本技術(shù)涉及鍛件加工，特別涉及一種鍛件表面刷洗裝置。

背景技術(shù)：

1、鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯；利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能；鍛件按坯料在加工時(shí)的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛；冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

2、目前鍛件加工過程后，其外部殘留大量細(xì)小鐵屑和灰塵，容易影響后期加工工序，因此需要對鍛件表面的鐵屑和灰塵進(jìn)行清理。而現(xiàn)有技術(shù)中的普遍采用人工手持噴槍的方法對準(zhǔn)鍛件的表面進(jìn)行刷洗，較為不便，增加了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)造成了水資源的大量浪費(fèi)，因此降低了鍛件清洗的效率。針對以上問題，以下提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種鍛件表面刷洗裝置，具有清洗效率高、水資源可重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)。

2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

3、一種鍛件表面刷洗裝置，包括清洗箱，所述清洗箱的頂端卡接有箱蓋，所述清洗箱內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述箱蓋的頂端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸穿設(shè)箱蓋，且與轉(zhuǎn)軸的上端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上固設(shè)有若干清洗刷毛，所述清洗箱的下端連接有循環(huán)箱，所述循環(huán)箱的內(nèi)底部安裝有若干個(gè)銣磁鐵，所述清洗箱的內(nèi)底部固設(shè)有隔板，所述隔板上開設(shè)有若干個(gè)通孔，所述清洗箱的側(cè)壁上固設(shè)有若干根噴管，每根所述噴管上分別設(shè)置有若干個(gè)噴口，所述循環(huán)箱的一側(cè)通過管道連接有過濾箱，所述過濾箱內(nèi)設(shè)置有可拆卸的濾網(wǎng)，所述過濾箱與若干根噴管之間連接有循環(huán)機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)箱的前端設(shè)有密封門，所述密封門的一端與循環(huán)箱轉(zhuǎn)動連接，且另一端與循環(huán)箱可拆卸連接。

4、作為優(yōu)選，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)包括安裝在過濾箱頂部的循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的兩端分別連接有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的另一端與過濾箱的下側(cè)相連通，所述出水管的另一端與若干根噴管相連通。

5、作為優(yōu)選，所述循環(huán)箱的一側(cè)固設(shè)有凸塊，所述凸塊上穿設(shè)有固定銷，且所述固定銷的頂端穿設(shè)在密封門內(nèi)，所述固定銷上穿設(shè)有復(fù)位彈簧，且所述復(fù)位彈簧連接在凸塊的一側(cè)與固定銷的尾端之間。

6、作為優(yōu)選，所述濾網(wǎng)的一端固設(shè)有固定拉架，所述循環(huán)箱的一側(cè)分別連接有排水閥和注水管。

7、本實(shí)用新型的有益效果為：

8、1、通過打開箱蓋，可將需要清洗的鍛件放入至清洗箱中，之后便可通過電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，從而帶動若干清洗刷毛同時(shí)旋轉(zhuǎn)，最終可將附著在鍛件表面的灰塵及鐵屑刷落，以完成對鍛件的刷洗工作。

9、2、通過若干根噴管可將水源通過若干個(gè)噴口噴出，以便于噴灑至鍛件的表面，之后鍛件表面刷落的灰塵及鐵屑可隨同水源通過若干個(gè)通孔流入至循環(huán)箱內(nèi)，此時(shí)可通過若干個(gè)銣磁鐵對鐵屑進(jìn)行吸附，之后帶有灰塵的水源可通過管道流入至過濾箱中，此時(shí)可通過濾網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對灰塵的過濾，最終可通過循環(huán)機(jī)構(gòu)將水源重新輸送至若干根噴管中，如此便可實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，大大的節(jié)約了水資源，且進(jìn)一步的提升了清洗的效率。

技術(shù)特征：

1.一種鍛件表面刷洗裝置，其特征在于，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的頂端卡接有箱蓋(2)，所述清洗箱(1)內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(3)，所述箱蓋(2)的頂端安裝有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出軸穿設(shè)箱蓋(2)，且與轉(zhuǎn)軸(3)的上端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸(3)的側(cè)壁上固設(shè)有若干清洗刷毛(5)，所述清洗箱(1)的下端連接有循環(huán)箱(6)，所述循環(huán)箱(6)的內(nèi)底部安裝有若干個(gè)銣磁鐵(7)，所述清洗箱(1)的內(nèi)底部固設(shè)有隔板(8)，所述隔板(8)上開設(shè)有若干個(gè)通孔(9)，所述清洗箱(1)的側(cè)壁上固設(shè)有若干根噴管(10)，每根所述噴管(10)上分別設(shè)置有若干個(gè)噴口(11)，所述循環(huán)箱(6)的一側(cè)通過管道連接有過濾箱(12)，所述過濾箱(12)內(nèi)設(shè)置有可拆卸的濾網(wǎng)(13)，所述過濾箱(12)與若干根噴管(10)之間連接有循環(huán)機(jī)構(gòu)(14)，所述循環(huán)箱(6)的前端設(shè)有密封門(15)，所述密封門(15)的一端與循環(huán)箱(6)轉(zhuǎn)動連接，且另一端與循環(huán)箱(6)可拆卸連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍛件表面刷洗裝置，其特征在于，所述循環(huán)機(jī)構(gòu)(14)包括安裝在過濾箱(12)頂部的循環(huán)泵(16)，所述循環(huán)泵(16)的兩端分別連接有進(jìn)水管(17)和出水管(18)，所述進(jìn)水管(17)的另一端與過濾箱(12)的下側(cè)相連通，所述出水管(18)的另一端與若干根噴管(10)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍛件表面刷洗裝置，其特征在于，所述循環(huán)箱(6)的一側(cè)固設(shè)有凸塊(19)，所述凸塊(19)上穿設(shè)有固定銷(20)，且所述固定銷(20)的頂端穿設(shè)在密封門(15)內(nèi)，所述固定銷(20)上穿設(shè)有復(fù)位彈簧(21)，且所述復(fù)位彈簧(21)連接在凸塊(19)的一側(cè)與固定銷(20)的尾端之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍛件表面刷洗裝置，其特征在于，所述濾網(wǎng)(13)的一端固設(shè)有固定拉架(22)，所述循環(huán)箱(6)的一側(cè)分別連接有排水閥(23)和注水管(24)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍛件表面刷洗裝置，包括清洗箱，清洗箱的頂端卡接有箱蓋，清洗箱內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，箱蓋的頂端安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸穿設(shè)箱蓋，且與轉(zhuǎn)軸的上端固定連接，轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁上固設(shè)有若干清洗刷毛，清洗箱的下端連接有循環(huán)箱，循環(huán)箱的內(nèi)底部安裝有若干個(gè)銣磁鐵，清洗箱的內(nèi)底部固設(shè)有隔板，隔板上開設(shè)有若干個(gè)通孔，清洗箱的側(cè)壁上固設(shè)有若干根噴管，每根噴管上分別設(shè)置有若干個(gè)噴口，循環(huán)箱的一側(cè)通過管道連接有過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置有可拆卸的濾網(wǎng)，過濾箱與若干根噴管之間連接有循環(huán)機(jī)構(gòu)，循環(huán)箱的前端設(shè)有密封門，本技術(shù)結(jié)構(gòu)合理，具有清洗效率高、水資源可重復(fù)利用的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉博文,劉正彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇麥坤智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240626
技術(shù)公布日：2025/4/28