本發明涉及分離器，具體而言，尤其涉及一種用于co2制冷機組高壓段的分離器。

背景技術：

1、氟利昂作為人造制冷劑廣泛運用于家電、工業制程中，擴散到大氣中會破壞臭氧層。全球都在尋找綠色、環保的制冷劑。從長期的意義上說，co2制冷劑符合綠色、環保的自然工質制冷劑的發展趨勢。在使用co2制冷系統時，能效就是一個不可避免的話題。經過幾代技術的更新，引射器的使用進一步提高了co2制冷機組的能效。在co2制冷系統中，由氣冷器冷卻后的流體通常為氣液兩相混合物。如果直接進入引射器，氣液兩相流體會影響引射器的工作效率，甚至可能導致引射器失效。引射器的使用特點是高壓入口需要是高壓氣體，如果有液體混入會影響引射效果。而目前行業中的產品還沒有針對引射器之前設置分離裝置。所以需要設計一款可以在引射器入口前的分離器，將氣體與液體分離開。

技術實現思路

1、根據上述提出的技術問題，而提供一種用于co2制冷機組高壓段的分離器。本發明應用co2制冷機組高壓段，承壓能力至少達到12mpa以上。分離器位于氣冷器出口到引射器入口之間。防止氣冷器冷卻后的氣液兩相制冷劑中的液體進入引射器高壓入口而導致引射器效果下降。

2、本發明采用的技術手段如下：

3、一種用于co2制冷機組高壓段的分離器，包括分離器筒體，所述分離器筒體的外壁設置有制冷劑進口，分離器筒體中對應制冷劑進口的位置設置有沖擊板，沖擊板的上方為上層導流板，所述分離器筒體的上方設置氣體制冷劑出口；分離器筒體沖擊板的下部設置下層導流板；下層導流板下方設置液體制冷劑出口。

4、進一步地，所述分離器筒體的上方設置有分離器上端蓋、分離器筒體的下方設置有分離器下端蓋，所述氣體制冷劑出口設置于分離器上端蓋上，所述液體制冷劑出口設置于分離器下端蓋上。

5、進一步地，所述沖擊板為立式設置，在沖擊板面向制冷劑進口的一側設置有多組輔助導流板，輔助導流板為人字型設置，具體地，每組輔助導流板形成人字型結構，且每組左右兩片輔助導流板在高度方向上交錯設置，所有輔助導流板組成的橫截面能夠完全覆蓋制冷劑進口在沖擊板上的投影形狀；

6、所述沖擊板的背面連接有中層導流板，所述中層導流板焊接于分離器筒體內側。

7、進一步地，所述中層導流板為圓板，在圓板上開設有均布的通孔，所有通孔的截面積之和需大于制冷劑進口的截面積。中層導流板不僅有導流、分離的作用，同時也作為沖擊板的背部支撐加強作用。

8、進一步地，所述下層導流板為帶缺口的圓板，所述下層導流板的外徑與分離器筒體的內徑匹配，其焊接于分離器筒體內側，所述缺口設置于圓板的外圓周面上，用于對被沖擊板阻擋的制冷劑進行導流。從而使液體制冷劑流入到下層，通過液體制冷劑出口管進入系統中。同時，設置下層導流板的另一個關鍵作用是可以將來自其上方的氣體制冷劑導流到上層的中層、上層導流板，避免了高壓氣體制冷劑對于下層液體制冷劑液面沖擊，導致液面不穩定影響液位傳感器的監測數據。

9、進一步地，所述上層導流板為圓板，在圓板上開設有均布的通孔，所有通孔的截面積之和需大于制冷劑進口的截面積。

10、進一步地，上層導流板與中層導流板的圓孔位置全部錯開無重疊。

11、進一步地，所述上層導流板和分離器上端蓋之間設置有過濾網。過濾網為不銹鋼材質，通常不銹鋼濾網高度在100mm左右，濾網目數通常為100目~150目左右。也可以根據不同工況調整濾網高度及濾網目數。

12、進一步地，所述分離器固定件設置于分離器筒體外側，焊接于分離器筒體連接?？筛鶕煌r調整分離器固定件的大小及數量。

13、進一步地，應用于co2制冷機組高壓段，氣冷器出口之后，引射器之前的前置分離系統中。

14、較現有技術相比，本發明具有以下優點：本發明在引射器前增加的分離器，制冷劑通過制冷劑進口進入到分離器內，直接流向沖擊板，使得液體自然下落經過下層導流板四周的縫隙，流到分離器下端蓋內，并通過液體制冷劑出口進入到壓力調節閥。氣體制冷劑通過下層導流板的導流，通過中層導流板及上層導流板，經過過濾網，由氣體制冷劑出口進入到引射器中。從而將來自氣冷器的制冷劑中的氣體與液體分離，使得進入到引射器中的都是氣體制冷劑，保證了引射器的效率。

技術特征：

1.一種用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，包括分離器筒體，所述分離器筒體的外壁設置有制冷劑進口，分離器筒體中對應制冷劑進口的位置設置有沖擊板，沖擊板的上方為上層導流板，所述分離器筒體的上方設置氣體制冷劑出口；分離器筒體沖擊板的下部設置下層導流板；下層導流板下方設置液體制冷劑出口。

2.根據權利要求1所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，所述分離器筒體的上方設置有分離器上端蓋、分離器筒體的下方設置有分離器下端蓋，所述氣體制冷劑出口設置于分離器上端蓋上，所述液體制冷劑出口設置于分離器下端蓋上。

3.根據權利要求1所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，所述沖擊板為立式設置，在沖擊板面向制冷劑進口的一側設置有多組輔助導流板，輔助導流板為人字型設置，具體地，每組輔助導流板形成人字型結構，且每組左右兩片輔助導流板在高度方向上交錯設置，所有輔助導流板組成的橫截面能夠完全覆蓋制冷劑進口在沖擊板上的投影形狀；

4.根據權利要求3所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，所述中層導流板為圓板，在圓板上開設有均布的通孔，所有通孔的截面積之和需大于制冷劑進口的截面積。

5.根據權利要求1所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，所述下層導流板為帶缺口的圓板，所述下層導流板的外徑與分離器筒體的內徑匹配，其焊接于分離器筒體內側，所述缺口設置于圓板的外圓周面上，用于對被沖擊板阻擋的制冷劑進行導流。

6.根據權利要求1所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，所述上層導流板為圓板，在圓板上開設有均布的通孔，所有通孔的截面積之和需大于制冷劑進口的截面積。

7.根據權利要求3所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，上層導流板與中層導流板的圓孔位置全部錯開無重疊。

8.根據權利要求1所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，所述上層導流板和分離器上端蓋之間設置有過濾網，濾網目數為100目~150目。

9.根據權利要求1所述的用于co2制冷機組高壓段的分離器，其特征在于，用于co2制冷機組高壓段的分離器應用于co2制冷機組高壓段，氣冷器出口之后，引射器之前的前置分離系統中。

技術總結
本發明涉及一種用于CO<subgt;2</subgt;制冷機組高壓段的分離器，涉及分離器技術領域，包括分離器筒體，分離器筒體的外壁設置有制冷劑進口，分離器筒體中對應制冷劑進口的位置設置有沖擊板，沖擊板的上方為上層導流板，分離器筒體的上方設置氣體制冷劑出口；分離器筒體沖擊板的下部設置下層導流板；下層導流板下方設置液體制冷劑出口。本發明是在引射器前增加的分離器，制冷劑通過制冷劑進口進入到分離器內，直接流向沖擊板，液體自然下落，通過液體制冷劑出口進入到壓力調節閥。氣體制冷劑通過下層導流板的導流，由氣體制冷劑出口進入到引射器中。本發明將來自氣冷器的制冷劑中的氣體與液體分離，使得進入到引射器中的都是氣體制冷劑，保證了引射器的效率。

技術研發人員：吳正茂,白鑫源,閻樹冬,張紫薇,苗暢新
受保護的技術使用者：冰山松洋冷機系統（大連）有限公司
技術研發日：
技術公布日：2025/4/24