本實用新型涉及熱電廠余熱回收技術(shù)領域，尤其涉及一種對供熱機組進行循環(huán)水余熱回收的技術(shù)。

背景技術(shù)：

在節(jié)能減排大趨勢下，對熱電廠供熱機組的循環(huán)水進行余熱回收勢在必行，電廠循環(huán)水余熱項目越來越多，對供熱機組的這種優(yōu)化設計投資巨大。而且絕大部分已實施完工的循環(huán)水余熱回收項目在實際運行中并沒有發(fā)揮預期的效用，多數(shù)循環(huán)水余熱項目在設計和運行時皆存在不適應現(xiàn)有供熱機組的情況。截至目前，行業(yè)內(nèi)尚無針對電廠循環(huán)水余熱回收項目的指導性文件出臺。

有鑒于上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種熱電廠供熱機組的循環(huán)水余熱回收系統(tǒng)，以達到適應電廠供熱系統(tǒng)且節(jié)能減耗的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種熱電廠供熱機組的循環(huán)水余熱回收系統(tǒng)，能夠良好適應現(xiàn)有的電廠供熱機組并對循環(huán)水進行余熱回收，達到節(jié)能降耗的目的。

本實用新型的一種熱電廠供熱機組的循環(huán)水余熱回收系統(tǒng)，包括吸收式熱泵、二級換熱站和熱電廠供熱機組，所述熱電廠供熱機組具有鍋爐、汽輪機和凝汽器，所述鍋爐的蒸汽管通至所述汽輪機，所述汽輪機的排氣管通至所述凝汽器，所述凝汽器的循環(huán)水管通至所述鍋爐，所述凝汽器的循環(huán)水管上設有所述吸收式熱泵，所述吸收式熱泵的驅(qū)動熱源進口連接有抽汽管，所述抽汽管連接至所述汽輪機的低壓缸進氣導管，所述吸收式熱泵的低溫熱源進口連接所述循環(huán)水管，所述吸收式熱泵的供水出口與所述二級換熱站的熱源進水口通過管道連通，所述吸收式熱泵的供水進口與所述二級換熱站的熱源出水口通過管道連通，用熱設備的供水水源通過管道連通至所述二級換熱站的熱交換進口，所述二級換熱站的熱交換出口通過管道連通至所述供熱設備。

進一步的，所述二級換熱站設有兩個且分別為第一二級換熱站和第二二級 換熱站，所述第一二級換熱站和所述第二二級換熱站并聯(lián)，所述吸收式熱泵的供水出口分別與所述第一二級換熱站的熱源進水口以及所述第二二級換熱站的熱源進水口連通，所述吸收式熱泵的供水進口分別與所述第一二級換熱站的熱源出水口和所述第二二級換熱站的熱源出水口連通，用熱設備的供水水源分別與所述第一二級換熱站的熱交換進口以及所述第二二級換熱站的熱交換進口連通，所述第一二級換熱站的熱交換出口與所述第二二級換熱站的熱交換出口分別連通至供熱設備。

進一步的，所述吸收式熱泵具有低溫熱源排出口，所述凝汽器具有循環(huán)水進口，所述吸收式熱泵的低溫熱源排出口通過管道連接至所述凝汽器的循環(huán)水進口。

進一步的，所述吸收式熱泵為溴化鋰吸收式熱泵。

進一步的，所述凝汽器為水冷凝汽器或空冷凝汽器。

進一步的，所述凝汽器為間壁式凝汽器或接觸式凝汽器。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：本實用新型的熱電廠供熱機組的循環(huán)水余熱回收系統(tǒng)，可以以汽輪機的蒸汽為驅(qū)動熱源，回收利用來自凝汽器的余熱，制取較高溫度的熱水，并通過二級換熱站與用水設備所需的供水實現(xiàn)熱交換，從而得到用水設備所需溫度的供水，實現(xiàn)熱電廠原有供熱機組的循環(huán)水余熱回收利用。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的原理示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1，本實用新型一較佳實施例所述的一種熱電廠供熱機組的循環(huán)水余熱回收系統(tǒng)，包括吸收式熱泵1、二級換熱站2和熱電廠供熱機組3，所述熱電廠供熱機組具有鍋爐31、汽輪機32和凝汽器33，所述鍋爐的蒸汽管通至所述汽輪機，所述汽輪機的排氣管通至所述凝汽器，所述凝汽器的循環(huán)水管4通至所述鍋爐，所述凝汽器的循環(huán)水管上設有所述吸收式熱泵，所述吸收式熱泵的驅(qū)動熱源進口11連接有抽汽管5，所述抽汽管連接至所述汽輪機的低壓缸進氣導管，所述吸收式熱泵的低溫熱源進口12連接所述循環(huán)水管，所述吸收式熱泵的供水出口13與所述二級換熱站的熱源進水口21通過管道連通，所述吸收式熱泵的供水進口14與所述二級換熱站的熱源出水口22通過管道連通，用熱設備7的供水水源8通過管道連通至所述二級換熱站的熱交換進口23，所述二級換熱站的熱交換出口24通過管道連通至所述供熱設備。

所述二級換熱站設有兩個且分別為第一二級換熱站2A和第二二級換熱站2B，所述第一二級換熱站和所述第二二級換熱站并聯(lián)，所述吸收式熱泵的供水出口分別與所述第一二級換熱站的熱源進水口以及所述第二二級換熱站的熱源進水口連通，所述吸收式熱泵的供水進口分別與所述第一二級換熱站的熱源出水口和所述第二二級換熱站的熱源出水口連通，用熱設備的供水水源分別與所述第一二級換熱站的熱交換進口以及所述第二二級換熱站的熱交換進口連通，所述第一二級換熱站的熱交換出口與所述第二二級換熱站的熱交換出口分別連通至供熱設備。

所述吸收式熱泵具有低溫熱源排出口15，所述凝汽器具有循環(huán)水進口16，所述吸收式熱泵的低溫熱源排出口通過管道連接至所述凝汽器的循環(huán)水進口。

所述吸收式熱泵為溴化鋰吸收式熱泵。

所述凝汽器為水冷凝汽器或空冷凝汽器。所述凝汽器為間壁式凝汽器或接觸式凝汽器。

本實用新型的工作原理如下：本實用新型以汽輪機的蒸汽為驅(qū)動熱源，回收利用來自凝汽器的余熱，制取較高溫度的熱水，并通過二級換熱站與用水設備所需的供水實現(xiàn)熱交換，從而得到用水設備所需溫度的供水，實現(xiàn)熱電廠原有供熱機組的循環(huán)水余熱回收利用。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。