本發明涉及除濕裝置領域，尤其是一種智能除濕裝置及方法。

背景技術：

固態相控陣雷達設備在民用和軍事領域的應用越來越廣泛。隨著雷達電子設備內部元器件越來越復雜，其防潮、抗凝露的要求也越來越高。與此同時，雷達設備受部署地點、當地氣候等因素影響，設備的環境溫度、濕度變化范圍較大，因此，有必要通過設計一種除濕裝置保證雷達電子設備在不同溫濕度的條件下正常工作。

目前冷凝型除濕設備冷凝器的風速都是固定的，除濕設備的除濕效率也是固定不變的；固定風速的冷凝器很難最大效率地發揮除濕作用，在一定的條件下不能滿足除濕的要求。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種可以智能化、除濕效率高的智能除濕裝置。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種智能除濕裝置，包括調速風機、隔板、冷凝器、蒸發器、控制器、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；所述調速風機與冷凝器位于所述隔板的同一側且所述冷凝器位于所述調速風機的出風方向，所述冷凝器與蒸發器對稱布置在所述隔板的兩側，所述隔板在所述冷凝器和蒸發器之間開設有一通孔，所述通孔內放置有制冷片，所述制冷片兩側與所述冷凝器與蒸發器壓接或一體連接，所述控制器與所述調速風機、冷凝器、蒸發器、制冷片、第一溫度傳感器和第二溫度傳感器電連接。

本發明的有益效果是：本發明通過在冷凝器和調速風機出風口分布設置第一溫度傳感器和第二溫度傳感器，來判斷冷凝器是否滿足潮濕空氣凝露的條件，控制系統來調節調速風機的風速，進而調節冷凝器的溫度，智能化控制裝置內空氣的濕度，可以有效的提高除濕器的工作效率，可以保證雷達電子設備可以在不同溫濕度的條件下正常工作。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，還包括濕度傳感器，所述濕度傳感器固定安裝在所述隔板上，且與所述冷凝器位于所述隔板的同側，所述濕度傳感器與所述控制器電連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過在冷凝器和調速風機出風口之間設置濕度傳感器，并輸送至控制器，可以隨時觀察到冷凝器與調速風機出風口之間的濕度值，以檢驗其除濕效果。

進一步，所述制冷片采用半導體制冷片，所述制冷片與所述控制器電連接。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過設置制冷片，使其在通過后，與冷凝器接觸的表面吸收熱量，與蒸發器接觸的表面釋放熱量，提高除濕的工作效率。

進一步，所述蒸發器外設置有用于冷卻的定速風機，所述定速風機與所述蒸發器位于所述隔板的同側。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過定速風機來保證蒸發器上的溫度，可以有效的對其進行冷卻，保證其正常工作。

進一步，所述冷凝器下方設置有用于回收冷凝水的水槽，所述水槽的一端設有放水口。

采用上述進一步方案的有益效果是：在冷凝器下方設置水槽，用于回收在冷凝器表面的凝水，并將其排出。

本發明還提供一種智能除濕的方法，包括以下步驟：

步驟S1，調速風機將外界潮濕空氣吹到冷凝器上；

步驟S2，所述第一溫度傳感器采集所述冷凝器表面的冷凝器溫度值，并輸送至所述控制器；所述第二溫度傳感器采集所述調速風機的出風口溫度值，并輸送至所述控制器；

步驟S3，控制器計算出風口溫度值與冷凝器溫度值的溫度差值，并比較溫度差值與凝露溫度的閾值范圍；若溫度差值小于閾值范圍的下限值，則加大一檔調速風機的風速；若溫度差值處于閾值范圍內，則維持當前風速；若溫度差值大于閾值范圍的上限值，則減小一檔調速風機的風速。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，，所述步驟2中，所述制冷片通電后，所述制冷片與所述冷凝器接觸的一個表面吸收熱量，所述制冷片與所述蒸發器接觸的一個表面釋放熱量。

進一步，，所述步驟2中，還包括濕度傳感器，所述濕度傳感器固定安裝在所述隔板上，且與所述冷凝器位于所述隔板的同側，所述濕度傳感器采集所述調速風機與冷凝器之間的濕度數據，并輸送至控制器。

進一步，所述步驟3中，所述凝露溫度的閾值范圍為2℃-25℃。

采用上述進一步方案的有益效果是：通過計算調速風機出風口溫度值與冷凝器溫度值的溫度差值，比較溫度差值與凝露溫度閾值范圍，來調節調速風機的風速，以保證冷凝器上的溫度，進而提高裝置的除濕效率。

附圖說明

圖1為本發明整體結構圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、調速風機；2、隔板；3、冷凝器；4、蒸發器；5、制冷片；6、控制器；7、第一溫度傳感器；8、第二溫度傳感器；9、定速風機；10、水槽；11、濕度傳感器。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。

實施例1

如圖1所示，本實施例的一種智能除濕裝置，包括調速風機1、隔板2、冷凝器3、蒸發器4、控制器6、第一溫度傳感器7和第二溫度傳感器8；所述調速風機1與冷凝器3位于所述隔板2的同一側且所述冷凝器3位于所述調速風機1的出風方向，所述冷凝器3與蒸發器4對稱布置在所述隔板2的兩側，所述隔板2在所述冷凝器3和蒸發器4之間開設有一通孔，所述通孔內放置有制冷片5，所述制冷片5兩側與所述冷凝器3和蒸發器4壓接或一體連接，所述控制器6與所述調速風機1、冷凝器3、蒸發器4、制冷片5、第一溫度傳感器7和第二溫度傳感器8電連接。

如圖1所示，本實施例的一種智能除濕裝置，還包括濕度傳感器11，所述濕度傳感器11固定安裝在所述隔板2上，且與所述冷凝器3位于所述隔板的同側，所述濕度傳感器11與所述控制器6電連接。本實施例的濕度傳感器11還與外接顯示屏連接，檢測到濕度值可出現在顯示屏上，可以由此觀察調速風機1與冷凝器3之間的空氣濕度值及除濕效果。

本實施例的制冷片5采用半導體制冷片，制冷片5與控制器6電連接。制冷片5的一個表面與冷凝器3接觸，制冷片5的另一個表面與蒸發器4接觸，半導體制冷片在通電后，制冷片5與冷凝器3接觸的一個表面吸收熱量，制冷片5與蒸發器4接觸的一個表面釋放熱量。

如圖1所示，本實施例的蒸發器4外設置有用于冷卻的定速風機9，定速風機9與蒸發器4位于隔板2的同側，在蒸發器4旁邊設置定速風機9，可以有效的冷卻蒸發器4，使其表面溫度穩定。本實施例的冷凝器3下方設置有用于回收冷凝水的水槽10，水槽的一端設置有放水口，潮濕空氣在冷凝器3表面放熱變為冷凝水后，滴落到水槽10內，并從放水口流走。

實施例2

本實施例的一種智能除濕方法，包括以下步驟：

步驟S1，調速風機1將外界潮濕空氣吹到冷凝器3上；

步驟S2，所述第一溫度傳感器7采集所述冷凝器3表面的冷凝器溫度值，并輸送至所述控制器6；所述第二溫度傳感器8采集所述調速風機1的出風口溫度值，并輸送至所述控制器6；

步驟S3，控制器6計算出風口溫度值與冷凝器溫度值的溫度差值，并比較溫度差值與凝露溫度的閾值范圍；若溫度差值小于閾值范圍的下限值，則加大一檔調速風機1的風速；若溫度差值處于閾值范圍內，則維持當前風速；若溫度差值大于閾值范圍的上限值，則減小一檔調速風機1的風速。

本實施例的步驟2中，制冷片5通電后，制冷片5與冷凝器3接觸的一個表面吸收熱量，制冷片5與蒸發器4接觸的一個表面釋放熱量；還包括濕度傳感器11，所述濕度傳感器11固定安裝在所述隔板2上，且與所述冷凝器3位于所述隔板2的同側，所述濕度傳感器11采集所述調速風機1與冷凝器3之間的濕度數據，并輸送至控制器6。

本實施例的步驟3中，所述凝露溫度的閾值范圍為2℃-25℃，本實施例的凝露溫度閾值在不同的空氣濕度的情況下不同。若空氣濕度為90％，則凝露溫度閾值為2℃；若空氣濕度為80％，則凝露溫度閾值為4℃；若空氣濕度為70％，則凝露溫度的閾值為6℃；若空氣濕度為60％，則凝露溫度閾值為8℃；若空氣濕度為40％，則凝露溫度閾值為15℃；若空氣濕度為30％，則凝露溫度閾值為18℃；若空氣濕度為20％，則凝露溫度閾值為25℃。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。