本發(fā)明涉及空調(diào)換熱器，具體為一種高效模組空調(diào)換熱器。

背景技術(shù)：

1、室外機(jī)換熱器存在制冷冷凝和制熱蒸發(fā)場(chǎng)景，流路設(shè)計(jì)只能側(cè)重制冷或制熱，因側(cè)重冷凝的流路設(shè)計(jì)和側(cè)重蒸發(fā)的流路設(shè)計(jì)相反，只能根據(jù)比重進(jìn)行取舍，無法同時(shí)匹配冷凝和蒸發(fā)最佳能力；而且硬件設(shè)計(jì)只能是一種，無法多變，換熱器缺乏分區(qū)，冷媒流量和風(fēng)速無法完全匹配，尤其在頂出風(fēng)空調(diào)機(jī)組，上下?lián)Q熱器的風(fēng)速差異達(dá)到倍數(shù)關(guān)系，導(dǎo)致?lián)Q熱器能力無法充分發(fā)揮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種高效模組空調(diào)換熱器，實(shí)現(xiàn)三場(chǎng)協(xié)同，充分發(fā)揮換熱器制冷冷凝和制熱蒸發(fā)的能力及其系統(tǒng)能效。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效模組空調(diào)換熱器包括機(jī)殼、分配器、機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置的發(fā)卡管，所述分配器連接液相冷媒進(jìn)出口管，在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明作出進(jìn)一步改進(jìn)：還包括液側(cè)單向閥模組、氣側(cè)單向閥模組，所述液側(cè)單向閥模組、氣側(cè)單向閥模組分別與換熱器迎風(fēng)側(cè)、背風(fēng)側(cè)的發(fā)卡管連通組成一個(gè)換熱單元，多個(gè)所述換熱單元與換熱器迎風(fēng)側(cè)的分配器連通，并與換熱器背風(fēng)側(cè)的氣相冷媒進(jìn)出口管連通。

3、優(yōu)選的，所述液側(cè)單向閥模組包括液側(cè)單向閥、兩個(gè)連接管、液體進(jìn)出口管，所述液側(cè)單向閥的兩端分別連接一個(gè)連接管，所述連接管連接液體進(jìn)出口管。

4、優(yōu)選的，還包括三通，所述三通連接于液體進(jìn)出口管的端部。

5、優(yōu)選的，一個(gè)所述連接管的端部連接封帽，另一個(gè)所述連接管連接分配器。

6、優(yōu)選的，還包括過濾網(wǎng)，所述連接分配器的連接管內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。

7、優(yōu)選的，所述氣側(cè)單向閥模組包括氣側(cè)單向閥、兩個(gè)連接管、進(jìn)出口管，所述氣側(cè)單向閥的兩端分別連接一個(gè)連接管，所述連接管連接進(jìn)出口管。

8、優(yōu)選的，一個(gè)所述連接管還連接氣相冷媒進(jìn)出口管，另一個(gè)所述連接管的一端連接封帽。

9、優(yōu)選的，所述液相冷媒進(jìn)出口管上設(shè)置有電子膨脹閥。

10、優(yōu)選的，所述電子膨脹閥的前后端管路上設(shè)有過濾器。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、采用模組累積設(shè)計(jì)，每個(gè)模組內(nèi)采用單向閥等組合方案，實(shí)現(xiàn)每個(gè)模組內(nèi)制冷制熱流程不同，實(shí)現(xiàn)模組內(nèi)制冷冷凝流路長(zhǎng)，制熱蒸發(fā)流路短的雙向設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮換熱器的能力，提升整機(jī)能效；

13、針對(duì)頂出風(fēng)上下風(fēng)速差異大的問題，將換熱器拆解成若干單元，每個(gè)單元內(nèi)單獨(dú)模組實(shí)現(xiàn)制冷制熱不同流路設(shè)計(jì)，分解之后的換熱單元高度差異小，風(fēng)速上下差異??；

14、采用換熱器拆分單元模組方案和換熱器分區(qū)獨(dú)立膨脹閥方案，實(shí)現(xiàn)換熱器單元內(nèi)冷媒換熱和風(fēng)速的充分匹配；

15、單向閥采用全不銹鋼設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)單向閥高度的最小化以及模組管路在換熱器有限空間內(nèi)的緊湊布局設(shè)計(jì)，一體化不銹鋼有利于高效穩(wěn)定的焊接，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性，以及實(shí)現(xiàn)量化生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種高效模組空調(diào)換熱器，包括機(jī)殼、分配器、機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置的發(fā)卡管，所述分配器連接液相冷媒進(jìn)出口管，其特征在于：還包括液側(cè)單向閥模組、氣側(cè)單向閥模組，所述液側(cè)單向閥模組、氣側(cè)單向閥模組分別與換熱器迎風(fēng)側(cè)、背風(fēng)側(cè)的發(fā)卡管連通組成一個(gè)換熱單元，多個(gè)所述換熱單元與換熱器迎風(fēng)側(cè)的分配器連通，并與換熱器背風(fēng)側(cè)的氣相冷媒進(jìn)出口管連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：所述液側(cè)單向閥模組包括液側(cè)單向閥、兩個(gè)連接管、液體進(jìn)出口管，所述液側(cè)單向閥的兩端分別連接一個(gè)連接管，所述連接管連接液體進(jìn)出口管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：還包括三通，所述三通連接于液體進(jìn)出口管的端部。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：一個(gè)所述連接管的端部連接封帽，另一個(gè)所述連接管連接分配器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：還包括過濾網(wǎng)，所述連接分配器的連接管內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：所述氣側(cè)單向閥模組包括氣側(cè)單向閥、兩個(gè)連接管、氣體進(jìn)出口管，所述氣側(cè)單向閥的兩端分別連接一個(gè)連接管，所述連接管連接進(jìn)出口管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：一個(gè)所述連接管還連接氣相冷媒進(jìn)出口管，另一個(gè)所述連接管的一端連接封帽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：所述液相冷媒進(jìn)出口管上設(shè)置有電子膨脹閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高效模組空調(diào)換熱器，其特征在于：所述電子膨脹閥的前后端管路上設(shè)有過濾器。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空調(diào)換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效模組空調(diào)換熱器，包括機(jī)殼、分配器、機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置的發(fā)卡管、液側(cè)單向閥模組、氣側(cè)單向閥模組，所述分配器連接液相冷媒進(jìn)出口管，所述液側(cè)單向閥模組、氣側(cè)單向閥模組分別與換熱器迎風(fēng)側(cè)、背風(fēng)側(cè)的發(fā)卡管連通組成一個(gè)換熱單元，多個(gè)所述換熱單元與換熱器迎風(fēng)側(cè)的分配器連通，并與換熱器背風(fēng)側(cè)的氣相冷媒進(jìn)出口管連通。本發(fā)明高效模組空調(diào)換熱器實(shí)現(xiàn)三場(chǎng)協(xié)同，充分發(fā)揮換熱器制冷冷凝和制熱蒸發(fā)的能力及其系統(tǒng)能效。

技術(shù)研發(fā)人員：姜學(xué)斌,竹內(nèi)伸行,相金波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三菱重工海爾（青島）空調(diào)機(jī)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/28