本實用新型涉及到一種環形加熱板式真空帶式干燥機，屬于干燥設備技術領域。

背景技術：

真空帶式干燥機是一種連續操作的真空干燥設備，液態物料由布料機構均勻地分布在物料輸送帶上，輸送帶按設定的速度攜帶物料依次經過各加熱區，加熱介質(蒸汽、熱水)通過加熱板將熱量傳遞給輸送帶上的物料，物料吸收熱量使其水分蒸發，水蒸汽被真空系統抽走，干燥后的物料由切料機構從輸送帶上切下，整個干燥過程中真空室內進行，真空室內的壓力維持在1000－4000Pa。此種連續式真空干燥的優點是：物料中的水分在真空環境下蒸發，物料溫度低，產品品質好；收粉率高，干產品收粉率理論上可達100％；干燥過程中的粉塵、有機揮發物、氣味等可通過真空系統有效分離出來，不會對環境造成影響，是一種綠色干燥設備。目前真空帶式干燥機在食品、醫藥、化工等行業均有應用。

真空帶式干燥機在生產時物料的干燥過程如下：當液體物料通過加料泵由布料機構加入真空室內的輸送帶上時，由于壓力變化，使料液沸騰發泡，料層迅速變厚，隨著干燥過程的進行，料層逐漸形成多孔的半干骨架，在干燥過程中導熱面積主要是多孔物料骨架沿傳熱方向的截面積之和，較小的傳熱面積和較厚的多孔物料層使得物料層內部的溫度分布不均，下層物料溫度較高，物料很快被干燥；上層物料因得到較少的熱量溫度較低，難以干燥。如果盲目提高加熱板溫度又容易使物料下層物料溫度過高而影響產品質量；另一方面，為了使上層物料干燥，必須延長干燥時間，導致生產率下降。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足，提供一種加熱均勻的真空帶式干燥機。

本實用新型采用的技術方案為：一種環形加熱板式真空帶式干燥機，依物料輸送方向依次包括進料罐、進料泵、布料機構、物料輸送機構、切料機構和干料收集系統，其中布料機構、物料輸送機構、切料機構和干料收集系統設置于真空室內，真空室由真空系統保證真空；

所述物料輸送機構包括一條物料輸送帶和輸送帶傳送機構，輸送帶傳送機構帶動物料輸送帶運動，沿物料輸送帶依次設有至少三塊加熱板和一塊冷卻板；

其特征在于：所述加熱板為環形加熱板，物料輸送帶設置于環形加熱板內，冷卻板位于物料輸送帶下方。

優選的，還包括在線清洗系統，所述在線清洗系統設置于真空室內。

優選的，所述加熱板的數量為3塊。

本實用新型采用環形加熱板對物料進行加熱，環形加熱板內溫度分布均勻，使上層和下層物料得到均勻受熱，加熱時間相對縮短，得到的干產品濕含量均勻，產品質量高，而且能提高能源利用效率，降低能耗。

附圖說明

圖1為本實用新型的環形加熱板式真空帶式干燥機的結構示意圖。

圖2為本實用新型的環形加熱板的結構示意圖。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本環形加熱板式真空帶式干燥機，依物料輸送方向依次包括進料罐1、進料泵2、布料機構3、物料輸送機構4、切料機構11和干料收集系統12，其中布料機構3、物料輸送機構4、切料機構11和干料收集系統12設置于真空室10內，真空室10由鋼板卷制焊接而成，其內部的工作壓力在1000－3000Pa(絕對壓力)，兩端設有封頭并可以開啟，以方便安裝及檢修。真空室10由真空系統7保證真空。

物料輸送機構包括至少一條物料輸送帶5和輸送帶傳送機構4，輸送帶傳送機構5帶動物料輸送帶4運動，沿物料輸送帶4方向依次設有3塊環形加熱板6和一塊冷卻板10，物料輸送帶設置于環形加熱板內，冷卻板位于物料輸送帶下方。

還包括在線清洗系統8，所述在線清洗系統8設置于真空室9內。

工作時，液態物料在進料泵的驅動下，從進料罐進入布料機構，通過布料機構的擺動將物料均勻分布于物料輸送帶上，物料層在加熱板的作用下蒸發濕分，達到干燥要求后由設于物料輸送帶尾端的切料機構切斷，落入下方的干料收集系統中。