本實用新型涉及管道內壁吹洗裝置技術領域，特別是涉及一種管道高壓氣體沖洗及噴油防銹設備。

背景技術：

現有管道內壁清洗方法是通過清洗劑以及超聲波進行清洗，容易產生排污，噪音問題，內壁死角無法沖洗干凈，清潔度滿足不了要求。并且管子以后使用過程中，難免會有帶水介質通過管道，導致管子生銹，降低管子壽命。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種管道內壁吹洗裝置。這種裝置采用高壓氣體吹洗管道內壁，高壓氣體能到達管道內各處，沖洗前氣體經過過濾器和干燥器處理，降低氣體內雜質和水分，保證沖洗后管道內殘留量，沖洗干凈。沖洗后，進行噴油處理，使管道具備防銹的功能，本實用新型結構簡單，工作效果好。

本實用新型所要求解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

一種管道高壓氣體沖洗及噴油防銹設備，包括儲氣罐、工業過濾器、吸附式干燥器、油桶、F.M過濾器和噴油裝置六部分； 所述儲氣罐依次連接工業過濾器和吸附式干燥器，所述儲氣罐與工業過濾器間有閥門；所述油桶依次連接F.M過濾器和噴油裝置，所述油桶和F.M過濾器間有閥門。

還包括油霧收集器，所述油霧收集器連接待沖洗及噴油管子另一端。

由于采用了如上技術方案，本實用新型具有如下特點：

結構簡單。吹洗干凈，增加了防銹裝置，吹洗后對管道內壁進行噴油防銹。使管子具備防銹性能，延長管子的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，本實用新型包括包括儲氣罐1，工業過濾器2，吸附式干燥器3，油桶4，F.M過濾器5、噴油裝置6和油霧收集器7。儲氣罐1連接外部氣源，外部氣源為儲氣罐供應5公斤左右高壓氣體儲氣罐1后依次連接工業過濾器2和吸附式干燥器3。儲氣罐1與工業過濾器2間有閥門，可以是電磁閥，也可以是閘閥等閥門，閥門保證儲氣罐1內的氣體達到一定壓力。工業過濾器2用于去除氣體內的雜質，吸附式干燥器3用于出去氣體內的水分，氣體經過工業過濾器2和吸附式干燥器3后通入管道內，對管道進行吹洗。吹洗完成后噴油工作開始，油桶4內的油先經過F.M過濾器過濾5，去除其中雜質，在通過噴油裝置6對管道內壁進行噴油處理油桶4和F.M過濾器間連接閥門。噴油完成后，管道內會有油霧。需要連接管道另一端的油霧收集器7對管道內的多余油霧收集處理。

整個過程采用工控機控制處理，根據所要處理的程序，在工控機上編程。如果管子處理不符合要求，工控機會有報警信號，人工將不合格品拿出。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。