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廢污水處理用的濾料的攔截裝置和方法與流程

文檔序號:41750817發布日期:2025-04-25 17:42閱讀:9來源:國知局
廢污水處理用的濾料的攔截裝置和方法與流程

本發明涉及廢污水處理,尤其涉及一種廢污水處理用的濾料的攔截裝置和方法。


背景技術:

1、濾料(filtering?media)是水處理過濾材料的總稱,主要用于生活污水、工業污水、純水、飲用水的過濾。在廢污水處理中也經常需要用到濾料,一般為粒狀材料,包括石英砂、礫石、無煙煤、鵝卵石、錳砂、磁鐵礦濾料、果殼濾料、泡沫濾珠、瓷砂濾料、陶粒、石榴石濾料、麥飯石濾料、海綿鐵濾料、活性氧化鋁球、沸石濾料、火山巖濾料、顆粒活性炭、纖維球、纖維束濾料和彗星式纖維濾料等。

2、比如,反硝化脫氮濾池是在污水處理過程中常用的工藝,其本質是生物膜法的一種,即污水脫氮過程中所形成的微生物以生物附著的方式存在于濾池中的載體濾料上,通過生化反應將污水中的總氮進行去除。

3、按照反硝化微生物新陳代謝方式的不同,可以將濾池分為自養型反硝化脫氮濾池和異養型反硝化脫氮濾池。無論是自養型還是異養型反硝化脫氮濾池都需要采用相應的載體濾料。

4、在實現本發明過程中,發明人發現現有技術中至少存在如下問題:

5、根據濾池進水方向的不同,濾料可以劃分上向流和下向流濾池,其中下向流脫氮濾池在實際應用中最為廣泛。部分傳統濾池在實際運行過程中進水渠與反洗排水渠分別通過兩個不同的渠道進入和排出,不僅容易增加了整體設備的投資成本,而且反洗排水渠道底部殘留的底泥容易造成渠底結塊,人工清理工作量增大。

6、同時,為了增加廢水與濾料上附著微生物的接觸面積,濾料的粒徑通常會比較小且具有較高的孔隙比,大多濾料粒徑位于1~6mm。因而在濾池反洗過程中,部分濾料會隨水流溢流到出水渠中并排出,這就使得濾料流失,若不采取相應的措施攔截,就需要不斷補充濾料以保證污水的處理效果,因而提高了污水處理成本。

7、因此需要一種廢污水處理用的濾料的攔截裝置和方法,以至少部分地解決上述技術問題。


技術實現思路

1、本發明實施例提供了一種廢污水處理用的濾料的攔截裝置和方法,實現濾池進水與反洗排水共用同一個渠道,還能有效防止濾池反洗過程中濾料流失。

2、本發明提供一種廢污水處理用的濾料的攔截裝置,所述攔截裝置用于布置在盛裝有濾料的濾池內,所述攔截裝置包括;

3、沿前后方向延伸的渠道,所述渠道至少包括由側板和底板圍合成的供液體沿前后方向流動的u型槽體:

4、其中,所述槽體沿前后方向的兩端分別具有供液體進出的進液口和出液口,所述槽體的側板的上部沿前后方向間隔設置供液體通過的通孔;

5、位于兩側并連接至所述槽體的沿前后方向延伸的氣水擋板,所述氣水擋板在左右方向上向外側延伸且向下傾斜;以及

6、連接至所述槽體的沿前后方向延伸的濾料擋板,所述濾料擋板構造為與所述槽體間隔一定距離沿豎向布置,所述濾料擋板位于相應側的所述氣水擋板的上方且位于所述氣水擋板在水平方向的投影內部,所述濾料擋板的底端與氣水擋板之間留有間隙。

7、根據本發明的攔截裝置,可以通過調整進液口和出液口各自的開閉狀態,實現待處理廢污水經由進液口進入渠道后,再經由通孔進入濾池內進行生化處理,同時,在解決生化反應時廢污水中的雜質被不斷截流在濾料之間的問題時,當開啟濾池底部連通的氣水反沖洗裝置后,反洗氣水自濾池底部向上流動,帶動濾池中的濾料膨脹并相互摩擦,從而清洗掉濾料表面的雜質,期間表面雜質被清洗掉的濾料被濾料擋板阻擋并通過濾料擋板與氣水擋板之間的縫隙再次回到濾池中,避免濾料進入渠道中造成濾料流失,而反洗廢水通過濾料擋板和氣水擋板之間形成的相對平靜區域緩慢流動并經由通孔進入渠道中,最后通過出液口排出濾池,等反洗結束后,氣水反沖洗裝置關閉,進液口又調整為打開狀態,此時保持開啟出液口,經由進液口引入的清洗液(也可以繼續采用待處理廢污水)進入渠道的槽體內對反洗過程中殘留在渠道底部的泥漿進行清洗,并通過出液口排出濾池;通過本發明的攔截裝置可以實現濾池進水與反洗排水共用同一個渠道(槽體),還能有效防止濾池反洗過程中濾料流失,以及實現渠道底部的泥漿的清洗。

8、第二方面,本發明還提供一種廢污水處理用的濾料的攔截方法,所述攔截方法包括:

9、出液口設置為關閉狀態,待處理的廢污水經由進液口引入渠道的槽體內,然后經由通孔向下流入濾池內;

10、待廢污水與濾池內的附著在濾料上的微生物在濾池內生化反應一段時間后,廢污水中的雜質被不斷截流在濾料之間,期間產生的部分氣體匯聚在氣水擋板和底板的連接處并經由排氣管排入大氣中;

11、進液口調整為關閉狀態,停止引入廢污水,開啟出液口,濾池底部連通的氣水反沖洗裝置開啟,反洗氣水自濾池底部向上流動,帶動濾池中的濾料膨脹并相互摩擦,從而清洗掉濾料表面的雜質;

12、在反洗氣水自濾池底部向上流動的過程中,氣水擋板和外擋板首先阻擋反洗氣水夾雜帶動的大部分濾料進入渠道中,翻越外擋板后的剩余濾料將被內擋板所阻擋,從而自然沉降下來,并通過外擋板與氣水擋板之間的縫隙再次回到濾池中,避免濾料進入渠道中造成濾料流失;

13、沒有夾雜濾料的反洗廢水通過內擋板和氣水擋板之間形成的縫隙區域緩慢流動并經由通孔進入渠道中,最后通過出液口排出濾池,反洗期間產生的部分氣體匯聚在氣水擋板和底板的連接處并也經由排氣管排入大氣中;

14、待反洗結束后,氣水反沖洗裝置關閉,進液口又調整為打開狀態,此時保持開啟出液口,經由進液口引入的清洗液進入渠道的槽體內對反洗過程中殘留在渠道底部的泥漿進行清洗,并通過出液口排出濾池;

15、待渠道底部泥漿沖洗完畢后再關閉出液口。

16、根據本發明的攔截方法,可以實現濾池進水與反洗排水共用同一個渠道(槽體),還能有效防止濾池反洗過程中濾料流失,以及實現渠道底部的泥漿的清洗。

17、本發明的附加優點、目的,以及特征將在下面的描述中將部分地加以闡述,且將對于本領域普通技術人員在研究下文后部分地變得明顯,或者可以根據本發明的實踐而獲知。本發明的目的和其它優點可以通過在說明書以及附圖中具體指出的結構實現到并獲得。

18、本領域技術人員將會理解的是,能夠用本發明實現的目的和優點不限于以上具體所述,并且根據以下詳細說明將更清楚地理解本發明能夠實現的上述和其他目的。



技術特征:

1.一種廢污水處理用的濾料的攔截裝置,其特征在于,所述攔截裝置用于布置在盛裝有濾料的濾池內,所述攔截裝置包括;

2.根據權利要求1所述的攔截裝置,其特征在于,所述濾料擋板包括豎直的外擋板,所述外擋板經由沿前后方向間隔設置的連接板連接至所述槽體的側板。

3.根據權利要求2所述的攔截裝置,其特征在于,所述濾料擋板還包括位于所述外擋板的內側的豎直內擋板,所述內擋板連接至所述連接板;

4.根據權利要求1所述的攔截裝置,其特征在于,所述渠道還包括位于前后方向兩端的端板和/或位于頂部的頂板;

5.根據權利要求1所述的攔截裝置,其特征在于,所述通孔等間距地間隔設置至所述槽體的側板的上部;和/或

6.根據權利要求1所述的攔截裝置,其特征在于,所述槽體的底板為中間低兩端高的v型底板,所述氣水擋板連接至所述槽體的側板和底板的連接處;

7.根據權利要求7所述的攔截裝置,其特征在于,所述攔截裝置還包括排氣管,所述排氣管連通至所述氣水擋板和所述底板的連接處。

8.根據權利要求1所述的攔截裝置,其特征在于,還包括用于將所述攔截裝置連接至所述濾池池壁的安裝板,所述安裝板至少貼合在所述槽體沿前后方向的兩端。

9.根據權利要求1所述的攔截裝置,其特征在于,所述攔截裝置布置在濾池內的頂部;

10.一種廢污水處理用的濾料的攔截方法,基于如權利要求1至9之一所述的攔截裝置,其特征在于,所述攔截方法包括:


技術總結
本發明提供一種廢污水處理用的濾料的攔截裝置和方法,其中攔截裝置包括:渠道至少包括由側板和底板圍合成的供液體沿前后方向流動的槽體:槽體沿前后方向的兩端分別具有供液體進出的進液口和出液口,槽體的側板的上部沿前后方向間隔設置供液體通過的通孔;位于兩側并連接至槽體的沿前后方向延伸的氣水擋板,氣水擋板在左右方向上向外側延伸且向下傾斜;連接至槽體的沿前后方向延伸的濾料擋板,濾料擋板構造為與槽體間隔一定距離沿豎向布置,濾料擋板位于相應側的氣水擋板的上方且位于氣水擋板在水平方向的投影內部,濾料擋板的底端與氣水擋板之間留有間隙。根據本發明提供的攔截裝置,實現濾池進水與反洗排水共用渠道,還能防止濾料流失。

技術研發人員:吳飛,涂輝,程衛,范自俐,錢華,宋澤斌
受保護的技術使用者:中持水務股份有限公司
技術研發日:
技術公布日:2025/4/24
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