本實用新型涉及加熱設備領域，尤其涉及一種臥式圓筒管式加熱爐。

背景技術：

當前現有技術，管式加熱爐系指在爐膛中用火焰直接加熱爐管中的原油、天燃氣、水及其混合物等介質的加熱爐，簡稱管式爐。但現有的管式加熱爐多是立式的結構，在實際生產應用中，受現場工作環境的影響，有諸多不便，無法適應更復雜的現場環境。

技術實現要素：

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種臥式圓筒管式加熱爐，能夠實現管式加熱爐適應更復雜的生產環境，結構簡潔，制作成本低。

為實現上述目的，本實用新型一種臥式圓筒管式加熱爐，包括輻射室、對流室、煙囪和燃燒器；所述對流室通過支架豎直設置在輻射室的后部；所述對流室上配合設置原油入口，輻射室上配合設置原油出口；所述輻射室通過金屬架水平橫向配合設置，對流室豎直立式配合設置；在所述對流室上配合設置吹灰器；所述煙囪匹配設置在對流室的上方；所述燃燒器配合設置在輻射室的前部中間位置。

所述輻射室橫截面呈圓形，輻射室整體呈圓筒狀。

所述對流室的橫截面呈長方形。

所述原油入口和原油出口之間通過金屬管路配合連接。

所述吹灰器配合設置在對流室的中上部。

所述輻射室的爐壁包括最內層的內襯耐火磚、中間層的耐熱混凝土和最外層的保溫磚砌筑；所述對流室的爐壁與輻射室的爐壁相同。

有益效果：

本實用新型通過設置的圓筒狀的輻射室、長方體狀的對流室、吹灰器等，能夠提高加熱爐的加熱效率，更能夠適應不同的現場工作環境，降低環境污染。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，本實用新型一種臥式圓筒管式加熱爐，包括輻射室3、對流室6、煙囪1和燃燒器4；所述對流室6通過支架豎直設置在輻射室3的后部；所述對流室6上配合設置原油入口7，輻射室3上配合設置原油出口5；所述輻射室3通過金屬架水平橫向配合設置，對流室6豎直立式配合設置；在所述對流室6上配合設置吹灰器2；所述煙囪1匹配設置在對流室6的上方；所述燃燒器4配合設置在輻射室3的前部中間位置。

所述輻射室3橫截面呈圓形，輻射室3整體呈圓筒狀。

所述對流室6的橫截面呈長方形。

所述原油入口7和原油出口5之間通過金屬管路配合連接。

所述吹灰器2配合設置在對流室6的中上部。

所述輻射室3的爐壁包括最內層的內襯耐火磚、中間層的耐熱混凝土和最外層的保溫磚砌筑；所述對流室6的爐壁與輻射室3的爐壁相同。

管式加熱爐被加熱介質為原油、天燃氣和生產用水，使用的燃料為液體或氣體燃料，爐管的設計壓力為1.6~32MPa。

臥式圓筒管式加熱爐簡稱臥式管式爐，輻射室3為圓筒結構，且為臥式布置，輻射室3爐壁采用鋼板結構，內壁采用耐火隔熱襯里，輻射室3具有燃燒室功能；對流室6為方形結構，位于輻射室3后部，且為立式布置，煙囪一般位于對流室的上部；輻射室3的橫向中心線低于對流室6的橫向中心線的水平面。燃燒器4通常位于輻射室3的前部中央。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。