一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，該方法是由臭氧氧化處理、混凝沉淀處理、臭氧/活性炭催化氧化處理和生物活性炭處理四個步驟組成；含氰廢水在處理時首先調節pH用臭氧氧化法進行初步處理，處理后的廢水通過投加混凝劑進行混凝沉淀，去除廢水中的重金屬離子，然后采用臭氧和活性炭進行催化氧化，將廢水殘余的難處理氰化物、硫氰酸鹽等污染物去除掉，最后通過生物活性炭處理系統將廢水中化學方法難以去除的污染物通過生物和物理吸附的方法去除掉。本發明將臭氧氧化法、混凝沉淀法、臭氧/活性炭催化氧化法和生物活性炭處理技術結合在一起，協同對黃金礦山中低濃度含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單，便于實現工業應用，處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。
【專利說明】一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法

【技術領域】
[0001] 本發明涉及環保領域污染物處理方法，特別涉及一種黃金礦山中低濃度含氰廢水 的處理方法。

【背景技術】
[0002] 黃金礦山在生產過程中由于使用氰化提金工藝，會產生大量的含氰廢水，這部分 含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物，而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離 子，如果得不到有效的處理，將會產生重大的環保隱患。目前，國內外常用處理含氰廢水的 方法有酸化回收法、堿氯法、因科法、二氧化硫法等，采用酸化回收法雖然能夠回收一定量 的氰化物，但由于回收氰化物不徹底，廢水中會殘余一定量的氰化物，同時硫氰酸根和一些 重金屬離子都沒有得到有效的去除。堿氯法處理后會殘余大量的余氯，產生C1CN產物，造 成二次污染問題，同時廢水中的銅、鋅、鉛等重金屬離子未能得到有效的治理。因科法和二 氧化硫法雖然可使氰化物處理達標，但廢水中的硫氰酸鹽未能得到處理，此外，處理重金屬 過程中產生的廢渣也較多，容易造成二次污染。因此，在對含氰廢水處理方面還尚缺乏比較 理想的方法，如能解決好這一問題，對發展我國黃金生產和環保發展將有重要的意義。


【發明內容】

[0003] 本發明的目的就是針對現有處理方法存在的上述問題，而提供一種工藝流程簡 單、處理效果好、處理效率高、運行穩定的黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法。具體工藝 步驟如下：
[0004] (1)用酸堿試劑調節廢水pH至9?11之間，通入臭氧反應30min?90min ;
[0005] (2)反應后的廢水在攪拌狀態下依次投加凝聚劑和絮凝劑進行混凝沉淀，混凝后 廢水進入沉淀池靜置沉淀15min?120min ;
[0006] (3)沉淀后的上清液在活性炭存在條件下，通入臭氧進行臭氧/活性炭催化氧化 反應，反應時間為15min?60min ;
[0007] (4)反應后的廢水進入生物活性炭處理系統，在活性炭填料、掛膜菌種和空氣曝氣 的條件下，進行生物活性炭處理，處理時間為30min?120min ;
[0008] (5)處理后的上清液返回生產工藝流程中或達標排放。
[0009] 所述步驟（1)中，酸堿試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳；臭氧通入量根 據進水水質中的氰化物和C0D含量的多少及處理要求而定，氰化物和C0D含量高、處理指標 要求嚴，臭氧的通入量相應增多，反之，氰化物和C0D含量低、處理指標要求松，臭氧的通入 量相應減少。
[0010] 所述步驟（2)中，攪拌線速度為0. 01m/s?10m/s，凝聚劑為聚合無機鹽凝聚劑，絮 凝劑為聚丙烯酰胺，凝聚劑和絮凝劑均配制成溶液狀態進行投加。
[0011] 所述步驟（3)中，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝填量占反應器體積的1/10?2/3， 臭氧通入量根據進水水質中的殘余氰化物和C0D含量的多少及處理要求而定，氰化物和 COD含量高、處理指標要求嚴，臭氧的通入量相應增多，反之，氰化物和COD含量低、處理指 標要求松，臭氧的通入量相應減少。
[0012] 所述步驟（4)中，生物活性炭處理系統為上流式或下流式反應池，池底設有布水 裝置和曝氣裝置，曝氣裝置上方為活性炭填料層，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝炭量占反應 器體積的1/5?4/5,掛膜菌種為亞硝化菌和硝化細菌，采集于尾礦庫附近表層土壤中，菌 種掛膜方式米取人工投加菌種掛膜或動態培養自然掛膜，氣液比設定為1?15:1。
[0013] 本發明的有益效果：
[0014] 本發明根據黃金礦山含氰廢水中含污染物復雜、難處理的特征，將臭氧氧化法、混 凝沉淀法、臭氧/活性炭催化氧化法和生物活性炭處理技術結合在一起，協同對黃金礦山 中低濃度含氰廢水進行深度處理，處理效果好、處理效率高，系統運行穩定，工藝流程簡單， 便于實現工業應用，處理后的廢水可返回生產工藝流程作為再生水使用或達標排放。

【具體實施方式】
[0015] 本發明包括以下步驟：
[0016] (1)用酸堿試劑調節廢水pH至9?11之間，通入臭氧反應30min?90min ;
[0017] (2)反應后的廢水在攪拌狀態下依次投加凝聚劑和絮凝劑進行混凝沉淀，混凝后 廢水進入沉淀池靜置沉淀15min?120min ;
[0018] (3)沉淀后的上清液在活性炭存在條件下，通入臭氧進行臭氧/活性炭催化氧化 反應，反應時間為15min?60min ;
[0019] (4)反應后的廢水進入生物活性炭處理系統，在活性炭填料、掛膜菌種和空氣曝氣 的條件下，進行生物活性炭處理，處理時間為30min?120min ;
[0020] (5)處理后的上清液返回生產工藝流程中或達標排放。
[0021] 所述步驟（1)中，酸堿試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳；臭氧通入量根 據進水水質中的氰化物和C0D含量的多少及處理要求而定，氰化物和C0D含量高、處理指標 要求嚴，臭氧的通入量相應增多，反之，氰化物和C0D含量低、處理指標要求松，臭氧的通入 量相應減少。
[0022] 所述步驟（2)中，攪拌線速度為0. 01m/s?10m/s，凝聚劑為聚合無機鹽凝聚劑，絮 凝劑為聚丙烯酰胺，凝聚劑和絮凝劑均配制成溶液狀態進行投加。
[0023] 所述步驟（3)中，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝填量占反應器體積的1/10?2/3， 臭氧通入量根據進水水質中的殘余氰化物和C0D含量的多少及處理要求而定，氰化物和 C0D含量高、處理指標要求嚴，臭氧的通入量相應增多，反之，氰化物和C0D含量低、處理指 標要求松，臭氧的通入量相應減少。
[0024] 所述步驟（4)中，生物活性炭處理系統為上流式或下流式反應池，池底設有布水 裝置和曝氣裝置，曝氣裝置上方為活性炭填料層，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝炭量占反應 器體積的1/5?4/5,掛膜菌種為亞硝化菌和硝化細菌，采集于尾礦庫附近表層土壤中，菌 種掛膜方式米取人工投加菌種掛膜或動態培養自然掛膜，氣液比設定為1?15:1。
[0025] 具體實例1 :
[0026] 某黃金礦山含氰廢水，pH 為 L 8, CNT 為 113. 47mg/L，SCF為 35. 24mg/L，Cu2+ 為 82. 56mg/L，COD為187. 25mg/L，NH3-N為26. 55mg/L，此外還含有微量的其它重金屬離子。
【權利要求】
1. 一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，該方法的步驟如下： (1) 用酸堿試劑調節廢水pH至9?11之間，通入臭氧反應30min?90min ; (2) 反應后的廢水在攪拌狀態下依次投加凝聚劑和絮凝劑進行混凝沉淀，混凝后廢水 進入沉淀池靜置沉淀15min?120min ; (3) 沉淀后的上清液在活性炭存在條件下，通入臭氧進行臭氧/活性炭催化氧化反應， 反應時間為15min?60min ; (4) 反應后的廢水進入生物活性炭處理系統，在活性炭填料、掛膜菌種和空氣曝氣的條 件下，進行生物活性炭處理，處理時間為30min?120min ; (5) 處理后的上清液返回生產工藝流程中或達標排放。
2. 根據權利要求書1所述的一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，其特征在于： 所述步驟（1)中，酸堿試劑為硫酸、鹽酸、氫氧化鈉溶液或石灰乳。
3. 根據權利要求書1所述的一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，其特征在于： 所述步驟（2)中，攪拌線速度為0· Olm/s?10m/s。
4. 根據權利要求書1所述的一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，其特征在于： 所述步驟（2)中，凝聚劑為聚合無機鹽凝聚劑，絮凝劑為聚丙烯酰胺，凝聚劑和絮凝劑均配 制成溶液狀態進行投加。
5. 根據權利要求書1所述的一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，其特征在于： 所述步驟（3)中，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝填量占反應器體積的1/10?2/3。
6. 根據權利要求書1所述的一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，其特征在于： 所述步驟（4)中，生物活性炭處理系統為上流式或下流式反應池，池底設有布水裝置和曝 氣裝置，曝氣裝置上方為活性炭填料層，活性炭為椰殼炭或煤質炭，裝炭量占反應器體積的 1/5 ?4/5。
7. 根據權利要求書1所述的一種黃金礦山中低濃度含氰廢水處理方法，其特征在于： 所述步驟（4)中，掛膜菌種為亞硝化菌和硝化細菌，采集于尾礦庫附近表層土壤中，菌種掛 膜方式采取人工投加菌種掛膜或動態培養自然掛膜，氣液比設定為1?15:1。
【文檔編號】C02F9/14GK104086053SQ201410367067
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】劉強, 李哲浩 申請人:長春黃金研究院