本實用新型涉及瓶罐清洗設備技術領域，尤其涉及升降型瓶罐清洗裝置。

背景技術：

日常生活及生產中，瓶罐在使用過后，容易在壁上和底部留有污物，因此，需要對瓶罐設備進行清洗。傳統的瓶罐清洗在清洗過程中，需要人工將噴嘴放入待清洗瓶罐內后，才開始執行清洗操作，這種結構的清洗裝置，清洗瓶罐時、需要不停地調整噴嘴的高度，從而使得瓶罐清洗具有繁瑣及清洗效率較低的特點。另外，傳統的瓶罐清洗裝置還具有結構設置復雜和生產成本較高的特點。

為此，急需提供升級型瓶罐清洗裝置來克服上述缺陷。

技術實現要素：

本實用新型提供了升降型瓶罐清洗裝置，具有結構簡單、生產成本較低、及自動升降清洗、清洗效率較高等特點。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：

升降型瓶罐清洗裝置，包括升降控制結構，一端與所述升降控制結構連接的伸縮結構，及與所述伸縮結構另一端連接的旋轉噴頭結構；所述伸縮結構包括：一端與所述升降控制結構連接的伸縮管，一端與所述升降控制結構連接、且設置在所述伸縮管內的供水管，及設置在所述伸縮管內、且設置在所述伸縮管和所述供水管之間的彈性件。

優選地，所述旋轉噴頭結構包括：與所述伸縮管另一端連接的旋轉件，及與所述旋轉件垂直連接的雙向噴頭。

優選地，所述升降控制結構包括：固定架，及設置在所述固定架上的升降輪。

優選地，所述雙向噴頭中心處開設有通孔，所述旋轉件設置在所述通孔處。

優選地，所述伸縮管由上至下依次分設成直徑遞減的伸縮段。

優選地，所述供水管可為軟管，所述彈性件可為彈簧。

優選地，所述旋轉噴頭結構呈倒“T”字型。

與現有技術相比，本實用新型升降型瓶罐清洗裝置，通過設置所述升降控制結構和所述伸縮結構，使得本實用新型在使用過程中，具有自動升降的功能，本實用新型的旋轉噴頭結構跟隨所述伸縮結構升降噴射清洗，使得本實用新型具有自動升降清洗、清洗效率較高的特點。本實用新型通過所述伸縮結構分別連接所述升降控制結構和所述旋轉噴頭結構，具有結構簡單的和生產成本較低的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型升降型瓶罐清洗裝置伸入瓶中的結構示意圖。

圖2是圖1中A的放大圖。

圖3是本實用新型旋轉噴頭結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，具體闡明本實用新型的實施方式，附圖僅供參考和說明使用，不構成對本實用新型專利保護范圍的限制。

請參考圖1至圖3，本實用新型升降型瓶罐清洗裝置，包括：升降控制結構1、伸縮結構2和旋轉噴頭結構3，其中，所述伸縮結構一端與所述升降控制結構1連接、另一端與所述旋轉噴頭結構3連接。

具體地，所述升降控制結構1包括：固定架11，及設置在所述固定架11上的升降輪12。所述固定架11用于固定所述升降輪12及所述伸縮結構2。

所述伸縮結構2包括：伸縮管21、供水管22及彈性件23。其中，所述伸縮管21一端與所述升降控制結構1連接，另一端與所述旋轉噴頭結構3連接，所述供水管22設置在所述伸縮管21內，且所述供水管22一端設置在所述升降輪12上，另一端與所述旋轉噴頭結構3連接，所述供水管21可為軟管。所述彈性件23設置在所述伸縮管21內、且設置在所述伸縮管21和供水管22之間，所述彈性件23可為彈簧。具體地，所述伸縮管21由上至下依次分設成直徑遞減的伸縮段，所述彈性件23由上至下依次分設成直徑遞減的彈性件伸縮段。更具體地，在實際清洗過程中，通過所述升降輪12控制所述伸縮結構2的升降，由于所述伸縮段和所述彈性件伸縮段均為由上至下直徑依次遞減的結構，使得所述伸縮結構2能順暢地升降。

所述旋轉噴頭結構3包括：旋轉件31及與所述旋轉件31連接的雙向噴頭32。具體地，所述旋轉件31一端與所述伸縮結構2的另一端連接，所述雙向噴頭32的中心處開設有通孔，所述旋轉件31另一端設置在所述通孔處。更具體地，使用過程中，通過所述旋轉件31帶動所述雙向噴頭32旋轉噴射清洗，由于所述雙向噴頭32為雙向噴頭結構，有效提高了本實用新型的清洗速度。進一步地，所述旋轉噴頭結構3呈倒“T”字型。

從以上描述可以看出，本實用新型升降型瓶罐清洗裝置，通過設置所述升降控制結構1自動控制所述伸縮結構2及與所述伸縮結構2另一端連接的所述旋轉噴頭結構3的升降，使得本實用新型具有自動升降清洗的特點。另外，通過在所述伸縮結構2上設置所述伸縮管21、所述供水管22及所述彈性件23，使得本實用新型具有結構設置合理的特點，另外，本實用新型還具有結構設置簡單、生產成本較低及清洗效率較高等特點。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例，不能以此來限定本實用新型的權利保護范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。