本實用新型屬于發熱地板領域，具體為一種輕薄高強度可迅速傳熱的發熱瓷磚。

背景技術：

發熱瓷磚是傳統的瓷磚通過應用某種技術能夠自己發出熱量，用于地面供暖。

現有的發熱瓷磚存在以下問題：(1)少數采用輕薄瓷磚，傳熱效果好，但極易損壞，使用壽命太短；(2)大多數采用厚重瓷磚(一般為10-15mm)，這種發熱瓷磚雖然強度好，不易損壞，但是由于其自身厚度影響導致熱量傳播的速度較慢，這種發熱瓷磚一般需要運行2-3個小時才能感受到熱量；(3)防水、防火性能差，不安全，容易出現安全事故；(4)電線散亂，容易發生電線短路；(5)傳統發熱瓷磚的發熱體采用了油性碳纖維，油性介質里面必須包含油性溶劑；使用的油性溶劑主要有苯，甲苯，二甲苯等，是國際社會規定的強致癌物質，其在使用過程中對人的健康存在隱患，特別是對皮膚，眼睛，呼吸道影響最為明顯；其次熔點低，在使用過程中易引起火災，在發達國家禁止這種工藝應用在民用領域；另外這些大分子鏈的結構導致碳原子之間難以形成穩定的長鏈條，目前主要做法是加入重金屬來解決，但在使用過程中重金屬會被氧化，急速增加電阻值系數，會出現“熱衰減”現象，使用壽命低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種輕薄高強度可迅速傳熱的發熱瓷磚，結構簡單、整體性好、安裝方便、質量輕薄的同時具有較高的強度，提高了熱效率，有利于熱量的散發，節能環保，具有較高的安全性能，使人們的生活更加健康、舒適。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：它包括瓷磚面板2、發熱體1和保溫層4，所述瓷磚面板2的厚度為4～8mm；所述瓷磚面板2與發熱體1之間以及發熱體與保溫層4之間設置有粘結層3；所述保溫層4的上表面設置有加固膠5；所述發熱體1為水性碳纖維絲；所述發熱體1左右兩端平行設置有導電片6；所述導電片6的末端連接有電線8；所述加固膠是由如下質量份數的原料組成：聚氨酯膠38～42份；滑石粉18～22份、水玻璃4～6份、有機硅防水劑4～6份、環氧樹脂4～6份、納米碳化硅24～26份。

進一步的，所述加固膠是由如下質量份數的原料組成：聚氨酯膠40份；滑石粉20份、水玻璃5份、有機硅防水劑5份、環氧樹脂5份、納米碳化硅25份。

進一步的，所述加固膠5的厚度為0.5～1.5mm。

進一步的，所述粘結層3為耐高溫、導熱性強的聚氨酯膠。

進一步的，所述導電片6為導電薄膜或金屬薄片。

進一步的，所述發熱體1的上端設置有遠紅外線加熱板。

進一步的，所述水性碳纖維絲為織物結構。

進一步的，所述保溫層4內設置有線槽7；所述電線8設置在線槽7內。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型采用了輕薄的瓷磚面板，厚度僅為4～8mm，提高了熱效率，有利于熱量的散發，更加節能。

2、粘結層采用了耐高溫、導熱性強的聚氨酯膠，使各個層面相互之間粘接更加穩定牢固，同時具有良好的耐高溫及導熱性能，提高了發熱瓷磚的安全系數。

3、保溫層的上表面設置有加固膠，加固膠的厚度輕薄，卻有超強的硬度，增加了瓷磚的整體強度，彌補了傳統瓷磚輕薄已破裂的缺陷，使瓷磚的整體強度得到了提高，同時能夠更好的維持熱量以及其熱能進行反射，提高了熱量的利用率。

4、加固膠各成分來源廣泛，搭配合理，相互作用，使加固膠更加堅硬，可以防火、防水、導熱性好，提高了安全性能。

5、設置有遠紅外電熱板，將一部分熱能轉換成對人體有益的遠紅外線，通過遠紅外輻射傳播促進熱能傳遞，提高了熱傳播效率。

6、本實用新型中的導電片為導電薄膜或金屬薄片，輕薄且導電性能高。

7、發熱體采用水性碳纖維絲，利用用水作為介質，因此不存在致癌物質，也沒有火災的危險。水性介質的分子構造能使碳原子保持一定的間隔和分布，不用添加任何金屬粉末也能保持穩定的電阻系數，使發熱更加穩定，同時提高了發熱體的使用壽命。

8、水性碳纖維絲采用織物結構，使發熱更加均勻，穩定。

9、保溫層內設置有線槽，電線設置在線槽內，可以將散亂的電線進行有效歸納，防止短路。

附圖說明

圖1為本實用新型的主剖面結構示意圖。

圖2為本實用新型局部剖面結構示意圖。

圖中所述文字標注表示為：1、發熱體；2、瓷磚面板；3、粘結層；4、保溫層；5、加固膠；6、導電片；7、線槽；8、電線。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

實施例1：

如圖1～圖2所示，本實用新型的具體結構為：它包括瓷磚面板2、發熱體1和保溫層4，所述瓷磚面板2的厚度為4mm；所述瓷磚面板2與發熱體1之間以及發熱體與保溫層4之間設置有粘結層3；所述保溫層4的上表面設置有加固膠5；所述發熱體1為水性碳纖維絲；所述發熱體1左右兩端平行設置有導電片6；所述導電片6的末端連接有電線8；所述加固膠是由如下質量份數的原料組成：聚氨酯膠38份；滑石粉18份、水玻璃4份、有機硅防水劑4份、環氧樹脂4份、納米碳化硅24份。

優選的，所述加固膠5的厚度為0.5mm。

優選的，所述粘結層3為耐高溫、導熱性強的聚氨酯膠。

優選的，所述導電片6為導電薄膜或金屬薄片。

優選的，所述發熱體1的上端設置有遠紅外線加熱板。

優選的，所述水性碳纖維絲為織物結構。

優選的，所述保溫層4內設置有線槽7；所述電線8設置在線槽7內。

實施例2：

如圖1～圖2所示，本實用新型的具體結構為：它包括瓷磚面板2、發熱體1和保溫層4，所述瓷磚面板2的厚度為6mm；所述瓷磚面板2與發熱體1之間以及發熱體與保溫層4之間設置有粘結層3；所述保溫層4的上表面設置有加固膠5；所述發熱體1為水性碳纖維絲；所述發熱體1左右兩端平行設置有導電片6；所述導電片6的末端連接有電線8；所述加固膠是由如下質量份數的原料組成：聚氨酯膠40份；滑石粉20份、水玻璃5份、有機硅防水劑5份、環氧樹脂5份、納米碳化硅25份。

優選的，所述加固膠5的厚度為1mm。

優選的，所述粘結層3為耐高溫、導熱性強的聚氨酯膠。

優選的，所述導電片6為導電薄膜或金屬薄片。

優選的，所述發熱體1的上端設置有遠紅外線加熱板。

優選的，所述水性碳纖維絲為織物結構。

優選的，所述保溫層4內設置有線槽7；所述電線8設置在線槽7內。

實施例3：

如圖1～圖2所示，本實用新型的具體結構為：它包括瓷磚面板2、發熱體1和保溫層4，所述瓷磚面板2的厚度為8mm；所述瓷磚面板2與發熱體1之間以及發熱體與保溫層4之間設置有粘結層3；所述保溫層4的上表面設置有加固膠5；所述發熱體1為水性碳纖維絲；所述發熱體1左右兩端平行設置有導電片6；所述導電片6的末端連接有電線8；所述加固膠是由如下質量份數的原料組成：聚氨酯膠42份；滑石粉22份、水玻璃6份、有機硅防水劑6份、環氧樹脂6份、納米碳化硅26份。

優選的，所述加固膠5的厚度為1.5mm。

優選的，所述粘結層3為耐高溫、導熱性強的聚氨酯膠。

優選的，所述導電片6為導電薄膜或金屬薄片。

優選的，所述發熱體1的上端設置有遠紅外線加熱板。

優選的，所述水性碳纖維絲為織物結構。

優選的，所述保溫層4內設置有線槽7；所述電線8設置在線槽7內。

本實用新型與現有技術相比具有以下優勢：

1、本實用新型采用了輕薄的瓷磚面板，厚度僅為4～8mm，提高了熱效率，有利于熱量的散發，更加節能。

2、粘結層采用了耐高溫、導熱性強的聚氨酯膠，使各個層面相互之間粘接更加穩定牢固，同時具有良好的耐高溫及導熱性能，提高了發熱瓷磚的安全系數。

3、保溫層的上表面設置有加固膠，加固膠的厚度輕薄，卻有超強的硬度，增加了瓷磚的整體強度，彌補了傳統瓷磚輕薄已破裂的缺陷，使瓷磚的整體強度得到了提高，同時能夠更好的維持熱量以及其熱能進行反射，提高了熱量的利用率。

4、加固膠各成分來源廣泛，搭配合理，相互作用，使加固膠更加堅硬，可以防火、防水、導熱性好，提高了安全性能。

5、設置有遠紅外電熱板，將一部分熱能轉換成對人體有益的遠紅外線，通過遠紅外輻射傳播促進熱能傳遞，提高了熱傳播效率。

6、本實用新型中的導電片為導電薄膜或金屬薄片，輕薄且導電性能高。

7、發熱體采用水性碳纖維絲，利用用水作為介質，因此不存在致癌物質，也沒有火災的危險。水性介質的分子構造能使碳原子保持一定的間隔和分布，不用添加任何金屬粉末也能保持穩定的電阻系數，使發熱更加穩定，同時提高了發熱體的使用壽命。

10、水性碳纖維絲采用織物結構，使發熱更加均勻，穩定。

8、保溫層內設置有線槽，電線設置在線槽內，可以將散亂的電線進行有效歸納，防止短路。

綜上所述，本實用新型提供的一種輕薄高強度可迅速傳熱的發熱瓷磚，結構簡單、整體性好、安裝方便、質量輕薄的同時具有較高的強度，提高了熱效率，有利于熱量的散發，節能環保，具有較高的安全性能，使人們的生活更加健康、舒適。

需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。