本實用新型涉及清洗裝置技術領域，具體是一種多軸結構工件清洗裝置。

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背景技術：
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傳統的工件清洗方式多采用汽油或柴油進行人工清洗，人工清洗工件的清潔度較高，針對性較強。但長此以往，清洗過程中的有害化學物質會對人體產生一定的傷害，同時污染環境，并且清洗效率低下。在清洗零件數量較大時，人工占用時間長，勞動強度大。現有技術中，用于清洗工件的工業清洗機，其大多采用的是單主軸結構對工件一個個的清洗。這一類設備雖然解決了人工清洗中的一些不足之處，但在工件數量多時，同樣會占用大量時間，且清潔效率低下。針對多個工件，單主軸只有依次清洗，這樣就需要在清洗過程中進行多次重復動作，來完成整個清洗過程，對客戶的整個生產節拍產生影響。但是，縮短清洗節拍的同時，必然縮短了對某個孔或某個面的沖洗時間，這樣就會造成工件清洗的不完全。

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技術實現要素：
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本實用新型的目的就是為了克服現有技術中的上述不足和缺陷，提供一種結構新穎、安全可靠、清洗效率高，避免縮短清洗節拍造成的工件清洗不完全的多軸結構工件清洗裝置，包括高壓供水系統、主軸、旋轉接頭、噴嘴、主軸支架、驅動軸，主軸支架上設有若干個通孔，主軸的數量與通孔的數量相等，每個主軸的頂端均設有一旋轉接頭并通過該旋轉接頭對應連接主軸支架上的通孔，每個主軸的底部均連接一噴嘴，驅動軸穿過主軸支架內部并依次穿過各主軸從而驅動各個主軸同時旋轉，旋轉接頭上設有高壓水供給口，高壓水供給口連接高壓供水系統。

主軸的數量為至少4個。

主軸支架上設有4個通孔，主軸包括第一主軸、第二主軸、第三主軸和第四主軸，第一主軸、第二主軸、第三主軸和第四主軸的頂端均分別設有旋轉接頭，第一主軸、第二主軸、第三主軸和第四主軸分別通過其頂部的旋轉接頭對應連接主軸支架上的4個通孔，第一主軸、第二主軸、第三主軸和第四主軸的底部均分別連接一噴嘴，驅動軸穿過主軸支架內部并連接第一主軸、第二主軸、第三主軸和第四主軸從而驅動各個主軸同時旋轉。

本實用新型同現有技術相比，其優點在于：

1、采用了多主軸結構代替現有的單主軸結構；

2、多主軸結構可同時對多個工件進行清洗，同時間操作時效率可達單主軸結構的多倍；

3、可縮短清洗節拍，提高清洗效率；

4、清洗效率提升空間大，可根據實際需要確定主軸數量，應用范圍廣泛。

[附圖說明]

圖1為本實用新型實施例中的四主軸結構工件清洗裝置的主視圖；

圖2為本實用新型實施例中的四主軸結構工件清洗裝置的側視圖；

圖3為本實用新型實施例中的四主軸結構工件清洗裝置的等軸側視圖；

圖4為本實用新型實施例中的四主軸結構工件清洗裝置的背面等軸側視圖；

如圖所示，圖中：1.旋轉接頭 2.驅動軸 3.噴嘴 4.主軸支架 5.高壓水供給口 12.第一主軸 22.第二主軸 32.第三主軸 42.第四主軸。

指定圖1為本實用新型的摘要附圖。

[具體實施方式]

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明，這種裝置的結構和原理對本專業的人來說是非常清楚的。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型為一種多軸結構工件清洗裝置，主軸數量優選為四個或四個以上，以四軸結構為實施例說明如下：

本實用新型包括主軸、旋轉接頭、噴嘴、主軸支架、驅動軸、高壓水供給口。其中主軸支架是整個四主軸結構工件清洗裝置的安裝基礎，主軸支架上設有4個通孔，四個主軸分別通過主軸支架上的四個通孔連接軸頂的旋轉接頭。四個主軸安裝在主軸支架上，四個主軸底部都連接噴嘴。噴嘴可安需求進行更換。驅動軸穿過主軸支架內部，連接四個主軸，驅動四個主軸同時旋轉。旋轉接頭上設有高壓水供給口。

本實用新型采用了四主軸結構，可同時對四個工件進行清洗，從而提高清洗效率，如圖1所示，本實用新型由固定在主軸支架上的四個主軸12、22、32、42構成四主軸結構，四個主軸的頂端設有旋轉接頭1，四個主軸的底部連接噴嘴3。驅動軸2穿過主軸支架4內部，連接四個主軸，驅動四個主軸同時旋轉。旋轉接頭1上設有高壓水供給口5，如圖3所示，高壓供水系統通過高壓供水口5供水，并通過主軸從噴嘴3輸出高壓水流，從而對工件進行清洗。