本發明涉及煉鋼，特別涉及一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐。

背景技術：

1、鋼廠冶煉時需要對輔料進行加熱處理后再加注到電爐內，從而提高輔料與鋼液的反應速度，提高冶煉效率。然而，現有的加熱爐爐體不能旋轉，對輔料加熱的均勻度較差，影響了輔料與鋼液的反應速度，具有改進的空間。

技術實現思路

1、本發明為解決以上技術問題，提供一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐。

2、本發明是采用以下技術方案得以實現的。

3、一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，包括籠式固定座，籠式固定座內設有滾筒，滾筒與籠式固定座之間設有旋轉機構，旋轉機構使滾筒以滾筒中軸線為軸自轉；所述滾筒的兩端分別設有進料倉門和出料倉門，進料倉門和出料倉門分別與進料口開啟機構和出料口開啟機構連接；所述籠式固定座的下方設有底座，籠式固定座轉動連接在底座上，籠式固定座與底座之間還設有翻轉機構。

4、進一步的，所述旋轉機構包括設置在滾筒外壁上的齒圈，齒圈與驅動裝置輸出端套設的齒輪嚙合，所述驅動裝置固定在籠式固定座上。

5、進一步的，所述進料倉門上固定有烘烤槍。

6、進一步的，所述進料口開啟機構包括固定在籠式固定座上的進料口開啟油缸，進料口開啟油缸的輸出端與進料倉門連接。

7、進一步的，所述出料口開啟機構包括固定在籠式固定座上的出料口開啟油缸，出料口開啟油缸的輸出端連接出料倉門連接架，出料倉門連接架的空余端通過軸承與出料倉門的出料倉門蓋連接。

8、進一步的，所述翻轉機構包括翻轉油缸，翻轉油缸的兩端分別與籠式固定座與底座連接。

9、進一步的，所述出料倉門的下方設有料斗，料斗固定在底座上。

10、進一步的，所述滾筒包括滾筒外殼，滾筒外殼內襯耐火磚。

11、本申請具有以下有益效果。

12、(1)本申請旋轉機構的設置可使滾筒繞滾筒中軸線自轉，從而實現對滾筒內的煉鋼輔料進行均勻加熱；

13、(2)本申請通過設置進料口開啟機構、出料口開啟機構以及翻轉機構，可實現煉鋼輔料的快速裝料和卸料，更加方便使用。

技術特征：

1.一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：包括籠式固定座(1)，籠式固定座(1)內設有滾筒(2)，滾筒(2)與籠式固定座(1)之間設有旋轉機構，旋轉機構使滾筒(2)以滾筒中軸線為軸自轉；所述滾筒(2)的兩端分別設有進料倉門(3)和出料倉門(6)，進料倉門(3)和出料倉門(6)分別與進料口開啟機構(5)和出料口開啟機構(7)連接；所述籠式固定座(1)的下方設有底座(10)，籠式固定座(1)轉動連接在底座(10)上，籠式固定座(1)與底座(10)之間還設有翻轉機構。

2.根據權利要求1所述的一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：所述旋轉機構包括設置在滾筒(2)外壁上的齒圈(8)，齒圈(8)與驅動裝置(9)輸出端套設的齒輪嚙合，所述驅動裝置(9)固定在籠式固定座(1)上。

3.根據權利要求1所述的一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：所述進料倉門(3)上固定有烘烤槍(4)。

4.根據權利要求1所述的一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：所述進料口開啟機構(5)包括固定在籠式固定座(1)上的進料口開啟油缸(501)，進料口開啟油缸(501)的輸出端與進料倉門(3)連接。

5.根據權利要求1所述的一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：所述出料口開啟機構(7)包括固定在籠式固定座(1)上的出料口開啟油缸(701)，出料口開啟油缸(701)的輸出端連接出料倉門連接架(702)，出料倉門連接架(702)的空余端通過軸承(704)與出料倉門(6)的出料倉門蓋(601)連接。

6.根據權利要求1所述的一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：所述翻轉機構包括翻轉油缸(12)，翻轉油缸(12)的兩端分別與籠式固定座(1)與底座(10)連接。

7.根據權利要求1所述的一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：所述出料倉門(6)的下方設有料斗(11)，料斗(11)固定在底座(10)上。

8.根據權利要求1所述的一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，其特征在于：所述滾筒(2)包括滾筒外殼(201)，滾筒外殼(201)內襯耐火磚(202)。

技術總結
本發明公開了一種旋轉式煉鋼輔料加熱爐，包括籠式固定座，籠式固定座內設有滾筒，滾筒與籠式固定座之間設有旋轉機構，旋轉機構使滾筒以滾筒中軸線為軸自轉；所述滾筒的兩端分別設有進料倉門和出料倉門，進料倉門和出料倉門分別與進料口開啟機構和出料口開啟機構連接；所述籠式固定座的下方設有底座，籠式固定座轉動連接在底座上，籠式固定座與底座之間還設有翻轉機構。本申請旋轉機構的設置可使滾筒繞滾筒中軸線自轉，從而實現對滾筒內的煉鋼輔料進行均勻加熱；本申請通過設置進料口開啟機構、出料口開啟機構以及翻轉機構，可實現煉鋼輔料的快速裝料和卸料，更加方便使用。

技術研發人員：李國豐,高杰,王瑞濤,孫永亮
受保護的技術使用者：天津喆豐環保科技有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24