本技術涉及水產飼料領域，特別是涉及一種水產飼料膨化后冷卻裝置。

背景技術：

1、水產飼料是指專門為水生動物養殖提供的餌料，其種類繁多，按加工形式可分為粉狀飼料、軟顆粒飼料、硬顆粒飼料和膨化飼料；按養殖階段可分為魚苗破碎料、育成料、成魚料；按養殖種類可分為鯉魚料、草魚料、對蝦料等；按飼料物理性質可分為沉性料、浮性料。此外，按飼喂品種，還可分為魚飼料、蝦料和蟹料；按飼料特點，可分為配合飼料、濃縮飼料和預混合飼料。

2、水產飼料生產的原料主要由魚粉、谷物原料和油脂構成，魚粉和谷物原料往往占到飼料成本的50％以上。除了主要原料外，水產飼料中還會添加酶和微量元素來增強飼料的適口性和營養性。

3、水產飼料在造粒時，其原料會經過物理處理然后進入制粒機進行制粒，并進行膨化處理，制粒和膨化過程可以改變飼料的物理性質，提高其在水中的穩定性和消化率，而膨化后的飼料顆粒需要進行冷卻，以便于降低其溫度并使其更易于儲存和運輸，冷卻后的飼料顆粒還會進行篩分，以去除不合格的顆粒，確保飼料的質量。

4、針對上述中的相關技術，發明人發現，制粒和膨化后的飼料顆粒一般會送至傳輸帶上并配合吹風扇進行冷卻，但飼料顆粒在傳送帶上一般會成團或呈堆積狀，吹風扇只能對外部飼料進行冷卻，不便全面的對飼料冷卻，為此會降低飼料顆粒的冷卻效率，為保證飼料充分冷卻，現有的處理方式往往是加長傳輸帶該類結構并增加吹風扇，不但增加生產成本，還會影響后續飼料篩分以及打包的效率。

技術實現思路

1、本實用新型主要解決的技術問題是提供一種水產飼料膨化后冷卻裝置，防止飼料顆粒成團或呈堆積狀，提高飼料顆粒的冷卻效率，還能降低生產成本，并提高后續飼料篩分以及打包的效率。

2、為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種水產飼料膨化后冷卻裝置，包括：輸送機構，所述輸送機構的一端連接有接料板組件，另一端連接有u型導料板，所述輸送機構的頂部間隔安裝有若干個吹風組件，所述吹風組件包括對稱安裝的兩個u型架，所述u型架安裝在輸送機構的頂部，所述u型架的頂部之間安裝有吹風扇，其中一個所述u型架的內側頂壁間隔安裝有若干個傾斜設置的導流分割板一，另一所述u型架的內側頂壁間隔安裝有若干個傾斜設置的導流分割板二；

3、所述導流分割板一與導流分割板二分別相反設置，且所述導流分割板二與導流分割板一分別交錯設置；

4、所述輸送機構的頂部兩側分別連接有限位擋板組件，所述限位擋板組件之間形成有氣體流動區間。

5、通過采用上述技術方案，接料板組件將膨化后的飼料顆粒傳輸至輸送機構上，在輸送機構即將輸送至吹風組件時，導流分割板一將成團或呈堆積狀的飼料打散，以便吹風扇全面對飼料進行吹風冷卻，隨后飼料再次經過導流分割板二，由于導流分割板二與導流分割板一分別交錯設置，可以再次對飼料顆粒進行打散，從而全面的對飼料顆粒進行冷卻，此外限位擋板組件之間形成有氣體流動區間，有效將吹風扇吹出的冷風集中在輸送機構的頂部，從而提高吹風扇吹風冷卻的效果。

6、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述接料板組件包括傾斜設置的u型接料板，所述u型接料板較低的一端靠近輸送機構設置，所述u型接料板的底部兩側分別安裝有支撐臂，所述支撐臂與輸送機構連接，所述u型接料板的內側間隔安裝有若干個v型導流塊一，所述v型導流塊一的一側下方設有若干個v型導流塊二，所述v型導流塊二與v型導流塊一分別交錯設置，所述v型導流塊一與v型導流塊二的開口端分別靠近輸送機構設置。

7、通過采用上述技術方案，在制粒機膨化后的飼料顆粒經u型接料板進行接料傳輸，由于其u型接料板傾斜設置，接收的飼料優先經過v型導流塊一，隨后再次經過v型導流塊二，從而防止飼料粘結成團。

8、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述輸送機構包括安裝架，所述安裝架的內側設有輸送網帶，所述輸送網帶的兩側分別連接有鏈條，所述鏈條分別位于限位擋板組件相反的一側，所述輸送網帶的內側兩端分別連接有驅動輥，所述驅動輥的兩端分別安裝有鏈輪，所述鏈輪分別與鏈條嚙合連接，所述安裝架上連接有電機，所述電機的輸出軸與其中一個驅動輥連接。

9、通過采用上述技術方案，電機驅動其中一個驅動輥旋轉，并在鏈條和鏈輪的作用下使另外一個驅動輥旋轉，使輸送網帶對傳輸的飼料顆粒進行輸送，由于輸送網帶上具有一定的孔隙，可以提高飼料的冷卻效率。

10、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述限位擋板組件包括橫桿，所述橫桿的底部連接有側板，所述側板的底部靠近輸送網帶設置。

11、通過采用上述技術方案，側板對吹風扇吹出的冷風進行隔絕，使絕大部分冷風集中在側板之間，從而提高吹風扇對飼料吹風的冷卻效果。

12、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述安裝架的內側安裝有廢料收集板，所述廢料收集板的底部間隔設有若干個截面為錐形的集料斗，所述集料斗的下方分別放置有集料盒。

13、通過采用上述技術方案，輸送網帶在輸送飼料時，部分飼料表面會掉落一定的飼料粉末，其粉末沿集料斗掉落至集料盒內，以便回收利用，提高設備的環保節能效果。

14、本實用新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述u型導料板傾斜設置，所述u型導料板較低的一端逐漸向內側收緊。

15、通過采用上述技術方案，u型導料板較低的一端便于將冷卻后的飼料傳輸至篩選機上，對其進行集中篩選。

16、綜上所述，本實用新型包括以下至少一種水產飼料膨化后冷卻裝置有益技術效果：

17、1、在輸送機構即將把飼料輸送至吹風組件時，導流分割板一將成團或呈堆積狀的飼料打散，以便吹風扇全面對飼料進行吹風冷卻，隨后飼料再次經過導流分割板二，由于導流分割板二與導流分割板一分別交錯設置，可以再次對飼料顆粒進行打散，從而全面的對飼料顆粒進行冷卻，提高其冷卻效率。

18、2、制粒機膨化后的飼料顆粒經u型接料板進行接料傳輸，由于其u型接料板傾斜設置，接收的飼料優先經過v型導流塊一，隨后再次經過v型導流塊二，從而防止飼料粘結成團，且由于v型導流塊二與v型導流塊一分別交錯設置，進一步防止飼料結團。

19、3、吹風扇吹風時，側板對吹風扇吹出的冷風進行隔絕，使絕大部分冷風集中在側板之間的氣體流動區間內，從而提高吹風扇對飼料吹風的冷卻效果。

技術特征：

1.一種水產飼料膨化后冷卻裝置，包括：輸送機構(10)，所述輸送機構(10)的一端連接有接料板組件(20)，另一端連接有u型導料板(3)，其特征在于，所述輸送機構(10)的頂部間隔安裝有若干個吹風組件(40)，所述吹風組件(40)包括對稱安裝的兩個u型架(41)，所述u型架(41)安裝在輸送機構(10)的頂部，所述u型架(41)的頂部之間安裝有吹風扇(42)，其中一個所述u型架(41)的內側頂壁間隔安裝有若干個傾斜設置的導流分割板一(43)，另一所述u型架(41)的內側頂壁間隔安裝有若干個傾斜設置的導流分割板二(44)；

2.根據權利要求1所述的一種水產飼料膨化后冷卻裝置，其特征在于，所述接料板組件(20)包括傾斜設置的u型接料板(21)，所述u型接料板(21)較低的一端靠近輸送機構(10)設置，所述u型接料板(21)的底部兩側分別安裝有支撐臂(22)，所述支撐臂(22)與輸送機構(10)連接，所述u型接料板(21)的內側間隔安裝有若干個v型導流塊一(23)，所述v型導流塊一(23)的一側下方設有若干個v型導流塊二(24)，所述v型導流塊二(24)與v型導流塊一(23)分別交錯設置，所述v型導流塊一(23)與v型導流塊二(24)的開口端分別靠近輸送機構(10)設置。

3.根據權利要求1所述的一種水產飼料膨化后冷卻裝置，其特征在于，所述輸送機構(10)包括安裝架(11)，所述安裝架(11)的內側設有輸送網帶(12)，所述輸送網帶(12)的兩側分別連接有鏈條(13)，所述鏈條(13)分別位于限位擋板組件(50)相反的一側，所述輸送網帶(12)的內側兩端分別連接有驅動輥(14)，所述驅動輥(14)的兩端分別安裝有鏈輪(15)，所述鏈輪(15)分別與鏈條(13)嚙合連接，所述安裝架(11)上連接有電機(16)，所述電機(16)的輸出軸與其中一個驅動輥(14)連接。

4.根據權利要求3所述的一種水產飼料膨化后冷卻裝置，其特征在于，所述限位擋板組件(50)包括橫桿(51)，所述橫桿(51)的底部連接有側板(52)，所述側板(52)的底部靠近輸送網帶(12)設置。

5.根據權利要求3所述的一種水產飼料膨化后冷卻裝置，其特征在于，所述安裝架(11)的內側安裝有廢料收集板(17)，所述廢料收集板(17)的底部間隔設有若干個截面為錐形的集料斗(18)，所述集料斗(18)的下方分別放置有集料盒(19)。

6.根據權利要求1所述的一種水產飼料膨化后冷卻裝置，其特征在于，所述u型導料板(3)傾斜設置，所述u型導料板(3)較低的一端逐漸向內側收緊。

技術總結
本技術涉及水產飼料領域，具體涉及一種水產飼料膨化后冷卻裝置，包括：輸送機構，輸送機構的一端連接有接料板組件，另一端連接有U型導料板，輸送機構的頂部間隔安裝有若干個吹風組件，吹風組件包括對稱安裝的兩個U型架，U型架安裝在輸送機構的頂部，U型架的頂部之間安裝有吹風扇，其中一個U型架的內側頂壁間隔安裝有若干個傾斜設置的導流分割板一。輸送機構即將把飼料輸送至吹風組件時，導流分割板一將成團或呈堆積狀的飼料打散，以便吹風扇全面對飼料進行吹風冷卻，隨后飼料再次經過導流分割板二，由于導流分割板二與導流分割板一分別交錯設置，可以再次對飼料顆粒進行打散，從而全面的對飼料顆粒進行冷卻，提高其冷卻效率。

技術研發人員：趙加路
受保護的技術使用者：宿遷拾年科技有限公司
技術研發日：20240314
技術公布日：2025/4/28