本實用新型涉及瓷磚清掃技術領域，具體為一種用于瓷磚生產(chǎn)的表面除塵裝置。

背景技術：

瓷磚，是以耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經(jīng)由研磨、混合、壓制、施釉、燒結(jié)之過程，而形成的一種耐酸堿的瓷質(zhì)或石質(zhì)等，建筑或裝飾材料，稱之為瓷磚。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。

瓷磚在施釉等其他加工步驟后需要對其表面的灰塵等雜質(zhì)進行清掃，現(xiàn)有清掃工作由人工完成，清掃效率低。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于瓷磚生產(chǎn)的表面除塵裝置，以解決上述背景技術中提出的人工清掃瓷磚灰塵效率低的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于瓷磚生產(chǎn)的表面除塵裝置，包括擋料裝置、自動感應器、變頻電動機、油缸、轉(zhuǎn)盤、控制器和傳送帶轉(zhuǎn)輥，所述擋料裝置與機身主體相連接，所述自動感應器安裝于機身主體的內(nèi)腔，且其與轉(zhuǎn)動電機之間為電性連接，所述變頻電動機的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪機構(gòu)，且皮帶輪機構(gòu)與轉(zhuǎn)動軸之間通過軸承相連接，所述油缸的底部固定連接有升降油桿，且升降油桿與轉(zhuǎn)動電機相連接，所述轉(zhuǎn)動電機與轉(zhuǎn)盤之間通過聯(lián)軸器相連接，所述控制器與油缸、自動感應器、轉(zhuǎn)動電機之間為電性連接，所述轉(zhuǎn)盤的底部固定連接有清掃機構(gòu)，且清掃機構(gòu)與清掃毛刷相連接，所述傳送帶轉(zhuǎn)輥通過轉(zhuǎn)動軸與兩側(cè)軸承相連接。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動范圍為0-360°。

優(yōu)選的，所述機身主體的左右內(nèi)側(cè)均設有集塵槽。

優(yōu)選的，所述擋料裝置的擋角為圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述清掃機構(gòu)由處清掃毛刷組成，且清掃毛刷為可拆卸更換裝置。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該用于瓷磚生產(chǎn)的表面除塵裝置結(jié)構(gòu)緊湊，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)盤上的毛刷對瓷磚表面進行清掃，并且轉(zhuǎn)盤及毛刷可由油缸與升降油缸驅(qū)動升降，從而可以根據(jù)不同厚度的瓷磚以及灰塵厚度調(diào)整毛刷與瓷磚表面的距離，機身兩側(cè)設有集塵槽，清掃后的灰塵會進入集塵槽內(nèi)，方便清掃，同時設有傳送帶轉(zhuǎn)輥，傳送帶轉(zhuǎn)輥與傳送帶轉(zhuǎn)動相連接，可將瓷磚進行自動輸送清掃，安裝有自動感應器，當瓷磚輸送到指定位置時自動開啟轉(zhuǎn)動電機進行清掃，完成后自動關閉，節(jié)能環(huán)保，設有擋料裝置，防止瓷磚在清掃時偏離位置。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型清掃機構(gòu)放大示意圖。

圖中：1、機身主體，2、擋料裝置，3、自動感應器，4、皮帶輪機構(gòu)，5、變頻電動機，6、聯(lián)軸器，7、油缸，8、升降油桿，9、轉(zhuǎn)動電機，10、轉(zhuǎn)盤，11、控制器，12、軸承，13、轉(zhuǎn)動軸，14、清掃機構(gòu)，15、傳送帶轉(zhuǎn)輥，16、清掃毛刷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種用于瓷磚生產(chǎn)的表面除塵裝置，包括機身主體1、擋料裝置2、自動感應器3、皮帶輪機構(gòu)4、變頻電動機5、聯(lián)軸器6、油缸7、升降油桿8、轉(zhuǎn)動電機9、轉(zhuǎn)盤10、控制器11、軸承12、轉(zhuǎn)動軸13、清掃機構(gòu)14、傳送帶轉(zhuǎn)輥15和清掃毛刷16，擋料裝置2與機身主體1相連接，擋料裝置2的擋角為圓弧形結(jié)構(gòu)，自動感應器3安裝于機身主體1的內(nèi)腔，且其與轉(zhuǎn)動電機9之間為電性連接，機身主體1的左右內(nèi)側(cè)均設有集塵槽，變頻電動機5的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有皮帶輪機構(gòu)4，且皮帶輪機構(gòu)4與轉(zhuǎn)動軸13之間通過軸承12相連接，油缸7的底部固定連接有升降油桿8，且升降油桿8與轉(zhuǎn)動電機9相連接，轉(zhuǎn)動電機9與轉(zhuǎn)盤10之間通過聯(lián)軸器6相連接，轉(zhuǎn)盤10的轉(zhuǎn)動范圍為0-360°，控制器11與油缸7、自動感應器3、轉(zhuǎn)動電機9之間為電性連接，轉(zhuǎn)盤10的底部固定連接有清掃機構(gòu)14，且清掃機構(gòu)14與清掃毛刷16相連接，清掃機構(gòu)14由9處清掃毛刷16組成，且清掃毛刷16為可拆卸更換裝置，傳送帶轉(zhuǎn)輥15通過轉(zhuǎn)動軸13與兩側(cè)軸承12相連接。

工作原理：在使用該用于瓷磚生產(chǎn)的表面除塵裝置時，首先需對整個用于瓷磚生產(chǎn)的表面除塵裝置有一個結(jié)構(gòu)上的了解，在使用時，能夠更加便捷的進行使用，使用控制器11調(diào)節(jié)油缸7頂起升降油桿8，根據(jù)不同厚度的瓷磚以及灰塵厚度調(diào)整清掃毛刷16與瓷磚表面的距離，使用控制器11開啟設備，傳送帶轉(zhuǎn)輥15轉(zhuǎn)動連接傳送帶，瓷磚經(jīng)傳送帶進行輸送，當?shù)竭_清掃區(qū)域時，自動感應器3感應到瓷磚后，將信號輸入至轉(zhuǎn)動電機9內(nèi)，自動開啟轉(zhuǎn)動電機9，轉(zhuǎn)動電機9帶動轉(zhuǎn)盤10進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤10為360度旋轉(zhuǎn)，進而帶動清掃機構(gòu)14與清掃毛刷16進行轉(zhuǎn)動清掃，清掃過程中產(chǎn)生的灰塵進入兩側(cè)的集塵槽內(nèi)，清掃完成后，瓷磚經(jīng)傳送帶繼續(xù)向前輸送，自動感應器3感應到無瓷磚存在時，控制停機，完成一系列清掃流程。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。