐的進料口連接，下預熱室與熔融爐的出料口連接，上預熱室的頂部設有熱氣通孔，爐氣回收裝置包括爐氣輸送管和抽風機，爐氣輸送管一端安裝在熔融爐上，爐氣輸送管另一端與熱氣通孔連接，抽風機安裝在熱氣通孔上方，第一輸送帶安裝在上預熱室內，第二輸送帶安裝在下預熱室內。

進一步的，預熱裝置設有保溫層和密封裝置。

進一步的，上預熱室底部設有熱氣槽，設有管道，管道一端連接在熱氣通孔處，管道另一端安裝在熱氣槽上。

進一步的，熱氣槽材質為鑄鐵，熱氣槽上端面設有通孔。

進一步的，隔板上設有通孔，通孔上安裝有抽風機。

進一步的，預熱裝置底部設有廢氣輸送管，廢氣輸送管一端安裝廢氣處理裝置。

本實用新型的有益效果是：

充分利用爐氣和熔融后的鑄造件的熱氣對廢舊的鑄造件進行預熱，節省能源；預熱裝置上的廢氣輸送管安裝有廢氣處理裝置，將爐氣內的污染物吸收、處理干凈，減少了環境污染。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型示意圖。

圖2為本實用新型中預熱裝置示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如附圖所示，一種鑄造件回收用的熔融裝置，包括熔融爐1和預熱裝置，預熱裝置包括預熱室2、第一輸送帶3、第二輸送帶4和爐氣回收裝置，預熱室包括上預熱室5和下預熱室6，上預熱室5和下預熱室6利用隔板7隔開，上預熱室5與熔融爐1的進料口連接，下預熱室6與熔融爐1的出料口連接，上預熱室5的頂部設有熱氣通孔，爐氣回收裝置包括爐氣輸送管8和抽風機9，爐氣輸送管8一端安裝在熔融爐1上，爐氣輸送管8另一端與熱氣通孔連接，抽風機9安裝在熱氣通孔上方，第一輸送帶3安裝在上預熱室5內，第二輸送帶4安裝在下預熱室6內，預熱裝置設有保溫層和密封裝置，上預熱室5底部設有熱氣槽10，設有管道11，管道11一端連接在熱氣通孔處，管道11另一端安裝在熱氣槽10上，熱氣槽10材質為鑄鐵，熱氣槽10上端面設有通孔，隔板7上設有通孔，通孔上安裝有抽風機12，預熱裝置底部設有廢氣輸送管13，廢氣輸送管13一端安裝廢氣處理裝置14。

廢舊鑄造件在上預熱室5內預熱升溫，第一輸送帶3將預熱后的廢舊鑄造件送入熔融爐1中，熔融好后的鑄造件由第二輸送帶4輸送進入下預熱室6，熔融好后的鑄造件的熱氣上升通過隔板7上的通孔進入上預熱室5并且對廢舊鑄造件預熱，廢氣輸送管13將預熱裝置內的廢氣輸送出去，利用廢氣處理裝置14將廢氣處理干凈，減少污染。

以上所述的本實用新型實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定,任何在本實用新型的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。